專利名稱：一種采用燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法
技術領域：
本發明涉及一種塑膠標識的制作方法，具體地涉及一種采用燙金和鐳雕技術制作
塑膠標識的方法。
背景技術：
表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處
理手段。金屬表面處理有多種不同的形式，例如噴砂(形成啞光珍珠銀面)、拋光(形成鏡
面)、壓紋(壓制出各種紋理)、電鍍(覆蓋一層其他金屬)、噴涂(覆蓋替他非金屬涂層)，
以及拉絲(形成類似緞面效果)。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面
般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果，所以目前拉絲處理具有越來越多的
市場認可和廣泛應用。例如在建筑行業有電梯門板，自動扶梯裝飾板，在建筑五金行業中龍
頭、合頁、把手、鎖具飾板，等等；櫥具如抽油煙機、不銹鋼灶具、水槽等等。 而近幾年興起的各種3C數碼產品更是將拉絲的應用推向了高潮，如筆記本電腦
的面板，鍵盤板等，手機的面板，LCD框面，電池蓋板，攝像頭的保護滑蓋，數碼相機鏡頭滑蓋
板等。還有其它各種電子產品，例如Mp3， Mp4， DVD播放器，投影儀等等。 燙金屬于燙印范疇。燙印就是將電化鋁與基材接觸，憑借熱量和壓力的作用將膠
粘劑熔融，把電化鋁燙印到紙張、木材、塑料或其它材料表面形成的一種特殊裝飾效果。 鐳雕是指激光雕刻，是通過激光束的光能導致表層物質的化學物理變化而刻出痕
跡，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字；按照雕刻方式不同可以分
為點陣雕刻和矢量切割。 銘牌是表示身份、性能、功能等特殊的標志。銘牌包括電器類銘牌、機械類銘牌、服裝鞋帽類銘牌、日用品類銘牌、箱包類銘牌、精密類銘牌、其它類銘牌、門窗家具類銘等。銘牌的種類繁多。形狀多樣，有圓形、方形、長方形、菱形、十字形、多角形等。根據作用不同，分成二個基本大類一是產品標志類，如箱，包比較普通的產品不需要多加說明的，上面只是作為商家的一種品牌，一種廣告標識等；二是性能類，如大型機器等。要說明械器的功率等相關事項。 隨著經濟的發展，對這些銘牌的需求正在迅速增長。大多數銘牌主要用金屬或塑料基材加工然后進行安裝。通常金屬材料制作的銘牌具有特有的金屬光澤，其外觀較塑料制作的銘牌好，但由于金屬材料成本高，所以制作出的銘牌成本也較高。 目前燙金技術已經在較多產品上應用，鐳雕技術也在眾多產品上應用，但都分別只達到一種單一的效果。

發明內容
本發明的目的在于克服燙金技術和鐳雕技術的單一應用，提供一種采用拉絲燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法，使塑膠標識產品達到金屬效果，且上面的標識又有立體感，實現用低成本的塑膠取代成本昂貴的金屬材料制作銘牌標識。
本發明提供的技術方案如下 —種采用拉絲燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法，其特征在于，包括以下步
驟
a、 選擇注塑件及具有拉絲效果的電化鋁材料；
b、 拉絲燙金將電化鋁材料覆蓋在注塑件表面上，在燙金機上，通過電化加熱、機械加壓轉移法燙金，其加熱溫度為100°C 28(TC，機械壓力10kg/cm2 ;時間2s 3s ;
c、鐳雕處理首先設計所需標識，在激光雕刻機下，對注塑件表面上的電化鋁材料按所需的標記圖形進行鐳雕；所述的鐳雕工藝參數為有效矢量步長 0. 005mm 0. 008mm ; 有效矢量步間延時 10iis 40iis;
Q SWTICH頻率 15KHz 45KHz;
Q釋放時間 5iis 25iis;
激光電流值 17A 21A。 d、后加工該產品可能需要進行的后道加工內容，如備膠、裝配等。 在前述步驟a和b之間，還包括除電除塵1步驟，在除電除塵系統中用離子風機將
注塑過程中可能產生的應力消除掉，并去除產品表面的灰塵，以保證產品在燙金過程中降
低不良品的產生，提高合格率。 在前述步驟b和c之間，還包括除電除塵2步驟，在除電除塵系統中用離子風機去除燙金后的產品表面的靜電和灰塵，提高鐳雕良率。 所述的注塑產品為工程塑料(ABS)、尼龍(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)中的一種。 本發明首先在注塑產品上采用具有拉絲效果的燙金薄膜材料，并使用燙金工藝處理，使得塑膠產品表面實現金屬光澤很強并具有拉絲效果的產品，然后通過調整鐳雕工藝參數，將產品表面的鐳雕深度達到預期值，實現產品表面仿凸點印刷的立體效果，從而獲得圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，并滿足產品高附著、耐磨、耐候等優良性能的標識銘牌或其它塑膠產品，進而取代成本昂貴的金屬材料，降低銘牌的制作成本。
具體實施方式

實施例1
工藝流程 注塑產品一除電除塵1 —多面拉絲燙金一除電除塵2 —鐳雕處理一后加工一包裝
