1.一種多層印花板的涂裝系統，包括印花機，該印花機上設置有印版輥、膠印輥、清洗輥，印版輥、膠印輥以及清洗輥分別水平架設在印花機上，印版輥上設置有花紋刮刀，印版輥通過一個輥架鉸裝在印花機上，在印版輥斜下方的印花機位置上安裝膠印輥，在膠印輥正下方的印花機位置上安裝清洗輥，在膠印輥與清洗輥之間設置有彩鋼板的傳送間隙，其特征在于：在膠印輥的傳出側的印花機位置上設置有一個刀架，該刀架上鉸裝有一膠印輥刮刀，該膠印輥刮刀自由端與膠印輥表面壓靠，在膠印輥下方的印花機上加裝有一油墨流道，該油墨流道流向油墨回收桶。
2.根據權利要求1所述的多層印花板的涂裝系統，其特征在于：所述油墨流道自上而下設置，上端位于膠印輥下方，下端位于印花機外部的油墨回收桶上方。
3.根據權利要求1所述的多層印花板的涂裝系統，其特征在于：在印花機上設置有一支承輥，該支撐輥通過底部的氣缸驅動實現上下位移。
4.根據權利要求3所述的多層印花板的涂裝系統，其特征在于：在上述多層印花板的涂裝系統的操作步驟是：
⑴通過隔膜泵將油墨打在印版輥上，印版輥上的花紋刮刀將印花滾表面油墨刮涂干凈，印花板上凹紋內油墨予以保留；
⑵調整清洗輥位置，使其靠近膠印輥可對其表面進行清洗；
⑶調整膠印輥表面刮刀，使其能夠全面清理膠印輥自轉一周后殘留的油墨，因為膠印輥自轉時已經將其一周表面上的油墨印染完畢，所以膠印輥表面刮刀去除油墨不會造成彩鋼板的漏印；
⑷調整印版輥位置，使其與膠印輥靠近并保持壓靠力度；
⑸升起支承輥，使其能夠接觸彩鋼板底面予以支撐，然后將彩鋼板予以傳送，開始印花；
⑹步驟⑴至⑸的印花機為多臺，依次串聯設置即完成涂裝系統的組合，彩鋼板在進入印版輥之前先通過測速輥進行測速，將測速輥所采集的信息，通過工控機輸出為三臺印花機對應的印花機傳輸速度，上述工控機以及測速輥為現有技術，測速的具體方式是：
彩鋼板進入第一臺印花機后再進入第二臺印花機，第一臺印花機為印花零點，不需調節速度，第一臺印花機和第二臺印花機的間距、第二臺印花機印版輥的周長是確定第二臺印花機印花零點的要求數據，工控機根據這兩個數據確定第二臺印花機的印花零點；
第三臺印花機的印花零點設定方式同上，第二臺印花機和第三臺印花機的間距、第三臺印花機印版輥的周長是確定第三臺印花機印花零點的要求數據，工控機根據這兩個數據確定第三臺印花機的印花零點。