本發(fā)明涉及酒盒成型壓泡一體機(jī)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)酒盒成型壓泡完全依賴人工操作完成,作業(yè)效率差,且質(zhì)量不能可靠保證,開發(fā)酒盒制造機(jī)械化是發(fā)展趨勢。公告號cn204278613u公開了一種酒盒成型機(jī)的四側(cè)面成型機(jī)構(gòu),酒盒成型機(jī)的酒盒模具由動力源傳動上下移動設(shè)置在機(jī)架上形成模具高位和模具低位,酒盒模具下方為托板,所述酒盒模具向下移動接觸托板后帶動托板從托板高位向下移動至托板低位,該成型機(jī)構(gòu)包括四側(cè)面成型裝置及底部折耳裝置,能夠配合酒盒模具以及托板完成酒盒四側(cè)面以及底部折耳成型作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化傳遞紙料能夠參與機(jī)械化作業(yè),是實(shí)現(xiàn)全自動酒盒成型的前提,有效地降低生產(chǎn)勞動成本,提高勞動生產(chǎn)效率。
但是,上述酒盒成型機(jī)只能適用于連續(xù)的四側(cè)面紙板圍成的一體式酒盒制作,對于由透明塑料、紙板和酒瓶瓶底托板組合而成的組合型酒盒就不能采用該裝置生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種酒盒制作成型壓泡一體機(jī),主要是針對由塑料面板和印刷紙板,或者再與瓶底托板圍成的組合式酒盒的成型壓泡,提高該類酒盒的制作效率。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種酒盒制作成型壓泡一體機(jī),包括箱體,所述箱體上設(shè)置有工作轉(zhuǎn)臺,所述工作轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有四個工位:印刷板固定工位、塑料板固定工位、壓泡工位和取料工位,工作轉(zhuǎn)臺上對應(yīng)每個工位設(shè)置有酒盒模具,所述印刷板固定工位配置有真空泵,所述真空泵與轉(zhuǎn)至印刷板固定工位的酒盒模具配合使對應(yīng)酒盒模具內(nèi)形成負(fù)壓;所述壓泡工位處設(shè)置有壓泡機(jī)構(gòu),用于對酒盒側(cè)面壓泡成型;所述取料工位上方設(shè)置有機(jī)械手,用于將成型壓泡后的酒盒從酒盒模具上取出;所述箱體內(nèi)安裝有驅(qū)動該工作轉(zhuǎn)臺間歇性轉(zhuǎn)動的電機(jī),讓四個酒盒模具依次在四個工位處轉(zhuǎn)換。
優(yōu)選地,所述酒盒模具本體與酒盒成型形狀相匹配,酒盒模具中空,本體側(cè)面開設(shè)有吸附通孔,本體底面開設(shè)有與真空泵對接的抽氣孔。通過設(shè)置真空泵讓印刷板先吸附在酒盒模具上并保持形狀。
具體地,所述壓泡機(jī)構(gòu)包括伸縮性壓板,所述伸縮性壓板包括分別對應(yīng)酒盒側(cè)面和頂面的多塊,在預(yù)成型酒盒轉(zhuǎn)至壓泡工位時,伸縮性壓板一起動作對酒盒側(cè)面和頂面進(jìn)行壓泡。
進(jìn)一步地,所述工作轉(zhuǎn)臺上方設(shè)置有固定支架,固定支架上對應(yīng)酒盒的側(cè)面和頂面分別設(shè)置有伸縮缸,伸縮性壓板與伸縮缸的伸縮桿配合,由伸縮桿帶動前進(jìn)或后退。
具體地,所述工作臺上方設(shè)置有橫移軌道,所述機(jī)械手與橫移軌道配合而能夠沿著該橫移軌道往復(fù)移動,所述機(jī)械手包括伸縮缸和設(shè)置在伸縮桿下方的吸附裝置,所述吸附裝置是由固定板和設(shè)置在固定板下的若干帶吸盤的吸桿構(gòu)成,吸附裝置在伸縮桿的帶動下上下移動,通過吸桿下方的吸盤抓取成型壓泡后的酒盒使從酒盒模具上取出。
基于上述酒盒制作成型壓泡一體機(jī)的方法:啟動工作轉(zhuǎn)臺和真空泵,在印刷板固定工位處,將印刷板先固定到酒盒模具上,并使印刷板預(yù)成型成酒盒的側(cè)面。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,在塑料板固定工位處,將塑料板再固定到酒盒模具上,與前面的印刷板一起圍成酒盒,對于由瓶底托蓋的酒盒,此時也要將瓶底脫蓋安裝到酒盒模具上。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,在壓泡工位處,通過壓泡機(jī)構(gòu)對預(yù)成型的酒盒側(cè)面和頂面進(jìn)行壓泡,通過伸縮性壓板對酒盒側(cè)面和頂面一起壓泡動作。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,在取料工位,通過機(jī)械手將酒盒從酒盒模具上取出,機(jī)械手下降至酒盒模具,通過下方帶吸盤的若干吸桿吸附住酒盒完成抓取,機(jī)械手上升讓酒盒從酒盒模具上脫離,然后機(jī)械手將酒盒移送至外部流水臺上,完成取料。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,重新至印刷板固定工位處,循環(huán)作業(yè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種酒盒制作成型壓泡一體機(jī),針對展示型酒盒結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了酒盒的機(jī)械化自動成型壓泡生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強(qiáng)度,設(shè)備布局緊湊,占地面積小。
