本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低遷移量的環(huán)保印刷方法。

背景技術(shù)：

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。由于近年來(lái)數(shù)碼印刷的出現(xiàn)，最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9851.1-2008中將印刷定義為：“使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料(如油墨)轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過(guò)程?！?/p>

相關(guān)報(bào)道顯示，全球印刷市場(chǎng)分為三大塊：美國(guó)、歐洲和亞洲各占全球印刷市場(chǎng)的三分之一左右。2006年，全球印刷市場(chǎng)總值為6100億美元，北美占32％，歐洲占32％，亞洲占28％，其他地區(qū)占8％。到2011年，全球印刷市場(chǎng)“東移”：北美占28％，歐洲將占31％，亞洲占30％，其他地區(qū)占11％，全球印刷市場(chǎng)總產(chǎn)值達(dá)7200億美元。從2006～2011年全球前12大印刷市場(chǎng)的數(shù)據(jù)來(lái)看，中國(guó)已經(jīng)取代德國(guó)和英國(guó)成為第三大印刷市場(chǎng)。根據(jù)國(guó)家新聞出版總局公布的數(shù)據(jù)，2014年，全國(guó)共有印刷企業(yè)10.5萬(wàn)家，從業(yè)人員339.4萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)印刷總產(chǎn)值10857.5億元，全行業(yè)資產(chǎn)總額11763.0億元，利潤(rùn)總額714.2億元，印刷對(duì)外加工貿(mào)易額866.2億元。

然而，目前我國(guó)印刷行業(yè)中具備規(guī)模效應(yīng)、技術(shù)先進(jìn)的大企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)不多，主要還是以中小企業(yè)為主體。在這些中小型企業(yè)中，由于受市場(chǎng)、資金等條件的制約，先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的使用并不廣泛，各種傳統(tǒng)的制版、印刷以及印后加工工藝依然占有很大比重。而傳統(tǒng)工藝和設(shè)備所使用的菲林片、顯影液、定影液、溶劑型油墨、醇類潤(rùn)濕液、洗車水、即涂膜、上光油等，由于含有大量重金屬、有機(jī)溶劑以及揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中，直接影響著環(huán)境和人體健康，一直制約著印刷行業(yè)的發(fā)展，是目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種印刷工藝，其成本低廉、污染小、遷移量低，能有效解決現(xiàn)存的環(huán)保和健康現(xiàn)狀，印刷品可用于煙、酒、食品等包裝裝飾。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種低遷移量的環(huán)保印刷方法，包括以下步驟：

(1)按印刷圖文制作絲網(wǎng)印版；

(2)按印刷圖文制備各色顏料；

(3)將所制絲網(wǎng)印版安裝在絲印機(jī)上，利用所制顏料對(duì)承載物進(jìn)行分色印刷；

(4)將印刷過(guò)的承載物進(jìn)行加熱干燥后(80～85℃、45～60min)，冷卻成型，完成印刷。

根據(jù)上述的環(huán)保印刷方法，所述顏料包括以下重量份的原料：凹凸棒石20～30份、十二烷基硫酸鈉0.5～1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8～1.2份、松香樹脂5～8份、色料10～15份、異丙醇3～4份、丙酮10～15份、檸檬酸銨1～2份；優(yōu)選，凹凸棒石25份、十二烷基硫酸鈉0.8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0份、松香樹脂6份、色料12份、異丙醇3份、丙酮12份、檸檬酸銨1份。

根據(jù)上述的環(huán)保印刷方法，所述色料為偶氮系、酞菁系有機(jī)色料。

根據(jù)上述的環(huán)保印刷方法，所述松香樹脂不溶于水，溶于丙酮，其色淺，不影響色料顯色，且具有高軟化點(diǎn)、高粘性和好的抗氧化性，在高溫軟化后，使顏料原料之間，以及顏料與承載物之間高度粘結(jié)，并且不易氧化變色。

根據(jù)上述的環(huán)保印刷方法，所述顏料由以下步驟制成：

①將所述凹凸棒石(20～50μm)加入適量水中，使液面能淹沒(méi)凹凸棒石，然后加入所述十二烷基硫酸鈉，攪拌混合均勻后，用40Hz超聲波處理45min，過(guò)濾，將所得固料烘干，再加入適量稀鹽酸(5～8％)中，使液面能淹沒(méi)固料，用30Hz超聲波處理30min，得混合物A；

