專利名稱：一種超精細凹印版輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷版，具體地說，涉及一種超精細凹印版輥。
背景技術：
凹版印刷是目前常用的一種印刷工藝，其印刷產品具有墨層厚實、色彩鮮艷明亮、能真實再現原稿效果等優點，并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等較為環保的油墨進行印刷，廣泛適應塑料薄膜、紙張、復合材料等多種承印物。凹印版輥的制作方法以電子雕刻(包括普通電子雕刻和超精細電子雕刻)為主， 一般包括下述步驟(I)制作版輥體一般采用圓柱狀鋼管作為版輥基體，然后在版輥基體的圓柱面上鍍上厚薄均勻的一層銅層，得到版輥體；制得的版輥體的圓柱面上具有一層銅層，該銅層是電子雕刻的工作面；(2)根據設計圖案制作傳票文件，并將傳票文件傳送至電子雕刻機；(3)電子雕刻機根據傳票文件形成雕刻控制信號，驅動雕刻刀及版輥體運動，雕刻刀在銅層上進行雕刻，形成相應的網穴。步驟(3)雕刻過程中，版輥體旋轉，雕刻刀振動(即雕刻刀的運動包括進刀和退刀兩個步驟)，振動頻率通常為每秒數千次，雕刻刀每振動一次就完成一個網穴的雕刻，一個網穴具有一個雕刻槽；設計圖案顏色的深淺不同，則雕刻控制信號的強度不同，雕刻刀所受的驅動力大小就不同，使得雕刻刀切入銅層的深度隨設計圖案顏色深淺而變化，從而將設計圖案復制到銅層上，形成相應的印版。完成雕刻后通常還在銅層表面鍍上一層鉻層，使凹印版輥耐印力高，使用范圍廣。目前，電子雕刻機的雕刻刀的刀頭呈四棱錐狀，凹印版輥上的網穴是V型，這種V型網穴容積較小，因而容墨量較小，以致印刷產品含墨量較低，色彩飽和度不夠。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種超精細凹印版輥，這種超精細凹印版輥所印刷的圖案含墨量高。采用的技術方案如下一種超精細凹印版輥，包括版輥體，版輥體包括圓柱狀的版輥基體，版輥基體的圓柱面上鍍有一層銅層，銅層上雕刻有網穴，其特征是所述網穴由多個雕刻槽組合而成。上述銅層通常是厚薄均勻的，其厚度一般為80微米左右。同一網穴的多個雕刻槽沿版輥體的軸向依次排列，相鄰兩個雕刻槽的側面相連通，這樣同一網穴的多個雕刻槽相連通。優選上述雕刻槽是沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽，條形凹槽具有更大的容積。優選上述網穴由三個、五個或九個雕刻槽組合而成，也就是說，每個網穴經三次、五次或九次雕刻而形成。上述超精細凹印版輥的制作方法包括下述步驟(I)制作版輥體；一般采用圓柱狀鋼管作為版輥基體，然后在版輥基體的圓柱面上鍍上厚薄均勻的一層銅層，得到版輥體；
(2)根據設計圖案制作傳票文件，并將傳票文件傳送至電子雕刻機；(3)電子雕刻機根據傳票文件形成雕刻控制信號，驅動雕刻刀及版輥體運動，雕刻刀在銅層上進行雕刻，雕刻刀每次雕刻形成一個雕刻槽，每個網穴均由多個雕刻槽組合而成。雕刻好所有網穴后，得到超精細凹印版輥。進行雕刻時，雕刻刀的運動依次包括進刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向切入銅層)、雕刻刀暫停和退刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向回縮)三個步驟，即可使形成的雕刻槽為沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽，該條狀凹槽的長度由所設定的雕刻刀暫停的時間決定。通過控制雕刻刀暫停，可去除銅層上網穴所在區域中更多的銅，從而使網穴具有更大的容積。電子雕刻機進行雕刻時，雕刻刀及版輥體運動的方式，可采用傳統的版輥體旋轉、雕刻刀沿版輥體的徑向運動的方式，逐圈對版輥體進行雕刻；版輥體旋轉一圈后，完成該圈上各雕刻槽的雕刻；隨后版輥體沿軸向步進一定距離，或者雕刻刀沿版輥體的軸向移動一定距離，接下來進行下一圈雕刻。對于某個網穴而言，其各個雕刻槽處于不同的圈。本實用新型的凹印版輥，其網穴底部較為平整且底部面積較大(組成網穴的雕刻 槽數量越多，則該網穴的底部越平整，且底部面積越大)，使得網穴具有較大的容積(其容積相對于現有技術雕刻的網穴提聞40-60% )，所印刷的圖案含墨量聞，有利于在印刷中形成高精細的圖文。

