本實用新型涉及一種磨床，尤其是涉及一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床。

背景技術：

目前市場上外圓磨床針對的都是金屬類的、聚氨酯、橡膠類等硬度偏高的材料，而對于加工聚氨酯軟海綿方面卻少有涉及。市面上聚氨酯軟海綿的加工方式主要有兩種：切割加工和模具加工。這兩種加工方式中，模具制作方式是工藝要求比較高，報廢率也比較高；切割和異形加工方面，精度不高，材料浪費也比較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床，包括：

磨床支架；

版輥固定組件：包括間隔設置在磨床支架上的頭架和尾座，所述頭架和尾座上分別設有一個氣動頂尖，加工前，待加工版輥置于頭架和尾座之間，氣動頂尖驅動并頂住待加工版輥兩端，使所述待加工版輥鎖死并懸空于支架表面；

磨頭組件：包括設置在頭架和尾座之間并供待加工版輥穿過的龍門架，在龍門架內側設有繞待加工版輥旋轉磨削的磨頭單元，所述的龍門架的底部安裝在磨床支架上，并可沿待加工版輥的軸向往復移動；

PLC系統。

優選的，所述的磨床支架上還設有絲桿傳動單元，該絲桿傳動單元包括設置磨床支架上沿待加工版輥軸向放置的傳動絲桿，在傳動絲桿上安裝有沿其移動的移動平臺，所述的龍門架固定在所述移動平臺上，并隨移動平臺在傳動絲桿上移動。

優選的，所述的傳動絲桿的末端還設有用于停住所述移動平臺的限位器。

優選的，在所述的磨頭單元的旁邊還設有抽風管，該抽風管通過氣管連接外部粉末吸收儲存裝置。

優選的，所述的磨頭單元包括設置在龍門架上并圍繞所述待加工版輥的中心軸的圓形滑軌，設置在圓形軌道上并沿其運動的滑臺，安裝在所述滑臺上并用對版輥磨削加工的版輥磨頭。

更優選的，在滑臺上還設有沿待加工版輥徑向移動的伸縮壁，在伸縮臂的末端安裝有所述版輥磨頭。

進一步更優選的，所述的龍門架上還設有光柵定位器，該光柵定位器用于定位伸縮臂的伸長量，并與所述PLC系統連接。當伸縮臂伸長至光柵定位器顯示所要求的數字時，即版輥對應加工位置的磨削加工已完成。

更優選的，所述的版輥磨頭的磨削加工面的截面呈“√”型，在磨削加工面上安裝有多個用于磨削的鋸齒，所述磨削加工面的兩個坡面的接觸位置還加工有一條出屑凹槽。此種形狀設置的版輥磨頭更適合于與版輥加工面的配合，同時，再加上出屑凹槽的設置，可以很好的將磨削掉的海綿屑除去。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)通過采用PLC系統控制整個加工磨床的磨削過程，實現了磨削的自動化，大大提高了生產效率。

(2)相比于傳統的切割或模具制備的加工技術而言，磨削加工聚氨酯海綿版輥的方式的精度更高，同時也降低了材料的成本。

(3)抽風管配合外部粉末吸收儲存裝置可以快速的將磨削掉的海綿屑吸走，很好的保證加工面環境的干凈。

(4)通過伸縮臂控制的漸進式徑向前進的版輥磨頭再配合旋轉加工的方式，可以穩定的加工版輥。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型的版輥磨頭的結構示意圖；

圖中，1-磨床支架，2-尾座，3-氣動頂尖，4-傳動絲桿，5-龍門架，6-磨頭單元，7-頭架，8-PLC系統，9-粉末吸收儲存裝置，10-移動平臺，11-版輥磨頭，12-鋸齒，13-出屑凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種加工聚氨酯海綿版輥的磨床，包括：

磨床支架1；

版輥固定組件：包括間隔設置在磨床支架1上的頭架7和尾座2，頭架7和尾座2上分別設有一個氣動頂尖3，加工前，待加工版輥置于頭架7和尾座2之間，氣動頂尖3驅動并頂住待加工版輥兩端，使待加工版輥鎖死并懸空于支架表面；

磨頭組件：包括設置在頭架7和尾座2之間并供待加工版輥穿過的龍門架5，在龍門架5內側設有繞待加工版輥旋轉磨削的磨頭單元6，龍門架5的底部安裝在磨床支架1上，并可沿待加工版輥的軸向往復移動，龍門架5的往復移動通過以下連接結構實現：磨床支架1上還設有絲桿傳動單元，該絲桿傳動單元包括設置磨床支架1上沿待加工版輥軸向放置的傳動絲桿4，在傳動絲桿4上安裝有沿其移動的移動平臺10，龍門架5固定在移動平臺10上，并隨移動平臺10在傳動絲桿4上移動。傳動絲桿4的末端還設有用于停住移動平臺10的限位器。在磨頭單元6的旁邊還設有抽風管，該抽風管通過氣管連接外部粉末吸收儲存裝置9。磨頭單元6包括設置在龍門架5上并圍繞待加工版輥的中心軸的圓形滑軌，設置在圓形軌道上并沿其運動的滑臺，安裝在滑臺上并用對版輥磨削加工的版輥磨頭11。在滑臺上還設有沿待加工版輥徑向移動的伸縮壁，在伸縮臂的末端安裝有版輥磨頭11。龍門架5上還設有光柵定位器，該光柵定位器用于定位伸縮臂的伸長量，并與PLC系統8連接。版輥磨頭11的磨削加工面的截面呈“√”型，在磨削加工面上安裝有多個用于磨削的鋸齒12，磨削加工面的兩個坡面的接觸位置還加工有一條出屑凹槽13。此種形狀設置的版輥磨頭11更適合于與版輥加工面的配合，同時，再加上出屑凹槽13的設置，可以很好的將磨削掉的海綿屑除去。

PLC系統8：用于連接并控制上述所有可動部件的協調工作。通過PLC的控制，可以調節版輥磨頭11的轉速、移動平臺1010的速度和抽風管的工作功率。三者合理的搭配，才能完成順利完成磨切工作。

本實施例中的磨床的操作步驟為：

(A)依次打開移動平臺1010電源、磨頭電源。調整檢測移動平臺1010移動速度、版輥磨頭11轉速。根據加工版輥尺寸檢查調整限位，確認好后停機。

(B)將未加工的海綿版輥裝到磨床上，啟動頭架7和尾座2上的氣動頂尖3，頂住海綿版輥的堵頭，并鎖死。

(C)依次啟動電源開關。再啟動吸塵系統。根據光柵定位器顯示的數字推進版輥磨頭11。先粗磨，再精磨，磨至光柵定位器顯示的要求數字，確保磨至規定尺寸。

(D)退磨頭，停機，卸版，確認尺寸。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。