本技術(shù):
另外提供了基于該酒盒制作成型壓泡一體機(jī)的酒盒成型壓泡方法,工序簡單,最多只需要兩個操作員工,分別在印刷板固定工位和塑料板固定工位進(jìn)行操作,其余操作均可由機(jī)器自動化完成,大大節(jié)省了人工成本,降低了人工勞動強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中酒盒制作成型壓泡一體機(jī)的正視圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中酒盒制作成型壓泡一體機(jī)的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中工作轉(zhuǎn)臺的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)施例中的酒盒制作成型壓泡一體機(jī),包括箱體1,箱體1上設(shè)置有工作轉(zhuǎn)臺2,工作轉(zhuǎn)臺2上設(shè)置有四個工位:印刷板固定工位、塑料板固定工位、壓泡工位和取料工位,工作轉(zhuǎn)臺2上再設(shè)置有四處酒盒模具3分別與四個工位對應(yīng)。印刷板固定工位配置有真空泵4,真空泵4與轉(zhuǎn)至印刷板固定工位的酒盒模具配合使對應(yīng)酒盒模具內(nèi)形成負(fù)壓。壓泡工位處設(shè)置有壓泡機(jī)構(gòu),用于對酒盒側(cè)面壓泡成型。取料工位上方設(shè)置有機(jī)械手,用于將成型壓泡后的酒盒從酒盒模具上取出。箱體1內(nèi)安裝有驅(qū)動該工作轉(zhuǎn)臺間歇性轉(zhuǎn)動的電機(jī)(圖中未畫出),工作轉(zhuǎn)臺2在電機(jī)的驅(qū)動下讓四個酒盒模具依次在四個工位處循環(huán)轉(zhuǎn)換。
酒盒模具3本體與酒盒成型形狀相匹配,酒盒模具中空,本體側(cè)面開設(shè)有吸附通孔,本體底面開設(shè)有與真空泵對接的抽氣孔。
壓泡機(jī)構(gòu)包括伸縮性壓板5,伸縮性壓板5包括分別對應(yīng)酒盒兩個側(cè)面和頂面共三塊,工作轉(zhuǎn)臺2上方設(shè)置有固定支架7,固定支架7上對應(yīng)酒盒的側(cè)面和頂面分別設(shè)置有伸縮缸6,伸縮性壓板5與伸縮缸6的伸縮桿配合,由伸縮桿帶動前進(jìn)或后退。在預(yù)成型酒盒轉(zhuǎn)至壓泡工位時,伸縮性壓板5一起動作對酒盒側(cè)面和頂面進(jìn)行壓泡。
工作轉(zhuǎn)臺2上方設(shè)置有橫移軌道8,機(jī)械手與橫移軌道8配合而能夠沿著該橫移軌道往復(fù)移動,機(jī)械手包括伸縮缸9和設(shè)置在伸縮桿下方的吸附裝置,吸附裝置是由固定板10和設(shè)置在固定板10下的若干帶吸盤12的吸桿11構(gòu)成,吸附裝置在伸縮桿的帶動下上下移動,通過吸桿下方的吸盤抓取成型壓泡后的酒盒使從酒盒模具上取出。
本實(shí)施例酒盒制作成型壓泡方法:啟動工作轉(zhuǎn)臺和真空泵,在印刷板固定工位處,將印刷板先固定到酒盒模具上,并使印刷板預(yù)成型成酒盒的側(cè)面。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,在塑料板固定工位處,將塑料板再固定到酒盒模具上,與前面的印刷板一起圍成酒盒,對于由瓶底托蓋的酒盒,此時也要將瓶底脫蓋安裝到酒盒模具上。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,在壓泡工位處,通過壓泡機(jī)構(gòu)對預(yù)成型的酒盒側(cè)面和頂面進(jìn)行壓泡,通過伸縮性壓板對酒盒側(cè)面和頂面一起壓泡動作。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,在取料工位,通過機(jī)械手將酒盒從酒盒模具上取出,機(jī)械手下降至酒盒模具,通過下方帶吸盤的若干吸桿吸附住酒盒完成抓取,機(jī)械手上升讓酒盒從酒盒模具上脫離,然后機(jī)械手將酒盒移送至外部流水臺上,完成取料。工作轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,重新至印刷板固定工位處,循環(huán)作業(yè)。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了展示型組合式酒盒的機(jī)械化自動成型壓泡生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強(qiáng)度。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。