專利名稱：打印機和卷繞附件的制作方法
技術領域：
本申請所述的實施方式總體上涉及打印機和卷繞附件(winding attachment)。
背景技術：
卷繞附件(諸如墨帶的帶狀材料(或網狀材料)卷繞其上)用于打印機和印刷裝置。在一些類型的打印機中，帶狀材料圍繞卷繞附件纏繞成卷。這種情況下，期望卷繞附件易于從所述卷分離。

發明內容
根據一個實施方式，打印機包括配置為被可旋轉地驅動的卷繞軸；以及可拆卸地安裝在卷繞軸上的卷繞附件，當安裝在卷繞軸上的卷繞附件旋轉時，帶狀材料卷繞在該卷繞附件上。該卷繞附件包括帶狀材料卷繞在其上的卷繞部分和彈性構件，該彈性構件這樣配置與卷繞附件安裝于卷繞軸上時相比，在卷繞附件與卷繞軸分離的情況下，該彈性構件減小卷繞部分沿卷繞軸的徑向方向的直徑。


圖1是示出了根據第一實施方式的打印機的內部配置實例的側剖視圖。圖2A是打印機的卷繞附件的透視圖，示出了其直徑被放大時的狀態。圖2B是打印機的卷繞附件的透視圖，示出了其直徑被縮小時的狀態。圖3A是打印機的卷繞附件和用完的色帶卷的側視圖，示出了卷繞附件和用完的色帶卷安裝在卷繞軸上的狀態。圖;3B是打印機的卷繞附件和用完的色帶卷的側視圖，示出了卷繞附件和用完的色帶卷與卷繞軸分離的狀態。圖4是打印機的卷繞軸和卷繞附件的剖視圖。圖5是根據第二實施方式的打印機的卷繞附件的透視圖。圖6A是打印機的卷繞附件和用完的色帶卷的側視圖，示出了卷繞附件和用完的色帶卷安裝在卷繞軸上的狀態。圖6B是打印機的卷繞附件和用完的色帶卷的側視圖，示出了卷繞附件和用完的色帶卷與卷繞軸分離的狀態。圖7是根據第三實施方式的打印機的卷繞軸和卷繞附件的分解透視圖。圖8A是根據第四實施方式的打印機的卷繞附件的正視圖。
圖8B是沿如圖8A中所示的Mb-Mb線的打印機的卷繞附件的剖視圖。
具體實施例方式現在結合附圖對實施方式進行詳細說明。在下列實施方式中，相同的參考號表示相同的部件，因此將省去重復的描述。如圖1所示，根據本發明一個說明性實施方式，裝置(例如打印機1)可以在標簽(作為一種打印介質)(未顯示)上打印，標簽設置于(如粘附于)帶狀紙2的內表面加上。在一些實施方式中，打印機1可以在除標簽外的其他打印介質上打印，例如，沒有背襯片(backing sheet)的連續形式的紙。此外，打印機1可向附著在標簽上的RFID (射頻識別)芯片寫入數據以及從該芯片讀取數據。如圖1所示，打印機1的主體Ia包括具有底壁Ic和側壁的殼體lb。殼體Ib包括與底壁Ic垂直設置的縱向壁Id。卷保持軸3、傳送輥4、壓印輥5、墨帶6的供應軸7、墨帶6的卷繞軸(或卷取軸)8、打印塊9、夾送輥塊(pinch roller block) 10等安裝在縱向壁Id上。控制電路(未顯示)可以在殼體Ib內布置在縱向壁Id的后側上。卷保持軸3可以可旋轉保持卷(例如紙卷)11，帶狀紙2卷繞在其上。在一個實施方式中，卷保持軸3可以由縱向壁Id可旋轉地支撐。可替換地，該卷保持軸3可以固定在縱向壁Id上，從而使得用帶狀紙2卷繞成的紙卷11圍繞卷保持軸3旋轉。任何情況下，在該實施方式中，卷保持軸3和紙卷11都不是通過(例如)電機驅動。用帶狀紙2卷繞成的紙卷11隨著傳送輥4和壓印輥5 —起旋轉(或被驅動)，傳送輥4和壓印輥5沿送紙方向 TD (圖1的左邊方向)位于紙卷11的下游。