本發明涉及一種運輸設備及工藝，具體為一種特種紙加工運輸設備及工藝。

背景技術：

特種紙是將不同的纖維利用抄紙機抄制成具有特殊機能的紙張，例如單獨使用合成纖維合成紙漿或混合木漿等原料配合不同材料進行修飾或加工賦予紙張不同的機能及用途，例如生活用、建材用、電氣制品用、工業過濾器用、機械工業用、農業用、信息用、光學用、文化藝術用、生化尖端技術用等等只要是用于特殊用途的紙材全部統稱為特種紙，現有市場上的特種紙加工設備結構復雜，在進行加工特種紙時，操作和運輸起來不方便。

因此，需要設計一種特種紙加工運輸設備及工藝來解決此類問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種特種紙加工運輸設備及工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種特種紙加工運輸設備，包括輸送臺、原紙板、按壓板、連接桿、第一液壓桿、第一液壓缸、烘干箱、烘干燈、紅外線傳感器lhi778、濕度傳感器st1906、輸送臺控制器、出料管、抽料泵、裝料筒、滑塊、滑軌、第二液壓桿、第二液壓缸、安裝座、萬向輪、制動器、第三液壓缸、第三液壓桿、裝置架、放置板、固定桿、保護層和riaatl電控箱，所述輸送臺的表面設有所述原紙板，所述原紙板的上方設有所述按壓板，所述按壓板頂部通過所述連接桿連接在所述第一液壓桿的頂端，所述第一液壓桿的底端設有所述第一液壓缸，所述輸送臺表面的一端設有所述烘干箱，所述烘干箱內部的頂端安裝有所述烘干燈，所述烘干箱的內部的一側壁安裝有所述紅外線傳感器lhi778和所述濕度傳感器st1906，所述輸送臺的一側設有所述輸送臺控制器，所述輸送臺的表面另一端設有所述出料管，所述出料管安裝在所述抽料泵的出料口，所述抽料泵安裝在所述裝料筒的頂部，所述裝料筒的安裝在所述滑塊的頂部，所述滑塊安裝在所述滑軌的表面，所述滑塊的一側通過所述第二液壓桿連接有所述第二液壓缸，所述烘干箱的一側設有所述安裝座，所述安裝座的底部安裝有所述萬向輪和所述制動器，所述安裝座的內部上設有所述第三液壓缸，所述第三液壓缸通過所述第三液壓桿連接有所述裝置架。

進一步的，其特征在于：包括以下步驟：

1)調節位置：利用riaatl電控箱控制第二液壓缸驅動，通過第二液壓桿帶動滑塊在滑軌上的滑動；

2)均勻涂抹：利用riaatl電控箱控制抽料泵驅動，使得裝料筒內的漿料通過出料管排到原紙板的表面；

3)烘干：利用輸送臺控制器控制輸送臺驅動，使得涂抹均勻的原紙板在烘干箱內烘干，烘干箱內的紅外線傳感器lhi778和濕度傳感器st1906能夠感受到被涂抹的原紙板的信息，然后將信息傳給輸送臺控制器，輸送臺控制器就會相應控制輸送臺的驅動；

4)放置：通過輸送臺輸送至裝置架上，裝置架上設有三個放置板和兩個固定桿，放置板上設有保護層，用于保護被涂抹的原紙板不易損壞；

5)更換裝置架：當一個裝置架上裝滿制作好的特種紙后，可推動裝置架，然后將下一個裝置架推過來使用。

進一步的，所述裝置架是由三個所述放置板和兩個所述固定桿制成的，所述放置板的表面均設有所述防護層。

進一步的，所述輸送臺的下方設有所述riaatl電控箱，所述riaatl電控箱電性連接所述烘干燈、所述抽料泵、所述第一液壓缸、所述第二液壓缸和所述第三液壓缸。

進一步的，所述紅外線傳感器lhi778和所述濕度傳感器st1906均電性連接所述輸送臺控制器，所述輸送臺控制器電性連接所述輸送臺。

進一步的，所述放置板的一端設有擋塊。

進一步的，滑塊與所述滑軌之間配合使用。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種特種紙加工及運輸設備，結構簡單，首先在輸送臺表面的原紙板上涂抹漿料，然后通過輸送臺輸送至烘干箱內進行烘干，烘干后，通過輸送臺輸送至裝置架上，該種裝置架上設有三個放置板，可放置三個特種紙，放滿之后，可通過裝置架運輸，使用起來十分的方便。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的滑軌結構示意圖；

