專利名稱：一種衛浴產品的噴墨印花方法
技術領域：
本發明涉及表面涂裝領域，尤其涉及一種衛浴產品的噴墨印花方法。
背景技術：
目前在衛浴產品行業內常規使用的印花工藝主要包括水轉印、貼膜(木紋紙、彩色圖案等)、彩色噴涂、絲網印花、輥筒印花等。采用水轉印的方法，轉印物體廣泛，可應用領域廣泛，包括陶瓷、玻璃、金屬、木器等載體均可印刷，工藝成熟，應用簡單，但是需要開版印刷，成本較大、效率較低，而且印刷精度受印刷圖案文件精度限制，容易產生菲林網點，使用壽命較短，容易褪色。貼膜工藝，色彩、圖案豐富，基本任何類型圖案均可制作成貼膜，應用方便，成本較低，但是容易褪色、脫落。彩色噴涂工藝，色彩豐富、搭配方便，基本可應用任何顏色噴涂，漆面表面附著力強，但是油墨圖層較薄，色彩不飽滿，噴涂質感不強，使用日久容易褪色，噴涂圖案精度相對較低，復雜圖案還原度較差。絲網印花工藝，圖形豐富，工藝簡 單、操作容易，工序少、效率高，利于實現機械化生產，但是顏色相對單調，對產品凹凸面印刷處理較差，印刷精度較低，容易產生菲林網點，需要開版印刷，成本較高，容易褪色、變色。輥筒印花工藝，自動化操作，效率較高，產量大、網板使壽命長，對位準確、花紋極清晰細膩，但是生產成本投入較大，需要開版印刷，且成本較高，不利于個性化產品生產。因此，現有衛浴產品的印花工藝還有不足，有待改進。

發明內容
鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種衛浴產品的噴墨印花方法，旨在解決現有衛浴產品印花工藝存在不足的問題。本發明的技術方案如下
一種衛浴產品噴墨印花方法，其中，所述衛浴產品噴墨印花方法的具體步驟如下
S100、衛浴產品定型將材料加工成衛浴產品相應形狀和尺寸；
S200、表面清潔用表面清潔劑對衛浴產品表面進行脫酯處理，并用砂紙對表面進行機械研磨，再用表面清潔劑清潔表面；
S300、底漆施工對衛浴產品表面進行底漆涂覆，閃干至無光后，再進行干燥，形成一層底漆干膜；
S400、面漆施工在膩子表面進行各種帶色面漆的涂覆，并進行干燥；
S500、噴墨印花輸入設計圖稿至噴墨打印機的軟件；根據衛浴產品定位的實際尺寸在軟件中設置圖稿尺寸、分辨率和顏色模式；在噴墨打印機的機頭下放置一片比實際衛浴產品尺寸大的玻璃，啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭“隔空”噴印至玻璃上，然后在玻璃上有圖案的地方用虛線框描繪出來，確定打印的位置；把衛浴產品放入虛線框內進行噴墨印花，所述噴墨印花過程中，室內環境溫度為10 30°C，濕度20-80%，衛浴產品的材料厚度控制在O. I 8厘米，噴墨打印速度為I. I I. 4平方米/小時；
S600、清漆施工在干燥后的面漆表面進行清漆涂覆，靜置，再干燥；S700、進行打蠟拋光。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，所述的衛浴產品的噴墨印花方法法還包括以下步驟
S310、膩子施工待衛浴產品冷卻后，在底漆上用砂紙輕微打磨一遍后，先進行膩子粗補施，再進行膩子細補施。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，所述底漆的干膜厚度為50-70微米；所述面漆的干膜厚度為30-40微米；所述清漆的干膜厚度為40-50微米。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟S300中，底漆是在衛浴產品表面進行清潔后24小時內，對衛浴產品表面進行涂覆；
所述閃干過程是在溫度20-50°C下放置2-10分鐘至底漆表面呈半干狀態或無光，然后在溫度為40-70°C下保持O. 75-10小時至底漆完全固化。 所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟S310中，所述膩子粗補施為膩子粗施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩子完全干燥固化后，經砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進行清潔；