圖I是本實用新型優選實施例的超精細凹印版輥上一網穴的俯視圖；圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
這種超精細凹印版輥包括版輥體，版輥體包括圓柱狀的版輥基體4，版輥基體4的圓柱面上鍍有一層銅層1，銅層I上雕刻有網穴2，每個網穴2均由多個雕刻槽3組合而成。圖I和圖2示出一個網穴2的結構，該網穴2由五個雕刻槽3組合而成，這五個雕亥IJ槽3沿版輥體的軸向依次排列，相鄰兩個雕刻槽3的側面相連通，使得該網穴2的五個雕刻槽3相連通。參考圖2，雕刻槽3是沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽。另外，一個網穴2也可由三個或九個雕刻槽3組合而成，也可其他數量的雕刻槽3組合而成。本實施例中的超精細凹印版輥可按下述步驟制作(I)制作版輥體本實施例采用圓柱狀鋼管作為版輥基體4，然后在版輥基體的圓柱面上鍍上厚薄均勻的一層銅層1，得到版輥體，其中銅層I是電子雕刻的工作面；(2)根據設計圖案制作傳票文件，并將傳票文件傳送至電子雕刻機；(3)電子雕刻機根據傳票文件形成雕刻控制信號，驅動雕刻刀及版輥體運動，雕刻刀在銅層I上進行雕刻，雕刻刀每次雕刻形成一個雕刻槽3，每個網穴2均由多個雕刻槽3組合而成。雕刻好所有網穴后得到超精細凹印版輥。上述步驟(3)中，電子雕刻機進行雕刻時，雕刻刀及版輥體運動的方式，采用傳統的版輥體旋轉、雕刻刀沿版輥體的徑向運動的方式，逐圈對版輥體進行雕刻；版輥體旋轉一圈后，完成該圈上各雕刻槽的雕刻；隨后版輥體沿軸向步進一定距離，或者雕刻刀沿版輥體的軸向移動一定距離，接下來進行下一圈雕刻。每次雕刻時，雕刻刀的運動依次包括進刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向切入銅層)、雕刻刀暫停和退刀(即雕刻刀沿版輥體的徑向回縮)三個步驟，完成一個雕刻槽3的雕刻，這樣，雕刻后形成的雕刻槽3為沿版輥體圓周方 向延伸的條狀凹槽，該條狀凹槽的長度由所設定的雕刻刀暫停的時間決定。
權利要求1.ー種超精細凹印版輥，包括版輥體，版輥體包括圓柱狀的版輥基體，版輥基體的圓柱面上鍍有ー層銅層，銅層上雕刻有網穴，其特征是所述網穴由多個雕刻槽組合而成。
2.根據權利要求I所述的超精細凹印版輥，其特征是同一網穴的多個雕刻槽沿版輥體的軸向依次排列，相鄰兩個雕刻槽的側面相連通。
3.根據權利要求2所述的超精細凹印版輥，其特征是所述雕刻槽是沿版輥體圓周方向延伸的條狀凹槽。
4.根據權利要求I一 3任一項所述的超精細凹印版輥，其特征是所述網穴由三個、五個或九個雕刻槽組合而成。
專利摘要一種超精細凹印版輥，包括版輥體，版輥體包括圓柱狀的版輥基體，版輥基體的圓柱面上鍍有一層銅層，銅層上雕刻有網穴，其特征是所述網穴由多個雕刻槽組合而成。本實用新型的凹印版輥，其網穴底部較為平整且底部面積較大，使得網穴具有較大的容積(其容積相對于現有技術雕刻的網穴提高40－60％)，所印刷的圖案含墨量高，有利于在印刷中形成高精細的圖文。
文檔編號B41N1/20GK202608281SQ201220127449
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者張偉強, 林燦升, 陳壘 申請人:汕頭市立成印刷制版廠有限公司