本實(shí)用新型涉及羽絨生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種羽絨兩級(jí)除雜去味設(shè)備。

背景技術(shù)：

羽絨由于生產(chǎn)關(guān)系，其原材料中常常含各種雜質(zhì)，例如灰塵、鐵屑等雜質(zhì)，夾雜在羽絨中，難以清理。而鐵屑如果去除不干凈的話(huà)，對(duì)羽絨制品的制造有著致命的危害。

現(xiàn)有設(shè)備中，對(duì)于羽絨除雜質(zhì)，尤其是除鐵屑極為重視。一般的除雜質(zhì)設(shè)備依靠負(fù)壓將羽絨在內(nèi)部進(jìn)行離心分離，或者在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置除鐵器，吸附羽絨內(nèi)部的鐵屑，但僅僅依靠靜置的除鐵器或者高速分離的方法，難以將與羽絨內(nèi)部各種雜質(zhì)去除干凈；再者，羽絨在未清洗前，一般的生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)帶有去除異味裝置，直到羽絨被清洗時(shí)，才加入各種清洗原料進(jìn)行去除異味，但普通的清洗液去除異味能力一般，無(wú)法完全去除異味，影響羽絨制品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種羽絨兩級(jí)除雜去味設(shè)備，具有多次清理、去除雜質(zhì)徹底、去味效果強(qiáng)的特點(diǎn)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種羽絨兩級(jí)除雜去味設(shè)備，包括依次相連接的第一箱體和第二箱體，所述第一箱體和第二箱體均為全封閉式矩形箱體，所述第一箱體內(nèi)腔設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)軸，所述水平旋轉(zhuǎn)軸周向均布有2個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的磁性板，所述的所述水平旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有位于第一箱體外側(cè)的減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)上連接有通入第一箱體和第二箱體內(nèi)的第一管道，所述第二箱體內(nèi)腔頂部依次設(shè)置有指向第二箱體內(nèi)腔左下方的第一推桿和第二推桿，所述第一推桿和第二推桿的頂部分別設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)連接的氣缸，所述第一推桿和第二推桿底部分別設(shè)置有氣體吸附裝置。

其中，所述磁性板為內(nèi)部帶有空腔的雙層板。

其中，所述第一推桿和第二推桿之間設(shè)置有數(shù)個(gè)相平行的連桿，所述連桿包括上連桿和下連桿，所述上連桿的頂部與第一推桿連接，下部與第二連桿活動(dòng)連接，所述第二連桿的下端與第二推桿相連接。

其中，所述氣體吸附裝置為內(nèi)部帶有空腔的半圓形球體，所述半圓形球體內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附材料。

其中，所述半圓形球體表面均設(shè)置有吸附孔。

其中，所述第一箱體和第二箱體通過(guò)隔板相連接，所述隔板上設(shè)置有電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種羽絨除雜去味設(shè)備，通過(guò)兩個(gè)箱體，完成除鐵、除雜質(zhì)和去異味工序，兩個(gè)箱體形成兩級(jí)清理，清理徹底干凈，方便快速，具有多次清理、去除雜質(zhì)徹底、去味效果強(qiáng)的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種羽絨兩級(jí)除雜去味設(shè)備，包括依次相連接的第一箱體1和第二箱體2，所述第一箱體1和第二箱體2均為全封閉式矩形箱體，所述第一箱體1內(nèi)腔設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)軸3，所述水平旋轉(zhuǎn)軸3周向均布有2個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的磁性板31，所述的所述水平旋轉(zhuǎn)軸3一端設(shè)置有位于第一箱體1外側(cè)的減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，帶動(dòng)磁性板31轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入第一箱體1內(nèi)部的羽絨進(jìn)行打散，增加與羽絨接觸的面積，又能高帶動(dòng)內(nèi)部風(fēng)力，將羽絨內(nèi)部細(xì)小雜質(zhì)與羽絨分開(kāi)，而鐵屑則完全吸在磁性板31表面。

所述減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4下方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)5，所述吹風(fēng)機(jī)5上連接有通入第一箱體1和第二箱體內(nèi)2的送風(fēng)管11，送風(fēng)管11內(nèi)的風(fēng)力吹入第一箱體1內(nèi)腔和第二箱體2內(nèi)腔，增加箱體內(nèi)的風(fēng)壓，提高羽絨與雜質(zhì)的分解力，去除雜質(zhì)干凈徹底。

所述第二箱體2內(nèi)腔頂部依次設(shè)置有指向第二箱體2內(nèi)腔左下方的第一推桿21和第二推桿22，所述第一推桿21和第二推桿22的頂部分別設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)連接的氣缸23，所述第一推桿21和第二推桿22底部分別設(shè)置有氣體吸附裝置24，氣缸帶動(dòng)第一推桿21和第二推桿22沿第二箱體2內(nèi)腔傾斜運(yùn)動(dòng)，使得第一推桿21和第二推桿22上的氣體吸附裝置24既可以對(duì)內(nèi)部羽絨形成打擊力，又使得氣體吸附裝置24處于動(dòng)態(tài)，有利于對(duì)內(nèi)部異味的吸附。

上述中，所述第二箱體2底部設(shè)置有羽絨出料口25，羽絨出料的一側(cè)設(shè)置有震動(dòng)裝置，防止羽絨堵塞出料口25。

本實(shí)施例中，所述磁性板31為內(nèi)部帶有空腔的雙層板，降低磁性板31的重量，節(jié)省電能。

本實(shí)施例中，所述第一推桿21和第二推桿22之間設(shè)置有數(shù)個(gè)相平行的連桿，所述連桿包括上連桿61和下連桿62，所述上連桿61的頂部與第一推桿21連接，下部與第二連桿22活動(dòng)連接，所述第二連桿22的下端與第二推桿22相連接，第一推桿21和第二推桿22斜向運(yùn)動(dòng)時(shí)，互相牽制，限制運(yùn)動(dòng)形成，增加氣體吸附裝置24的有效吸附空間。

本實(shí)施例中，所述氣體吸附裝置24為內(nèi)部帶有空腔的半圓形球體，所述半圓形球體內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附材料，可以很好的吸收羽絨內(nèi)的異味。

本實(shí)施例中，所述半圓形球體表面均設(shè)置有吸附孔，方便氣體進(jìn)入活性炭材料內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述第一箱體1和第二箱體2通過(guò)隔板12相連接，所述隔板12上設(shè)置有電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥13，當(dāng)?shù)谝幌潴w1內(nèi)的羽絨首次清理時(shí)間到后，電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥13打開(kāi)，經(jīng)負(fù)壓管26負(fù)壓抽取，進(jìn)入第二箱體2內(nèi)繼續(xù)清理。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。