這樣，帶狀紙2從紙卷11排出。傳送輥4和壓印輥5可通過如電機旋轉驅動。傳送輥4沿送紙方向TD位于壓印輥5和印刷單元12的上游。夾送輥塊10可以包括夾送輥(未顯示)，其鄰近傳送輥4水平設置。以預定壓力朝向傳送輥4偏壓夾送輥。置于傳送輥4和夾送輥之間的帶狀紙2隨著傳送輥4的旋轉沿送紙方向TD被傳送。在該實施方式中，傳送輥4、壓印輥5、電機、電機控制器以及夾送輥塊10可以構成傳送機構。帶狀材料(例如墨帶6)卷繞在其周圍的色帶卷13由墨帶6的供應軸7保持。 卷繞軸8可由(例如)電機旋轉驅動。隨著卷繞軸8的旋轉，墨帶6在從色帶卷13排出的同時圍著轉繞軸8卷繞。墨帶6和帶狀紙2都置于打印頭塊9中包含的熱敏頭(thermal head)9a與壓印輥5之間。熱敏頭9a產生熱量，其使墨帶6上的墨融化或升華。通過熱敏頭9a的這種操作，將諸如字符、數字、條形碼或圖形的預定圖樣轉移至標簽上，該標簽設置在(如附著于)帶狀紙2的內表面加上。具體地，在該實施方式中，打印機制可以包括墨帶6、供應軸7、卷繞軸8、打印頭塊9、熱敏頭9a、電機、以及電機控制器。打印單元12包括熱敏頭9a和壓印輥5。如圖1所示，用于墨帶6的卷繞附件15可拆卸地安裝在卷繞軸8上。該卷繞附件 15經由接合機構17 (見圖4)與卷繞軸8接合并隨著卷繞軸8旋轉。通過采用上述配置，墨帶6卷繞在卷繞附件15周圍。在該實施方式中，墨帶6卷繞在卷繞附件15的外圍1 上， 以形成墨帶6的用盡卷13S(見圖3A)。卷繞附件15的使用消除了在墨帶6的排出開始端處安裝用于卷繞色帶6的管子(例如紙管)的必要性。可替換地，如果在色帶6的排出開始端處裝備用于卷繞墨帶6的管子，操作員可以將卷繞附件15與卷繞軸8分離，并利用用于卷繞色帶6的管來替換卷繞附件15。在該實施方式中，卷繞附件15的外圍1 相當于色帶6圍繞其卷繞的卷繞部分。如圖2A、圖2B、圖3A和圖所示，卷繞附件15包括同形狀的多個節段 (segment) 15a (例如該實施方式中有12個節段)以及0型圈16，其為彈性構件，配置為用于綁扎節段15a。卷繞附件15安裝成圈繞卷繞軸8。卷繞附件15可以沿著卷繞軸8的軸方向安裝在卷繞軸8上或與之分離。此外，如圖2A和2B所示，圈形槽1 圍繞卷繞附件15 的中心軸線沿節段15a的縱向方向形成在節片15a的外圍1 的兩個端部附近。0型圈16 嵌入槽15e。節段15a可以由合成樹脂、金屬等制成。0型圈可以由彈性體制成。在該實施方式中，0型圈16對應于彈性圈。如圖3A所示，在卷繞附件15安裝于卷繞軸8上的情況下，形狀相同的多個節段 1 fe沿著卷繞軸8的圓周方向并排布置在卷繞軸8的外圓周8a上。在該配置中，如圖3A所示，節段15a的內圓周15c與卷繞軸8的外圓周8a接觸。此外，如圖2A和圖3A所示，鄰近的節段15a之間形成有間隙(S卩，沿圓周方向的間隙)。另一方面，在卷繞附件15與卷繞軸8分離的情況下，節段15a由0型圈綁扎在一起，并且以圖2B和圖;3B中示出的管的形式被保持。相應地，卷繞附件15與卷繞軸8分離的情況下的外徑Dn (見圖;3B)比卷繞附件15安裝于卷繞軸8上的情況下的外徑Db (見圖 3A)小。