本發明屬于山羊絨生產，具體涉及一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝。

背景技術：

1、山羊絨是一種生長在山羊外表皮層，掩在山羊粗毛根部的細絨，這種細絨在冬季寒冷時長出，用于抵御風寒，春季轉暖后脫落，且山羊絨具有輕、軟、柔和暖等特點，同時山羊絨是一種高級的毛紡原料，按顏色可分為白絨、紫絨和青絨，其中，白絨的用途最為廣泛，在山羊絨制品生產的過程中，通常需要對從山羊身上取下的絨毛原料進行處理；

2、然而，現如今常見的山羊絨絨毛原料在去油脂處理的過程中，往往是先將絨毛原料放入至浸泡池中，再向浸泡池中加入一些化學藥劑和滑石粉，從而用來去除絨毛上的油脂，但是在此過程中，由于浸泡狀態的絨毛難以進行動態運行，這樣會使得絨毛和浸泡液之間無法快速充分接觸反應，會需要耗費大量的時間，從而會導致山羊絨絨毛原料處理的工作效率低下，為此，我們提出了一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，包括以下步驟：

3、s1、原料的獲取：先對山羊進行宰殺，并取下羊皮，再從羊皮上進行取絨；

4、s2、絨毛去油脂：將取到的山羊絨放入至絨毛處理設備中，當處理一段時間后，對處理后的絨毛進行自然曬干；

5、s3、開松和梳絨：將曬干后的山羊絨送入至開毛機中進行開松，再將開松處理后的山羊絨輸送至梳絨機中，這樣能夠對山羊絨進行再次開松、梳理和除雜；

6、s4、洗絨和烘干：在山羊絨梳絨后，將其放入至清洗池中進行浸泡清洗，且在山羊絨清洗后，再將其轉入至甩干機中進行甩干，待山羊絨甩干后，需要將其轉移至烘干機中進行烘干，從而獲得干凈柔軟的山羊絨；

7、所述絨毛處理設備包括浸泡罐，所述浸泡罐頂端的外部固定安裝有頂蓋，所述頂蓋的中部活動套接有旋轉管，所述旋轉管的底端固定連接有底盤，且旋轉管的側面固定連接有攪拌桿，所述旋轉管的外部設置有壓盤，所述壓盤和旋轉管之間通過安裝組件固定連接，所述旋轉管的頂端固定連接有正反電機，所述正反電機的外部固定套接有橫板，所述橫板的底部固定連接有電動推桿，所述旋轉管頂端的一側固定連接有熱氣管。

8、作為一種優選的實施方式，所述浸泡罐和頂蓋之間通過固定栓螺紋連接，所述浸泡罐底部的側面固定連接有支撐腿。

9、作為一種優選的實施方式，所述頂蓋頂部的兩側分別固定連接有進液管和進料漏斗，所述進液管和進料漏斗的外部分別固定安裝有進液閥和進料閥。

10、作為一種優選的實施方式，所述底盤活動套接在浸泡罐的內部，且底盤的表面開設有網孔。

11、作為一種優選的實施方式，所述壓盤活動套接在浸泡罐的內部，且壓盤的表面開設有網孔，所述壓盤活動套接在旋轉管的外部。

12、作為一種優選的實施方式，所述安裝組件包括安裝套，所述安裝套活動套接在旋轉管的外部，且安裝套的底部和壓盤的頂部固定連接，所述安裝套和旋轉管之間通過螺栓固定連接，所述旋轉管的正面開設有螺孔，所述螺栓和螺孔之間相適配。

13、作為一種優選的實施方式，所述電動推桿固定連接在頂蓋的頂部，且電動推桿的頂端和橫板的底部相互垂直。

14、作為一種優選的實施方式，所述熱氣管為軟管，且熱氣管的外部固定安裝有進氣閥。

15、作為一種優選的實施方式，所述浸泡罐的底部固定連接有排液管，所述排液管的外部固定安裝有排液閥。

16、作為一種優選的實施方式，所述山羊絨在清洗池中進行浸泡清洗時，需要對清洗水進行加熱升溫。

17、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

18、該基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，通過設置旋轉管、攪拌桿、正反電機、橫板和電動推桿，可以在山羊絨去油脂的過程中，使得山羊絨絨毛在浸泡罐的內部進行旋轉上下攪動，這樣不僅能夠使得去油脂的化學藥劑和滑石粉與水體之間充分融合，而且也使得山羊絨絨毛和去油脂溶液之間能夠充分接觸，加快了山羊絨絨毛的去油脂速度，從而提高了山羊絨絨毛處理的工作效率；

