本發(fā)明涉及一種梳棉機，具體為一種用于紗線生產(chǎn)的自動梳紗機，屬于紡紗梳棉應用技術領域。

背景技術：

隨著人們生活水平的快速發(fā)展，梳紗機在紡織業(yè)使用的越來越頻繁，梳紗機是指用于加工棉纖維的一種梳理機械，按照紡紗工藝流程，梳紗是一道重要的工序。梳紗機對于服裝布料的生產(chǎn)加工有著重要作用，是其加工的基礎，將前道工序送來的棉卷由梳紗輥進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內，供并條工序使用。

作為紡織業(yè)中不可或缺的棉纖維加工設備，現(xiàn)有的自動梳紗機存在著梳紗不夠全面、徹底，紗線在卷取時易結塊、纏繞，適配性低，梳紗時卷紗輥旋動不夠平穩(wěn)，梳紗質量差的缺點，因此，針對上述問題提出一種用于紗線生產(chǎn)的自動梳紗機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于紗線生產(chǎn)的自動梳紗機。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于紗線生產(chǎn)的自動梳紗機，包括除塵箱，所述除塵箱一側設置通管，且所述通管一側設置電機箱，所述電機箱下方設置活動提架，且所述活動提架下方設置卷紗輥，所述卷紗輥上方設置第一梳紗盤，且所述第一梳紗盤一側設置傳動帶，所述傳動帶下方設置第二梳紗盤，且所述第二梳紗盤下方設置底座，所述活動提架上設置接電板，且所述接電板一側設置傳動板，所述傳動板下方設置伸縮桿，且所述伸縮桿下方設置穿接圈，所述第一梳紗盤上設置抽拉板，且所述抽拉板下方設置熨紗輥，所述熨紗輥一側設置梳毛接板，且所述熨紗輥上設置歸位旋圈，所述歸位旋圈上設置卡盤，且所述第一梳紗盤一側設置連動圈，所述連動圈上設置裝孔，且所述裝孔內部設置鋼珠。

優(yōu)選的，為了使該梳紗機梳紗更加平整，避免纏繞，所述熨紗輥上設置若干個歸位旋圈。

優(yōu)選的，為了使該機梳紗更加全面，所述第一梳紗盤與所述第二梳紗盤呈對稱設置。

優(yōu)選的，為了使卷紗輥有足夠動力進行旋轉卷紗，所述電機箱通過連動圈與所述卷紗輥呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使伸縮桿有足夠的動力帶動卷紗輥上下活動，所述接電板與所述傳動板呈電性連接。

優(yōu)選的，為了使卷紗輥旋轉卷紗更加平穩(wěn)，所述第一梳紗盤內部設置若干個鋼珠。

優(yōu)選的，為了使第一梳紗盤對卷紗輥覆蓋梳紗更加全面，所述第一梳紗盤為圓弧形結構。

優(yōu)選的，為了使該梳紗機熨紗更加徹底，所述第一梳紗盤下方設置若干個熨紗輥。

本發(fā)明的有益效果是：卷紗輥傳輸旋轉動力的連動圈內部設有若干個鋼珠，在卷紗輥旋動的同時，鋼珠跟隨其同步旋動，使其其旋轉更加平穩(wěn)，保證該梳紗機梳紗時更加穩(wěn)定，梳紗效果更好；卷紗輥兩側的梳紗盤同時對卷紗輥上的紗線進行梳勻、歸位，配合活動提架將卷紗輥上下活動，使該梳紗機梳紗質量更高、更全面，避免紗線結塊、纏繞；人們可根據(jù)卷紗輥的大小需要，通過抽拉板自由調節(jié)梳紗盤的抽出長度，以便針對性進行梳紗，保證了適配的廣泛性；該梳紗機操作方便，各構件連接靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明活動提架結構示意圖。

圖3為本發(fā)明第一梳紗架結構示意圖。

圖4為本發(fā)明熨紗輥結構示意圖。

圖5為本發(fā)明第一梳紗盤局部結構示意圖。

圖6為本發(fā)明連動圈結構示意圖。

圖中：1、除塵箱；2、通管；3、電機箱；4、活動提架；5、卷紗輥；6、第一梳紗盤；7、傳動帶；8、第二梳紗盤；9、底座；10、接電板；11、傳動板；12、伸縮桿；13、穿接圈；14、抽拉板；15、熨紗輥；16、梳毛接板；17、歸位旋圈；18、卡盤；19、連動圈20、裝孔；21、鋼珠。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6所示，一種用于紗線生產(chǎn)的自動梳紗機，包括除塵箱1，除塵箱1一側設置通管2，且通管2一側設置電機箱3，電機箱3下方設置活動提架4，且活動提架4下方設置卷紗輥5，卷紗輥5上方設置第一梳紗盤6，且第一梳紗盤6一側設置傳動帶7，傳動帶7下方設置第二梳紗盤8，且第二梳紗盤8下方設置底座9，活動提架4上設置接電板10，且接電板10一側設置傳動板11，傳動板11下方設置伸縮桿12，且伸縮桿12下方設置穿接圈13，第一梳紗盤6上設置抽拉板14，且抽拉板14下方設置熨紗輥15，熨紗輥15一側設置梳毛接板16，且熨紗輥15上設置歸位旋圈17，歸位旋圈17上設置卡盤18，且第一梳紗盤6一側設置連動圈19，連動圈19上設置裝孔20，且裝孔20內部設置鋼珠21。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，熨紗輥15上設置若干個歸位旋圈17，使該梳紗機梳紗更加平整，避免纏繞。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，第一梳紗盤6與第二梳紗盤8呈對稱設置，使該機梳紗更加全面。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，電機箱3通過連動圈19與卷紗輥5呈活動連接，使卷紗輥5有足夠動力進行旋轉卷紗。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，接電板10與傳動板11呈電性連接，使伸縮桿12有足夠的動力帶動卷紗輥5上下活動。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，第一梳紗盤6內部設置若干個鋼珠21，使卷紗輥5旋轉卷紗更加平穩(wěn)。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，第一梳紗盤6為圓弧形結構，使第一梳紗盤6對卷紗輥5覆蓋梳紗更加全面。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，第一梳紗盤6下方設置若干個熨紗輥15，使該梳紗機熨紗更加徹底。

本發(fā)明在使用時，首先，將整個自動梳紗機位置固定，其次，在使用該梳紗機時通過連動圈19內部設有若干個鋼珠21，在卷紗輥5旋動的同時，鋼珠21跟隨其同步旋動，使其旋轉更加平穩(wěn)，保證該梳紗機梳紗時更加穩(wěn)定，梳紗效果更好；通過卷紗輥5兩側的梳紗盤同時對卷紗輥5上的紗線進行梳勻、歸位，配合活動提架4將卷紗輥5上下活動，使該梳紗機梳紗質量更高、更全面，避免紗線結塊、纏繞；人們可根據(jù)卷紗輥的大小需要，通過抽拉板14自由調節(jié)梳紗盤的抽出長度，以便針對性進行梳紗，保證了適配的廣泛性。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。