如上所述，由于用盡卷13S在安裝在卷繞軸8上的卷繞附件15周圍形成，在卷繞附件15安裝于卷繞軸8上的情況下(見圖3A)，用盡卷13S的內徑Dr與卷繞附件15的外徑Db實質上相等。另一方面，如圖;3B所示，在卷繞附件15與卷繞軸8分離的情況下，卷繞附件15的外徑Dn小于用盡卷13S的內徑Dr。相應地，在該實施方式中，當操作員沿軸向方向將卷繞附件15及墨帶6在其上形成的用盡卷13S與卷繞軸8分離時，0型圈(作為彈性構件)縮減了卷繞附件15的直徑。結果是，在卷繞附件15的外圍1 與用盡卷13S的內圓周13a之間形成了間隙g，如圖;3B所示。因此，操作員可以更加容易地將用盡卷13S與卷繞附件15分離。此外，如圖4所示，多個可伸縮的突起部17a形成在卷繞軸8的外圓周8a上，這些突起部17a處于相較于前端部分(leading end section) 8b更靠近末端部分(base end section) 8c的位置處(在WD方向上)。這些突起部17a被諸如片簧或卷簧等的偏壓構件 (未顯示)向外偏壓，以便突起部17a在沒有外力施加的自由狀態下，從形成在卷繞軸8的外表面上的通孔8d向外突出。另一方面，突起部17a將嵌入其中的凹入部17b形成于卷繞附件15的內圓周15c上。在卷繞附件15安裝在卷繞軸8上的情況下，突起部17a與凹入部17b沿卷繞軸8的圓周及軸向方向接合。在該實施方式中，接合機構17包括突起部17a 和凹入部17b。該接合機構17防止卷繞附件15與卷繞軸8分離，并使卷繞附件15連同卷繞軸8 —起旋轉。在卷繞附件15安裝于卷繞軸8上或與之分離的情況下，突起部17a由于被卷繞附件15壓下而縮回。如上所述，在該實施方式中，卷繞附件15包括外圓周15b，帶狀墨帶6卷繞在所述外圓周1 周圍。卷繞附件進一步包括作為彈性構件的0型圈16，其被配置成相較于卷繞附件15安裝于卷繞軸8上的情況，在卷繞附件15與卷繞軸8分離的情況下，所述外圓周1 進一步縮減。在該實施方式中，由于在卷繞附件15與卷繞軸8分離的情況下，0型圈16縮減了該卷繞附件15的直徑，因而操作員可以更容易地將用盡卷13S與卷繞附件15分離開來。在該實施方式中，卷繞附件15包括多個節段15a，其沿卷繞軸8的圓周方向并排布置在卷繞軸8的外圓周上，其中外圓周1 構成卷繞部分，并且0型圈16作為彈性構件以及將多個節段1 綁扎在一起的彈性圈。使用這種配置，在卷繞附件15與卷繞軸8分離的情況下通過彈性構件而縮減其直徑的卷繞附件15可以用一種相對簡單的結構來實施。可替換地，可以采用卷簧代替0型圈16，其作為彈性構件且配置成沿圓周方向卷繞在卷繞軸8 周圍。此外，在該實施方式中，提供了突起部17a與凹入部17b作為接合機構17，以沿著旋轉軸線Ax的軸向方向接合卷繞附件15與卷繞軸8。該接合機構17可以防止卷繞附件 15與卷繞軸8分離。可替換地，該接合機構17可以由形成在卷繞軸8上的凹入部和形成在卷繞附件15上的突出部構成。圖5、圖6A、圖6B示出了根據第二實施方式的打印機的卷繞附件。在如圖5、圖6A、 圖6B所示的第二實施方式中，可以采用卷繞附件15A代替第一實施方式中的卷繞附件15。 在該實施方式中，卷繞附件15A包括盤簧15g，它具有螺旋型卷繞在卷繞軸8周圍的板，作為彈性構件16A。該盤簧15g可以由螺旋型的金屬材料制成，如彈簧鋼或不銹鋼。