19、該基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，通過設置壓盤，可以在山羊絨去油脂的過程中，便于對絨毛進行擠壓，避免了絨毛發生漂浮的問題，使得絨毛能夠充分的進行浸泡，且通過設置底盤，可以在絨毛去油脂完成后，使得浸泡罐內部的絨毛在底盤的上移過程中刮出，從而為山羊絨絨毛的出料帶來了便利；

20、該基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，通過設置安裝組件，可以在山羊絨浸泡去油脂前，便于在旋轉管的外部對壓盤的位置進行調節，即能夠根據山羊絨絨毛的處理量對壓盤和底盤之間的間距大小進行調節，也就是能夠對山羊絨絨毛的處理空間大小進行調整，從而為山羊絨絨毛的去油脂帶來了便利；

21、該基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，通過設置旋轉管、螺孔和熱氣管，可以在山羊絨去油脂的過程中，便于對浸泡罐內部潮濕狀態的山羊絨絨毛進行初步烘干，能夠有效的減少山羊絨絨毛中吸附的水體，這樣在山羊絨絨毛后續晾曬時，能夠加快自然晾曬的速度，從而進一步提高了山羊絨絨毛處理的工作效率。

技術特征：

1.一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述浸泡罐（1）和頂蓋（2）之間通過固定栓螺紋連接，所述浸泡罐（1）底部的側面固定連接有支撐腿。

3.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述頂蓋（2）頂部的兩側分別固定連接有進液管（3）和進料漏斗（4），所述進液管（3）和進料漏斗（4）的外部分別固定安裝有進液閥和進料閥。

4.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述底盤（6）活動套接在浸泡罐（1）的內部，且底盤（6）的表面開設有網孔。

5.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述壓盤（8）活動套接在浸泡罐（1）的內部，且壓盤（8）的表面開設有網孔，所述壓盤（8）活動套接在旋轉管（5）的外部。

6.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述安裝組件（9）包括安裝套（91），所述安裝套（91）活動套接在旋轉管（5）的外部，且安裝套（91）的底部和壓盤（8）的頂部固定連接，所述安裝套（91）和旋轉管（5）之間通過螺栓（92）固定連接，所述旋轉管（5）的正面開設有螺孔（93），所述螺栓（92）和螺孔（93）之間相適配。

7.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述電動推桿（12）固定連接在頂蓋（2）的頂部，且電動推桿（12）的頂端和橫板（11）的底部相互垂直。

8.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述熱氣管（13）為軟管，且熱氣管（13）的外部固定安裝有進氣閥。

9.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述浸泡罐（1）的底部固定連接有排液管（14），所述排液管（14）的外部固定安裝有排液閥。

10.根據權利要求1所述的一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，其特征在于：所述山羊絨在清洗池中進行浸泡清洗時，需要對清洗水進行加熱升溫。

技術總結
本發明公開了一種基于山羊絨生產的原料高效處理工藝，屬于山羊絨生產領域，包括以下步驟：S1、原料的獲取：先對山羊進行宰殺，并取下羊皮，再從羊皮上進行取絨；S2、絨毛去油脂：將取到的山羊絨放入至絨毛處理設備中，當處理一段時間后，對處理后的絨毛進行自然曬干；本發明通過設置旋轉管、攪拌桿、正反電機、橫板和電動推桿，可以在山羊絨去油脂的過程中，使得山羊絨絨毛在浸泡罐的內部進行旋轉上下攪動，這樣不僅能夠使得去油脂的化學藥劑和滑石粉與水體之間充分融合，而且也使得山羊絨絨毛和去油脂溶液之間能夠充分接觸，加快了山羊絨絨毛的去油脂速度，從而提高了山羊絨絨毛處理的工作效率。

技術研發人員：邱立娜,趙書儀
受保護的技術使用者：河北振大絨毛制品有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24