所述膩子細補施為膩子細施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩子完全干燥固化后，經砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進行清潔。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟S310中，用于打磨底漆的所述砂紙型號為 360#-600# ；
所述膩子粗補施中，采用80-120#砂紙進行干研磨；
所述膩子細補施中，采用180-240#砂紙進行干研磨；
步驟S200中，所述砂紙型號為360#-600#。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟S400中，所述面漆的干燥過程是在20-70°C的溫度下保持5-20分鐘。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟S400中，底材和面漆的施工溫度均為 20。。。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟S600中，所述干燥過程為在20_60°C的溫度下保持O. 5-24小時；
步驟S600中，在進行干燥前靜置至少10分鐘。所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其中，步驟SlOO中，所述衛浴產品為浴室柜、家具門板、淋浴房邊框或座便器蓋板。有益效果本發明衛浴產品的噴墨印花方法，采用先進的噴墨打印技術，直接電腦輸出精印圖案，不需要出菲林、不需要制版，印刷效率高，高清精細印刷，畫質高清無菲林網印點，圖像色彩靚麗逼真表面光滑色彩均勻。而且，噴墨印花工藝中采用的是防水油墨，精印圖案防水、防曬、耐磨損，不易退色和脫落。另外，本發明中涂裝工藝穩定，所得衛浴產品具有優異的抗腐蝕性能，衛浴產品表面的漆膜附著力超強且漆膜瑩潤，光澤感強，色澤均勻致密，表面平整，漆膜飽滿厚實，并且漆膜硬度高，耐黃變、耐刮花性能強。


圖I為本發明衛浴產品的噴墨印花方法的流程圖。具體實施方式

本發明提供一種衛浴產品的噴墨印花方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明針對現有衛浴產品印花工藝的不足，提供一種衛浴產品的噴墨印花方法，可以在衛浴產品上精印各種圖案紋理，大大豐富了衛浴產品的款式和風格。所述衛浴產品可以為浴室柜和家具門板(板材)、淋浴房邊框(型材)和座便器蓋板(弧形)等。所述衛浴產品的噴墨印花方法按先后順序，包括以下步驟采用衛浴產品定型、表面清潔、底漆施工、面漆施工、噴墨印花、清漆施工和拋光打蠟工藝流程，在不同的工藝流程中，分別對干燥溫度、干燥時間、漆的噴涂量等參數進行控制。本發明所述衛浴產品的噴墨印花方法如圖I所示，其具體步驟如下
S100、衛浴產品定型將材料加工成衛浴產品相應形狀和尺寸。S200、表面清潔包括脫酯、研磨和清潔。具體步驟為，用表面清潔劑對衛浴產品表面進行脫酯處理，并用砂紙對表面進行機械研磨，再用表面清潔劑清潔表面。S300、底漆施工包括底漆涂覆和底漆干燥。具體步驟為，在表面清潔完成后，對衛浴產品表面采用噴涂、刷涂和輥涂中任一方式進行底漆涂覆，閃干至無光后，再進行干燥，并形成一層底漆干膜。S400、面漆施工包括面漆涂覆和面漆干燥。具體步驟為，在膩子表面采用噴涂、刷涂和輥涂中任一方式進行各種帶色面漆的涂覆，并進行干燥。S500、噴墨印花加裝墨水；輸入設計圖稿至噴墨打印機的軟件；根據衛浴廣品定位的實際尺寸在軟件中設置圖稿尺寸、分辨率和顏色模式；衛浴產品定位(在噴墨打印機的機頭下放置一片比實際產品尺寸大的玻璃，啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭“隔空”噴印至玻璃上，然后在玻璃上有圖案的地方用虛線框描繪出來，確定打印的位置)；最后把衛浴產品放入虛線框內進行噴墨印花。S600、清漆施工包括清漆涂覆和清漆干燥。具體步驟為，在干燥后的面漆表面采用噴涂、刷涂和輥涂中任一方式進行清漆涂覆，靜置10分鐘后再干燥。S700、進行打蠟拋光。當所述步驟S300底漆施工后，若底漆的噴涂較不平整，還可以包括膩子施工這一步驟
S310、膩子施工包括膩子粗補施和膩子細補施。具體步驟為，待衛浴產品冷卻后，在底漆上用砂紙輕微打磨一遍后，先進行膩子粗補施，再進行膩子細補施。在上述步驟中，所述底漆、膩子、面漆和清漆都屬于涂料。作為一種優選方案，步驟SlOO中，所述材料為鎂合金、鋁合金、鎂鋁合金、不銹鋼、玻璃鋼中的任一種。作為一種優選方案，步驟S200中，所述砂紙型號為360#_600#，優選為400#。砂紙