在卷繞附件15A安裝在卷繞軸8上的情況下，墨帶6卷繞在盤簧15g的外圓周1 的周圍，以形成用盡卷13S。在該實施方式中，盤簧15g的外圓周1 對應卷繞部分。此外， 在卷繞附件15A安裝在卷繞軸8上的情況下，卷繞軸8通過接合機構(未顯示)沿著旋轉和軸向方向與盤簧15g接合。在該實施方式中，盤簧15g安裝在卷繞軸8上，其直徑彈性增大。由此，盤簧15g 與卷繞軸8分離的情況下(如圖6B所示)該盤簧15g的外徑Dn小于盤簧15g安裝在卷繞軸8上的情況下(如圖6A所示)該盤簧15g的外徑Db。因此，在該實施方式中，當操作員將卷繞附件15A以及形成在其上的墨帶6的用盡卷13S與卷繞軸8分離時，構成卷繞附件 15A的盤簧15g的直徑通過其自身的彈性而減小。由此，如圖6B所示，卷繞附件15A (盤簧 15g)的外圍(或外圓周)1 與用盡卷13S的內圓周13a之間形成了間隙g。因此，操作員可以更容易地將用盡卷13S與卷繞附件15A分離開來。此外，卷繞附件15A包括分別形成于盤簧15g內圓周和外圓周的端部的手柄15h。 該手柄1 在盤簧15g的端部處沿盤簧15g的中心軸線的徑向方向向外突出(即，在盤簧 15g安裝在卷繞軸8上的情況下，卷繞軸8的徑向方向，參見圖6A)。由此，操作員可以用他自己的手指等沿圓周方向使這兩個手柄1 相對于彼此移動來容易地改變盤簧15g的直徑。具體地，例如，操作員可以通過用他自己的手指等沿圓周方向使這兩個手柄1 相對于彼此移動，來容易地增大盤簧15g的直徑以及可拆卸地將卷繞附件15A安裝在卷繞軸8上。 此外，操作員可以用他自己的手指等沿圓周方向使這兩個手柄1 相對于彼此移動，來容易地縮小盤簧15g的直徑以及將用盡卷13S從卷繞附件15A分離開來。并且，操作員可以借助形成在卷繞軸8的前端部分的錐形部分(未顯示)來容易地將卷繞附件15A安裝在卷繞軸8上。圖7示出了根據第三實施方式的打印機的卷繞附件。在如圖7所示的第三實施方式中，可以采用卷繞附件15B代替第一實施方式中的卷繞附件15。在該實施方式中，卷繞附件15B包括卷簧15i，其具有螺旋卷繞在卷繞軸8周圍的絲線，作為彈性構件16B。卷簧 15 置于布置在該卷簧15i的兩個軸向端部的兩個夾緊構件15j與15m之間。在將卷簧15i 安裝在卷繞軸8上的情況下，該卷簧15i軸向壓縮且直徑增加。夾緊構件15j和15m通過固定在夾緊構件15j和15m的其中一個上的管狀構件15η互相連接(例如，在該實施方式中，固定在夾緊構件15m上)。該管狀構件15η與另外一個夾緊構件(例如，該實施方式中的夾緊構件15j)通過螺釘1 相互連接。此外，在卷繞附件15B安裝在卷繞軸8上的情況下，卷繞軸8插入管狀構件15η的內管15ρ，且卷繞軸8通過接合機構(未顯示)沿旋轉和軸向與管狀構件15η接合。在卷繞附件15Β安裝在卷繞軸8上的情況下，墨帶6卷繞在卷簧15i的外圓周1 的周圍，以形成用盡卷13S(圖7未顯示，參見圖3A等)。在該實施方式中，卷簧15i的外圓周1 對應于一卷繞部分。在該實施方式中，在卷簧15i安裝在卷繞軸8上的情況下，該卷簧15i軸向壓縮且其直徑彈性增大。另一方面，在卷簧15i與卷繞軸8分離且夾緊構件15 j和15m彼此松開的情況下，該卷簧15i軸向延展且其直徑彈性縮減。