其中 注塑產品選擇注塑件作為銘牌平面，如ABS、 PC+ABS、 PC、 PMMA、 PS、 HIPS等注塑產品；及選擇具有拉絲效果的電化鋁材料。 除電除塵1 :在除電除塵系統中用離子風機將注塑過程中可能產生的應力消除掉，并去除產品表面的灰塵，以保證產品在燙金過程中降低不良品的產生，提高合格率；工業生產中由于物品相互之間的摩擦、剝離、擠壓、感應等使物體表面積存有不同性質的電荷。當此種電荷積累達到一定程度時，就會產生靜電吸附和放電現象。靜電荷的積聚和放電對工業生產會造成很大的影響和破壞。比如物體的粘附、排斥、靜電擊穿、人體電擊、引發
4爆炸等。離子風機的作用是利用交流高壓，電容耦合，通過壓縮氣體將電暈放電，電離空氣產生正，負離子，經潔凈干燥的壓縮空氣從槍嘴噴出，噴向帶有靜電的物體，迅速中和絕緣材料，元器件等表面聚積的靜電荷，同時，高速離子氣流將靜電吸引的塵粒吹除，并阻止其再次吸引塵埃粒子。 拉絲燙金處理電化鋁燙金薄膜材料覆蓋于銘牌上，在燙金機上，在15(TC，機械壓力10kg/cm2 ;時間2s 3s的條件下將電化鋁牢固結合于銘牌表面，使得塑膠產品表面實現很強的金屬光澤并具有拉絲效果； 除塵除電2 :在除電除塵系統中用離子風機吹除燙金后的產品表面的灰塵和去靜電，提高鐳雕良率； 鐳雕處理對銘牌表面的電化鋁進行鐳雕，加工出所需的標識，實現具有猶如凸
點印刷的表面效果；本發明實施例涉及到的其中一種激光雕刻機為深圳大族激光生產的
NADERNDM1-63 D20激光雕刻機，本發明使用的雕刻參數如下有效矢量步長 0. 005mm 0. 008mm ; 有效矢量步間延時 10 ii s 40 ii s ; Q SWTICH頻率 15KHz 45KHz ; Q釋放時間 5 ii s 25 ii s ; 激光電流值 17A 21A。 由激光發生器生成高能量的連續激光光束，該光束作用到產品表面，引起產品表
面基態的原子躍遷到較高能量狀態而該原子不穩定，會很快回到基態，此時該原子會以光
子或量子的形式釋放出額外的能量，并由光能轉化為熱能，使表面材料瞬間熔融，甚至氣
化，從而形成特定的圖案。本發明利用鐳雕技術實現類似凸點印刷效果。 后加工該產品可能需要進行的后道加工內容，如備膠、裝配等。 本發明制作出的銘牌，具有金屬光澤，并提高該產品在客戶產品上的裝飾效果，提
高標識的立體質感效果，尤其突出標識更具人眼的吸引力，可完全取代金屬銘牌。 上述僅為本發明的一個具體實施例，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用
此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
權利要求
一種采用燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法，其特征在于，包括以下步驟a、選擇注塑件及具有拉絲效果的電化鋁材料；b、拉絲燙金將電化鋁材料覆蓋在注塑件表面上，在燙金機上，通過電化加熱、機械加壓轉移法燙金，其加熱溫度為100℃～280℃，機械壓力10kg/cm2，時間2s～3s；c、鐳雕處理首先設計所需標識，在激光雕刻機下，對注塑件表面上的電化鋁材料按所需的標記圖形進行鐳雕；所述的鐳雕工藝參數為有效矢量步長 0.005mm～0.008mm；有效矢量步間延時 10μs～40μs；Q SWTICH頻率 15KHz～45KHz；Q釋放時間5μs～25μs；激光電流值 17A～21A。
2. 如權利要求1所述的一種采用燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法，其特征在于 在所述的步驟a和b之間，還包括除電除塵l步驟，在除電除塵系統中用離子風機去除產品 表面的靜電和灰塵。
3. 如權利要求1所述的一種采用燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法，其特征在于 在所述的步驟b和c之間，還包括除電除塵2步驟，在除電除塵系統中用離子風機去除產品 表面的靜電和灰塵。
4. 如權利要求1所述的一種采用燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法，其特征在于 所述的注塑產品為工程塑料、尼龍、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯中的一種。
全文摘要
本發明公開了一種采用燙金和鐳雕技術制作塑膠標識的方法。首先在注塑產品上采用具有拉絲效果的燙金薄膜材料，并使用多面拉絲燙金工藝處理，使得塑膠產品表面實現金屬光澤很強并具有拉絲效果的產品，然后通過調整鐳雕工藝參數，將產品表面的鐳雕深度達到預期值，實現產品表面仿凸點印刷的立體效果，從而獲得圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，并滿足產品高附著、耐磨、耐候等優良性能的標識銘牌或其它塑膠產品，進而取代成本昂貴的金屬材料。
文檔編號B41C1/14GK101727774SQ20081007209
公開日2010年6月9日 申請日期2008年11月4日 優先權日2008年11月4日
發明者郭齊取, 鐘志武 申請人:通達(廈門)科技有限公司