型號是砂紙顆粒粗細的表示，砂紙型號的數值越高，砂紙顆粒越細。選擇360#-600#型號砂，都能實現本發明技術的效果，采用型號數值較低的砂紙，打磨速度較快，如360#，采用型號數值較高的砂紙打磨時不至于使表面痕深，噴涂底漆時不會出現細微凹痕，如600#。而選擇400#的砂紙，既可以保證打磨的速度快，也可以保證在打磨時不會使底材表面痕深，因此優選400#的砂紙。作為一種優選方案，步驟S300中，底漆必須于步驟S200表面清潔后24小時內對衛浴產品表面進行涂覆，以免衛浴產品底材表面吸附潮氣，影響施工性能和涂膜性能，且底漆施工前衛浴產品底材溫度必須至少高于環境露點溫度3°C由于有些涂料體系在溫度太低的情況下會結冰，所以施工前衛浴產品底材溫度不能過低。底材溫度必須至少高于環境露點溫度可以使底漆與底材更好結合。所述閃干過程是在溫度20-50°C狀態下放置2-10分鐘至底漆表面呈半干狀態或無光，然后在溫度為40-70°C狀態下保持O. 75-10小時至底漆完全固化。所述底漆干膜厚度為50-70微米。作為一種優選方案，步驟S310中，所述砂紙型號為360#_600#，優選為360#。所述膩子粗補施為膩子粗施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，確保膩子完全干燥固化，經80-120#砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進行清潔。所述膩子細補施為膩子細施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，確保膩子完全干燥固化，經180-240#砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進行清潔。所述干研磨設備采用吸塵式自由旋轉研磨機。 作為一種優選方案，步驟S400中，所述面漆的干燥過程為在20_70°C的溫度下保持5-20分鐘到面漆干燥至不粘手。當底材和面漆的施工溫度均為20°C時，可達到最佳噴涂效果。因為在施工溫度為20°C時進行噴涂，面漆與底材結合效果最好，不會因為溫度偏高而使表面出現溶劑泡，俗稱痱子。面漆噴涂道數可根據顏色遮蓋情況進行調整，面漆干膜厚度為30-40微米。所述步驟S500中，噴墨印花時，室內環境為溫度10 30°C，優選24 28°C，濕度20-80%;衛浴產品的材料厚度控制在O. I 8厘米，優選O. 5 6厘米；噴墨打印速度I. I
I.4平方米/小時，優選I. 2 I. 3平方米/小時。其中，所述加裝的墨水包括黑色、青色、品紅色、黃色、淺黑色、淺青色、淺品色、淺淺黑等中的一種或多種。在環境溫度方面，超過30°C或低于10°C是根本沒有辦法打印出合格的圖案的；材料厚度超過8厘米也沒有辦法打印等。作為一種優選方案，步驟S600中，所述干燥過程為在20_60°C的溫度下保持O. 5-24小時至清漆完全固化，且干燥前必須靜置至少10分鐘，以免造成干燥過快使表面出現溶劑泡，俗稱痱子。所述清漆干膜厚度為40-50微米。采用本發明衛浴產品的噴墨印花方法與現有技術相比，具有如下優點和有益效果
采用先進的噴墨打印技術，直接電腦輸出精印圖案，不需要出菲林、不需要制版，印刷效率高，高清精細印刷，畫質高清無菲林網印點，圖像色彩靚麗逼真表面光滑色彩均勻。而且，噴墨印花工藝中采用的是防水油墨(愛普生)，精印圖案防水、防曬、耐磨損，保證50年不退色不脫落。另外，本發明中涂裝工藝穩定，所得衛浴產品具有優異的抗腐蝕性能，衛浴產品表面的漆膜附著力超強且漆膜瑩潤，光澤感強，色澤均勻致密，表面平整，漆膜飽滿厚實，并且漆膜硬度高，耐黃變、耐刮花性能強。實施例I