由此，在該實施方式中，當操作員把卷繞附件15B和形成在其上的用盡卷13S與卷繞軸8分離并且夾緊構件15 j和15m彼此松開時，卷簧15i的直徑通過其自身彈性縮減。由此，與第一和第二實施方式相似，卷繞附件 15B (卷簧15i)的外圍(或外圓周)1 與用盡卷13S的內圓周13a之間形成一間隙g(圖 7未顯示，參見圖3A)。因此，在該實施方式中，操作員可以更容易地將用盡卷13S與卷繞附件15B分離開來。圖8A、圖8B示出了根據第四實施方式的打印機的卷繞附件。在如圖8A、圖8B所示的第四實施方式中，可以采用卷繞附件15C代替第一實施方式中的卷繞附件15。在該實施方式中，卷繞附件15C包括管狀構件15r，其安裝成環繞卷繞軸8。該卷繞附件15C還包括多個釘部分15s，這些釘部分形成于管狀構件15r的外圓周上，并且沿卷繞軸8的徑向和旋轉方向突出(例如，在本實施方式中為順時針方向CW)。多個釘部分15s以相同的形狀和規則的間隔沿圓周布置，并沿著卷繞軸8的軸向方向延伸。此外，在卷繞附件15C安裝在卷繞軸8上的情況下，卷繞軸8通過接合機構(未顯示)沿著旋轉和軸向方向與管狀構件 15r接合。在卷繞附件15C安裝在卷繞軸8上的情況下，墨帶6卷繞在管狀構件15r (釘部分 15s)周圍，以形成用盡卷13S(圖8A和圖8B未顯示，參見圖3A等)。在該實施方式中，管狀構件15ι 相對于卷繞部分。在該實施方式中，由于釘部分1 沿著卷繞軸8的徑向方向和旋轉方向突出(例如，在該實施方式中為順時針方向CW)，在卷繞附件15C的旋轉過程中，釘部分1 嵌入墨帶 6中，從而防止墨帶6與卷繞附件15C分離。另一方面，當操作員將卷繞附件15C及形成在其上的用盡卷13S與卷繞軸8分離，并且隨之沿逆時針方向(CCW)旋轉卷繞附件15C時，釘部分1 被從墨帶6釋放。即在本實施方式中，當操作員沿與釘狀區15s的嵌入方向(例如，本實施方式中為順時針方向CW)相反的方向(例如，本實施方式中為逆時針方向CCW) 旋轉卷繞附件15C時，操作員可以更容易地把用盡卷13S與卷繞附件15C分離。雖然以上說明和展示了本發明公開的示例性實施方式，但可以進行各種修改和替換，而不限于這些公開的實施方式。例如，除了標簽打印機之外，本發明可以用作打印機的一部分、傳輸裝置、電子裝置和辦公設備等。此外，彈性圈可以形成于節段的軸向端部中、其內部等，而非形成在其外圓周。此外，各種元件(打印機、卷繞軸、帶狀材料、打印介質、卷繞附件、卷繞部分、彈性構件、節段、彈性圈、盤簧、卷簧、釘部分等)的規格(形式、結構、形狀、 大小、長、寬、高、厚度、截面、重量、數量、材質、排列、部位等)可根據實際進行合理調整。
雖然已經對某些實施方式進行了說明，但這些實施方式僅以實例的方式呈現，不應限制本發明的范圍。事實上，此處所述的新穎實施方式可以通過多種其他形式實現；此外，在不背離本發明精神的條件下可對此處所述的實施方式的形式進行各種省略、替代和改變。所附權利要求書及其等同要求旨在涵蓋落在本發明的范圍和精神內的這些形式或修改。
權利要求
1.一種打印機，包括卷繞軸，配置為被旋轉地驅動；以及卷繞附件，其可拆卸地安裝在所述卷繞軸上，并且當安裝在所述卷繞軸上的所述卷繞附件旋轉時，一帶狀材料卷繞在所述卷繞附件上，所述卷繞附件包括卷繞部分，其具有沿著所述卷繞軸的徑向方向的直徑并且所述帶狀材料卷繞在所述卷繞部分上；以及彈性構件，配置成與所述卷繞附件安裝在所述卷繞軸上的情況下所述卷繞部分的直徑相比，所述卷繞附件與所述卷繞軸分離的情況下所述卷繞部分的直徑減小。