圖3是本發明的放置板結構示意圖；

圖4是本發明的工藝流程圖；

附圖標記中：1、輸送臺；2、原紙板；3、按壓板；4、連接桿；5、第一液壓桿；6、第一液壓缸；7、烘干箱；8、烘干燈；9、紅外線傳感器lhi778；10、濕度傳感器st1906；11、輸送臺控制器；12、出料管；13、抽料泵；14、裝料筒；15、滑塊；16、滑軌；17、第二液壓桿；18、第二液壓缸；19、安裝座；20、萬向輪；21、制動器；22、第三液壓缸；23、第三液壓桿；24、裝置架；25、放置板；26、固定桿；27、保護層；28、riaatl電控箱。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種特種紙加工運輸設備，包括輸送臺1、原紙板2、按壓板3、連接桿4、第一液壓桿5、第一液壓缸6、烘干箱7、烘干燈8、紅外線傳感器lhi7789、濕度傳感器st190610、輸送臺控制器11、出料管12、抽料泵13、裝料筒14、滑塊15、滑軌16、第二液壓桿17、第二液壓缸18、安裝座19、萬向輪20、制動器21、第三液壓缸22、第三液壓桿23、裝置架24、放置板25、固定桿26、保護層27和riaatl電控箱28，輸送臺1的表面設有原紙板2，原紙板2的上方設有按壓板3，按壓板3頂部通過連接桿4連接在第一液壓桿5的頂端，第一液壓桿5的底端設有第一液壓缸6，輸送臺1表面的一端設有烘干箱7，烘干箱7內部的頂端安裝有烘干燈8，烘干箱7的內部的一側壁安裝有紅外線傳感器lhi7789和濕度傳感器st190610，輸送臺1的一側設有輸送臺控制器11，輸送臺1的表面另一端設有出料管12，出料管12安裝在抽料泵13的出料口，抽料泵13安裝在裝料筒14的頂部，裝料筒14的安裝在滑塊15的頂部，滑塊15安裝在滑軌16的表面，滑塊15的一側通過第二液壓桿17連接有第二液壓缸18，烘干箱7的一側設有安裝座19，安裝座19的底部安裝有萬向輪20和制動器21，安裝座19的內部上設有第三液壓缸22，第三液壓缸22通過第三液壓桿23連接有裝置架24。

進一步的，其特征在于：包括以下步驟：

1)調節位置：利用riaatl電控箱28控制第二液壓缸18驅動，通過第二液壓桿17帶動滑塊15在滑軌16上的滑動；

2)均勻涂抹：利用riaatl電控箱28控制抽料泵13驅動，使得裝料筒14內的漿料通過出料管12排到原紙板2的表面；

3)烘干：利用輸送臺控制器11控制輸送臺1驅動，使得涂抹均勻的原紙板2在烘干箱7內烘干，烘干箱7內的紅外線傳感器lhi7789和濕度傳感器st190610能夠感受到被涂抹的原紙板2的信息，然后將信息傳給輸送臺控制器11，輸送臺控制器11就會相應控制輸送臺1的驅動；

4)放置：通過輸送臺1輸送至裝置架24上，裝置架24上設有三個放置板25和兩個固定桿26，放置板25上設有保護層27，用于保護被涂抹的原紙板2不易損壞；

5)更換裝置架：當一個裝置架24上裝滿制作好的特種紙后，可推動裝置架24，然后將下一個裝置架24推過來使用。

進一步的，裝置架24是由三個放置板25和兩個固定桿26制成的，放置板25的表面均設有防護層27，可放置三個特種紙，保護層27用于保護特種紙不易受損。

進一步的，輸送臺1的下方設有riaatl電控箱28，riaatl電控箱28電性連接烘干燈8、抽料泵13、第一液壓缸6、第二液壓缸18和第三液壓缸22，riaatl電控箱28控制烘干燈8、抽料泵13、第一液壓缸6、第二液壓缸18和第三液壓缸22的驅動。

進一步的，紅外線傳感器lhi7789和濕度傳感器st190610均電性連接輸送臺控制器11，輸送臺控制器11電性連接輸送臺1，當紅外線傳感器lhi7789和濕度傳感器st190610感受到被涂抹的原紙板2的信息后，就會將信息傳給輸送臺控制器11，然后輸送臺控制器11就會控制輸送臺1相應的驅動。

進一步的，放置板25的一端設有擋塊，用于防止制作好的特種紙滑落出去。

進一步的，滑塊15與滑軌16之間配合使用，使得滑塊15能夠在滑軌16上滑動。

工作原理：工作時，首先利用riaatl電控箱28控制抽料泵13驅動，使得裝料筒14內的漿料通過出料管12排到原紙板2的表面，在出料管12出料時，可利用riaatl電控箱28控制第二液壓缸18驅動，通過第二液壓桿17帶動滑塊15在滑軌16上的滑動，使得原紙板2的表面的漿料均勻涂抹，涂抹之后，利用輸送臺控制器11控制輸送臺1驅動，使得涂抹均勻的原紙板2在烘干箱7內烘干，烘干箱7內的紅外線傳感器lhi7789和濕度傳感器st190610能夠感受到被涂抹的原紙板2的信息，然后將信息傳給輸送臺控制器11，輸送臺控制器11就會相應控制輸送臺1的驅動，在烘干箱7烘干后，通過輸送臺1輸送至裝置架24上，裝置架24上設有三個放置板25和兩個固定桿26，放置板25上設有保護層27，用于保護被涂抹的原紙板2不易損壞，當一個裝置架24上裝滿制作好的特種紙后，可推動裝置架24，然后將下一個裝置架24推過來使用。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。