②將所述鈦酸酯偶聯(lián)劑(表面改性)加入所述異丙醇中，攪拌混合均勻后，再加入所述混合物A中，在60℃條件下用50Hz超聲波處理30min，冷卻至室溫后抽濾，將所得固料真空干燥，得粉料B；

經(jīng)上述方法處理后，凹凸棒石具有更大的比表面積，吸附容量提高，同時(shí)能達(dá)到去雜增韌、勻質(zhì)均孔；

③將所述粉料B用適量水浸沒(méi)，并加入所述色料和檸檬酸銨，攪拌均勻后，以70KHz超聲波處理30min，然后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌，至洗滌液無(wú)色為止，將所得物料干燥至含水率15～25wt％，得粉料C；

④將所述松香樹脂溶于所述丙酮中，再加入上述粉料C，混合攪拌均勻，即得。

本發(fā)明具有以下積極有益效果：

(1)本發(fā)明印刷工藝成本低廉，不用大型昂貴的印刷儀器，有利于中小型企業(yè)投產(chǎn)使用，改變先進(jìn)技術(shù)難以推廣的現(xiàn)狀。

(2)本發(fā)明印刷工藝遷移量低，在使用過(guò)程中可減少顏料遷移給人員和環(huán)境造成的污染，并能使印刷造型經(jīng)久嶄新，不致破舊感。

(3)本發(fā)明印刷工藝使印刷品具有立體感，并且顏料聚集在砂料上，有利于使用后期廢紙脫墨的進(jìn)行。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。下述實(shí)施例中所涉及到的原料或試劑，如無(wú)特別說(shuō)明，均為市售；所涉及試驗(yàn)方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域常規(guī)操作。

實(shí)施例1

一種低遷移量的環(huán)保印刷方法，包括以下步驟：

(1)按印刷圖文制作絲網(wǎng)印版；

(2)按印刷圖文制備各色顏料；

(3)將所制絲網(wǎng)印版安裝在絲印機(jī)上，利用所制顏料對(duì)承載物進(jìn)行分色印刷；

(4)將印刷過(guò)的承載物進(jìn)行加熱干燥后(85℃、60min)，冷卻成型，完成印刷。

所述顏料包括以下重量份的原料：凹凸棒石25份、十二烷基硫酸鈉0.8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0份、松香樹脂6份、色料12份、異丙醇3份、丙酮12份、檸檬酸銨1份，所述色料為酞菁藍(lán)。具體由以下步驟制成：

①將所述凹凸棒石(20～50μm)加入適量水中，使液面能淹沒(méi)凹凸棒石，然后加入所述十二烷基硫酸鈉，攪拌混合均勻后，用40Hz超聲波處理45min，過(guò)濾，將所得固料烘干，再加入適量稀鹽酸(6％)中，使液面能淹沒(méi)固料，用30Hz超聲波處理30min，得混合物A；

②將所述鈦酸酯偶聯(lián)劑(表面改性)加入所述異丙醇中，攪拌混合均勻后，再加入所述混合物A中，在60℃條件下用50Hz超聲波處理30min，冷卻至室溫后抽濾，將所得固料真空干燥，得粉料B；

③將所述粉料B用適量水浸沒(méi)，并加入所述色料和檸檬酸銨，攪拌均勻后，以70KHz超聲波處理30min，然后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌，至洗滌液無(wú)色為止，將所得物料干燥至含水率20wt％，得粉料C；

④將所述松香樹脂溶于所述丙酮中，再加入上述粉料C，混合攪拌均勻，即得。

實(shí)施例2

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料包括以下重量份的原料：凹凸棒石20份、十二烷基硫酸鈉1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8份、松香樹脂8份、色料10份、異丙醇4份、丙酮10份、檸檬酸銨2份；所述色料為酞菁綠。

實(shí)施例3

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料包括以下重量份的原料：凹凸棒石30份、十二烷基硫酸鈉0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.2份、松香樹脂5份、色料15份、異丙醇3份、丙酮15份、檸檬酸銨1份；所述色料為顏料紅166。