2.根據權利要求1所述的打印機，其中，所述卷繞附件包括多個節段，所述多個節段圍繞所述卷繞軸的旋轉軸線并列地布置在所述卷繞軸的外圓周上，并且其中，所述彈性構件是彈性圈，配置為將所述多個節段綁扎在一起。
3.根據權利要求1所述的打印機，其中，所述彈性構件是盤簧，該盤簧包括圍繞所述卷繞軸螺旋地卷繞的板，所述盤簧的外圓周構成所述卷繞部分，并且其中，與所述卷繞附件安裝在所述卷繞軸上的情況下所述盤簧的外徑相比，所述卷繞附件與所述卷繞軸分離的情況下所述盤簧的外徑彈性地減小。
4.根據權利要求1所述的打印機，其中，所述彈性構件是卷簧，該卷簧包括圍繞所述卷繞軸螺旋地卷繞的絲線，所述卷簧的外圓周構成所述卷繞部分，并且其中，與所述卷繞附件安裝在所述卷繞軸上的情況下所述卷簧的外徑相比，所述卷繞附件與所述卷繞軸分離的情況下所述卷簧的外徑彈性地減小。
5.一種打印機，包括卷繞軸，配置為被旋轉地驅動；以及卷繞附件，其可拆卸地安裝在所述卷繞軸上，并且當安裝在所述卷繞軸上的所述卷繞附件旋轉時，一帶狀材料卷繞在所述卷繞附件上，所述卷繞附件包括卷繞部分，所述帶狀材料卷繞在所述卷繞部分上；以及釘部分，其形成于所述卷繞部分的外圓周上且沿著所述卷繞軸的徑向和旋轉方向突出ο
6.一種卷繞附件，其可拆卸地安裝在卷繞軸上，所述卷繞附件包括卷繞部分，帶狀材料卷繞在所述卷繞部分上；以及彈性構件，配置成與所述卷繞附件安裝在所述卷繞軸上的情況下所述卷繞部分的直徑相比，所述卷繞附件與所述卷繞軸分離的情況下所述卷繞部分的直徑減小。
7.根據權利要求6所述的卷繞附件，還包括多個節段，所述多個節段圍繞所述卷繞軸的旋轉軸線并列地布置在所述卷繞軸的外圓周上，其中，所述彈性構件是彈性圈，配置為將所述多個節段綁扎在一起。
8.根據權利要求6所述的卷繞附件，其中，所述彈性構件是盤簧，該盤簧包括圍繞所述卷繞軸螺旋地卷繞的板，所述盤簧的外圓周構成所述卷繞部分，并且其中，與所述卷繞附件安裝在所述卷繞軸上的情況下所述盤簧的外徑相比，所述卷繞附件與所述卷繞軸分離的情況下所述盤簧的外徑彈性地減小。
9.根據權利要求6所述的卷繞附件，其中，所述彈性構件是卷簧，所述卷簧包括圍繞所述卷繞軸螺旋地卷繞的絲線，所述卷簧的外圓周構成所述卷繞部分，并且其中，與所述卷繞附件安裝在所述卷繞軸上的情況下所述卷簧的外徑相比，所述卷繞附件與所述卷繞軸分離的情況下所述卷簧的外徑彈性地減小。
全文摘要
本發明提供了一種打印機和可拆卸地安裝于卷繞軸上的卷繞附件，當安裝于卷繞軸上的卷繞附件旋轉時，帶狀材料卷繞于該卷繞附件上。該卷繞附件包括卷繞部分，帶狀材料卷繞在其上；以及彈性構件，配置成與該卷繞附件安裝于卷繞軸上的情況下卷繞部分的直徑相比，若該卷繞附件與卷繞軸分離，則減小卷繞部分沿卷繞軸的徑向方向的直徑。
文檔編號B41J15/02GK102407691SQ201110221480
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月3日 優先權日2010年8月5日
發明者長谷川晴夫 申請人:東芝泰格有限公司