用杜邦3920S除油劑對已經加工成型的鎂鋁合金淋浴房邊框表面進行脫酯處理，然后用400#砂紙對脫酯后的表面進行機械打磨，再用杜邦3920S除油劑對表面進行清潔；于24小時內，在鎂鋁合金淋浴房邊框表面噴涂2道杜邦IC800高固體雙組份環氧底漆，并在20°C溫度狀態下保持10分鐘閃干至表面呈半干狀態，再在溫度為70°C狀態下保持45分鐘至底漆完全固化，底漆干膜厚度為70微米；待鎂鋁合金淋浴房邊框冷卻至室溫后，在底漆上用360#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩子粗補施工3道，在20°C溫度下干燥至固化，然后用120#砂紙進行干研磨，除塵后，以清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩子細補施工2道，在50°C溫度下干燥至固化，再用240#砂紙進行干研磨，除塵后，用清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后噴涂2道杜邦C600面漆，并在20°C干燥20分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為30微米；啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭噴印至衛浴產品表面；再噴涂2道杜邦IC720清漆，在20°C下干燥24小時至固化，清漆干膜厚度為40微米；最后對表面進行拋光打蠟，制備出一種鎂鋁合金淋浴房邊框。所得鎂鋁合金淋浴房邊框表面的印花畫質高清，無菲林網點，圖像色彩亮麗，表面光滑，色彩均勻。經過耐水性測試、抗變色行能測試、耐磨損性能測試,均表現為良好。實施例2
用杜邦3920S除油劑對已經加工成型的不銹鋼家具門板表面進行脫酯處理，然后用360#砂紙對脫酯后的表面進行機械打磨，再用杜邦3920S除油劑對表面進行清潔；于24小時內，在不銹鋼家具門板表面噴涂I道杜邦IC800高固體雙組份環氧底漆，并在50°C溫度狀態下保持2分鐘閃干至表面無光，再在溫度為40°C狀態下保持10小時至底漆完全固化，底漆干膜厚度為50微米；然后噴涂2道杜邦C600面漆，并在70°C干燥5分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為40微米；啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭噴印至衛浴產品表面；再噴涂I道杜邦IC720清漆，60°C的溫度下干燥30分鐘至完全固化，清漆干膜厚度為50微米；最后對表面進行拋光打蠟，制得一種不銹鋼家具門板。所得鎂鋁合金淋浴房邊框表面的印花畫質高清，無菲林網點，圖像色彩亮麗，表面光滑，色彩均勻。經過耐水性測試、抗變色行能測試、耐磨損性能測試，均表現為良好。實施例3
用杜邦3920S除油劑對已經加工成型的鎂鋁合金柜板表面進行脫酯處理，然后用600#砂紙對脫酯后的表面進行機械打磨，再用杜邦3920S除油劑對表面進行清潔；于24小時內，在鋁合金柜板表面噴涂I道杜邦IC800高固體雙組份環氧底漆，并在40°C溫度狀態下保持5分鐘閃干至表面呈半干狀態，再在溫度為60°C狀態下保持I. 5小時至底漆完全固化，底漆干膜厚度為60微米；待鋁合金柜板冷卻至室溫后，在底漆上用400#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩子粗補施工2道，在40°C溫度下干燥至固化，然后用80#砂紙進行干研磨，除塵后，以清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩子細補施工3道，在30°C溫度下干燥至固化，再用180#砂紙進行干研磨，除塵后，用清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后噴涂I道杜邦C600面漆，并在60°C干燥9分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為40微米；啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭噴印至衛浴產品表面；再噴涂I道杜邦IC720清漆，50°C的溫度下干燥70分鐘完全固化，清漆干膜厚度為50微米；最后對表面進行拋光打蠟，制得一種鋁合金柜板。所得鎂鋁合金淋浴房邊框表面的印花畫質高清，無菲林網點，圖像色彩亮麗，表面光滑，色彩均勻。經過耐水性測試、抗變色行能測試、耐磨損性能測試，均表現為良好。