實(shí)施例1～3所得印刷品，立體感強(qiáng)，色彩效果好，色質(zhì)細(xì)膩，經(jīng)久不脫色，針對(duì)其重金屬、揮發(fā)性有機(jī)化合物含量，以及遷移量(特定遷移量二氯苯、芳香胺)等進(jìn)行了檢測(cè)，部分檢測(cè)結(jié)果見表1。

表1印刷品檢測(cè)結(jié)果對(duì)比(mg/kg)

對(duì)比例1

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料包括以下重量份的原料：納米沸石25份、十二烷基硫酸鈉0.8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0份、松香樹脂6份、色料12份、異丙醇3份、丙酮12份、檸檬酸銨1份。所得印刷品表觀特征較差，色彩效果差，露出沸石原色，且遇水褪色嚴(yán)重。

對(duì)比例2

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料包括以下重量份的原料：凹凸棒石25份、十二烷基硫酸鈉0.8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0份、酚醛樹脂6份、色料12份、異丙醇3份、丙酮12份、檸檬酸銨1份。所得印刷品耐候性較差，所印字圖易掉塊，且與紙面易脫離。

對(duì)比例3

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料包括以下重量份的原料：凹凸棒石25份、十二烷基硫酸鈉0.8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0份、松香樹脂6份、色料12份、異丙醇3份、丙酮12份、檸檬酸銨1份，所述色料為鐵藍(lán)。所得印刷品表觀特征較差，色彩效果差，顏料顯色粗糙，且遇水有褪色。

對(duì)比例4

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：

(1)按印刷圖文制作絲網(wǎng)印版；

(2)按印刷圖文制備各色顏料；

(3)將所制絲網(wǎng)印版安裝在絲印機(jī)上，利用所制顏料對(duì)承載物進(jìn)行分色印刷；

(4)將印刷過(guò)的承載物進(jìn)行風(fēng)干成型，完成印刷。所得印刷品耐候性較差，所印字圖易掉塊，且與紙面易脫離。

對(duì)比例5

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料由以下步驟制成：

①將所述凹凸棒石用適量水浸沒(méi)，并加入所述色料和檸檬酸銨，攪拌均勻后，以70KHz超聲波處理30min，然后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌，至洗滌液無(wú)色為止，將所得物料干燥至含水率15～25wt％，得粉料C；

②將所述松香樹脂溶于所述丙酮中，再加入上述粉料C，混合攪拌均勻，即得。所得印刷品表觀特征較差，色彩效果略差，顏料顯色粗糙，露出凹凸棒石原色，有陳舊感。

對(duì)比例6

除以下特征外，與實(shí)施例1基本相同：所述顏料由以下步驟制成：

①將所述凹凸棒石(20～50μm)加入適量水中，使液面能淹沒(méi)凹凸棒石，然后加入所述十二烷基硫酸鈉，攪拌混合均勻后，用40Hz超聲波處理45min，過(guò)濾，將所得固料烘干，再加入適量稀鹽酸6％中，使液面能淹沒(méi)固料，用30Hz超聲波處理30min，得混合物A；

②將所述鈦酸酯偶聯(lián)劑(表面改性)加入所述異丙醇中，攪拌混合均勻后，再加入所述混合物A中，在60℃條件下攪拌處理30min，冷卻至室溫后抽濾，將所得固料真空干燥，得粉料B；

③將所述粉料B用適量水浸沒(méi)，并加入所述色料和檸檬酸銨，攪拌均勻后，以40KHz超聲波處理60min，然后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌，至洗滌液無(wú)色為止，將所得物料干燥至含水率20wt％，得粉料C；

④將所述松香樹脂溶于所述丙酮中，再加入上述粉料C，混合攪拌均勻，即得。所得印刷品表觀特征較差，色彩效果稍差，顏料顯色粗糙，露出凹凸棒石原色，有陳舊感。

變化上述實(shí)施例中的各個(gè)具體的參數(shù)及替代物質(zhì)成分，可形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本發(fā)明的常見變化范圍，在此不再一一詳述。