實施例4用杜邦3920S除油劑對已經加工成型的不銹鋼柜板表面進行脫酯處理，然后用380#砂紙對脫酯后的表面進行機械打磨，再用杜邦3920S除油劑對表面進行清潔；于24小時內，在鎂合金柜板表面噴涂2道杜邦IC800高固體雙組份環氧底漆，并在35°C溫度狀態下保持7分鐘閃干至表面無光，再在溫度為50°C狀態下保持8小時至底漆完全固化，底漆干膜厚度為65微米；待不銹鋼柜板冷卻至室溫后，在底漆上用380#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩子粗補施工I道，在30°C溫度下干燥至固化，然后用120#砂紙進行干研磨，除塵后，以清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩子細補施工2道，在40°C溫度下干燥至固化，再用240#砂紙進行干研磨，除塵后，用清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后噴涂I道杜邦C600面漆，并在35°C干燥15分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為30微米；啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭噴印至衛浴產品表面；再噴涂2道杜邦IC720清漆，40°C的溫度下干燥16分鐘至完全固化，清漆干膜厚度為40微米；最后對表面進行拋光打蠟，制得一種鎂合金柜板。所得玻璃鋼柜板表面的印花畫質高清，無菲林網點，圖像色彩亮麗，表面光滑，色彩均勻。經過耐水性測試、抗變色行能測試、耐磨損性能測試，均表現為良好。 實施例5
用杜邦3920S除油劑對已經加工成型的玻璃鋼柜板表面進行脫酯處理，然后用400#砂紙對脫酯后的表面進行機械打磨，再用杜邦3920S除油劑對表面進行清潔；于24小時內，在玻璃鋼柜板表面噴涂2道杜邦IC800高固體雙組份環氧底漆，并在30°C溫度狀態下保持8分鐘閃干至表面呈半干狀態，再在溫度為45°C狀態下保持9小時至底漆完全固化，底漆干膜厚度為60微米；待玻璃鋼柜板冷卻至室溫后，在底漆上用360#砂紙輕微打磨一遍，用杜邦749R膩子粗補施工2道，在20°C溫度下干燥至固化，然后用120#砂紙進行干研磨，除塵后，以清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后用杜邦749R膩子細補施工3道，在50°C溫度下干燥至固化，再用240#砂紙進行干研磨，除塵后，用清潔的無紡布醮杜邦3920S除油劑擦試清潔；然后噴涂2道杜邦C600面漆，并在65°C干燥7分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為35微米；啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭噴印至衛浴產品表面；再噴涂2道杜邦IC720清漆，在20°C下干燥24小時至固化，清漆干膜厚度為45微米；最后對表面進行拋光打蠟，制備出一種玻璃鋼柜板。所得玻璃鋼柜板表面的印花畫質高清，無菲林網點，圖像色彩亮麗，表面光滑，色彩均勻。經過耐水性測試、抗變色行能測試、耐磨損性能測試，均表現為良好。實施例6
用杜邦3920S除油劑對已經加工成型的不銹鋼柜板表面進行脫酯處理，然后用380#砂紙對脫酯后的表面進行機械打磨，再用杜邦3920S除油劑對表面進行清潔；于24小時內，在鎂合金柜板表面噴涂2道杜邦IC800高固體雙組份環氧底漆，并在35°C溫度狀態下保持7分鐘閃干至表面無光，再在溫度為50°C狀態下保持8小時至底漆完全固化，底漆干膜厚度為65微米；待不銹鋼柜板冷卻至室溫后，在底漆上用380#砂紙輕微打磨一遍，底漆的噴涂比較平整，省略膩子施工這一步驟；然后噴涂I道杜邦C600面漆，并在35°C干燥15分鐘至面漆不粘手，面漆干膜厚度為30微米；啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭噴印至衛浴產品表面；再噴涂2道杜邦IC720清漆，400C的溫度下干燥16分鐘至完全固化，清漆干膜厚度為40微米；最后對表面進行拋光打蠟，制得一種鎂合金柜板。所得鋁鎂合金柜板表面的印花畫質高清，無菲林網點，圖像色彩亮麗，表面光滑，色彩均勻。經過耐水性測試、抗變色行能測試、耐磨損性能測試，均表現為良好。
應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，所述衛浴產品的噴墨印花方法的具體步驟如下 S100、衛浴產品定型將材料加工成衛浴產品相應形狀和尺寸； S200、表面清潔用表面清潔劑對衛浴產品表面進行脫酯處理，并用砂紙對表面進行機械研磨，再用表面清潔劑清潔表面； S300、底漆施工對衛浴產品表面進行底漆涂覆，閃干至無光后，再進行干燥，形成一層底漆干膜； S400、面漆施工在膩子表面進行各種帶色面漆的涂覆，并進行干燥； S500、噴墨印花輸入設計圖稿至噴墨打印機的軟件；根據衛浴產品定位的實際尺寸在軟件中設置圖稿尺寸、分辨率和顏色模式；在噴墨打印機的機頭下放置一片比實際衛浴產品尺寸大的玻璃，啟動噴墨打印機，把設計圖案通過噴頭“隔空”噴印至玻璃上，然后在玻璃上有圖案的地方用虛線框描繪出來，確定打印的位置；把衛浴產品放入虛線框內進行噴墨印花，所述噴墨印花過程中，室內環境溫度為10 30°C，濕度20-80%，衛浴產品的材料厚度控制在O. I 8厘米，噴墨打印速度為I. I I. 4平方米/小時； S600、清漆施工在干燥后的面漆表面進行清漆涂覆，靜置，再干燥； S700、進行打蠟拋光。
2.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，所述衛浴產品的噴墨印花方法還包括以下步驟 S310、膩子施工待衛浴產品冷卻后，在底漆上用砂紙輕微打磨一遍后，先進行膩子粗補施，再進行膩子細補施。
3.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，所述底漆的干膜厚度為50-70微米；所述面漆的干膜厚度為30-40微米；所述清漆的干膜厚度為40-50微米。
4.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟S300中，底漆是在衛浴產品表面進行清潔后24小時內，對衛浴產品表面進行涂覆； 所述閃干過程是在溫度20-50°C下放置2-10分鐘至底漆表面呈半干狀態或無光，然后在溫度為40-70°C下保持O. 75-10小時至底漆完全固化。
5.根據權利要求2所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟S310中，所述膩子粗補施為膩子粗施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩子完全干燥固化后，經砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進行清潔； 所述膩子細補施為膩子細施工2-3道，在20-50°C溫度下干燥，膩子完全干燥固化后，經砂紙干研磨，除塵后用表面清潔劑進行清潔。
6.根據權利要求5所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟S310中，用于打磨底漆的所述砂紙型號為360#-600# ； 所述膩子粗補施中，采用80-120#砂紙進行干研磨； 所述膩子細補施中，采用180-240#砂紙進行干研磨； 步驟S200中，所述砂紙型號為360#-600#。
7.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟S400中，所述面漆的干燥過程是在20-70°C的溫度下保持5-20分鐘。
8.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟S400中，底材和面漆的施工溫度均為20°C。
9.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟S600中，所述干燥過程為在20-60°C的溫度下保持O. 5-24小時； 步驟S600中，在進行干燥前靜置至少10分鐘。
10.根據權利要求I所述的衛浴產品的噴墨印花方法，其特征在于，步驟SlOO中，所述衛浴產品為浴室柜、家具門板、淋浴房邊框或座便器蓋板。
全文摘要
本發明公開一種衛浴產品的噴墨印花方法，所述衛浴產品的噴墨印花方法按先后順序，包括以下步驟采用柜板定型、表面清潔、底漆施工、面漆施工、噴墨印花、清漆施工和拋光打蠟工藝流程。本發明衛浴產品噴墨印花方法，采用先進的噴墨打印技術，直接電腦輸出精印圖案，不需要出菲林、不需要制版，印刷效率高，高清精細印刷，畫質高清無菲林網印點，圖像色彩靚麗逼真表面光滑色彩均勻。而且，噴墨印花工藝中采用的是防水油墨，精印圖案防水、防曬、耐磨損，不易退色和脫落。
文檔編號B41M5/00GK102862408SQ20121037259
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者戴永斌 申請人:佛山市維克衛浴科技有限公司