本實用新型涉及手提紙袋加工設備，具體涉及一種紙袋機上的紙袋調頭裝置。

背景技術：

如今，手提袋成型機已經實現了手提袋的自動化批量生產，其中折邊成筒、糊底和拉底是手提袋成型機的主要工序。傳統的手提袋成型機通常是按照袋體前進方向的順序布置各成型裝置，如進料裝置、折邊成筒裝置、糊底裝置、拉底裝置等。然而，傳統的手提袋通常需要對敞口端進行折上口(即將敞口端向內彎折并緊貼在袋體的內壁上)，以提高穿繩孔的強度。因此，傳統的手提袋還會增加折上口工序。比較常見的作法是將折上口工序放在最后，通過人工實現，但是這種作法效率很低。為此，有些廠家已經開發出了全自動折上口裝置，布置在手提袋成型機上，實現了手提袋折上口的自動化生產。

折上口工序的最佳布置位置應當是位于糊底工序之前，然而，由于折上口工序與糊底工序分別針對的是袋體的兩個敞口端進行，因此，現有的手提袋成型機，折上口工序完成后，需要人工將袋體調頭后再轉入糊底工序繼續操作，無法實現袋體在折上口工序與糊底工序之間的自動連續轉場，大大降低了手提袋成型機的生產效率。

為此，急需對現有的手提袋成型機進行改進，在折上口工序與糊底工序之間增加袋體自動調頭裝置，以實現手提袋成型機的自動連續運行。

申請號為201420736677.7，名稱為《手提袋成型機及其袋體調頭裝置》的實用新型專利中提供了一種調頭裝置，來解決上述問題。但該裝置仍然存在檢修更換麻煩、紙袋輸送容易走斜等問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型的用于紙袋機上的紙袋調頭裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種紙袋機上的紙袋調頭裝置，包括機架，所述機架上設有輸入機構、調頭機構、輸出機構，

輸入機構，包括第一輥組，所述第一輥組包括相對設置的主動輥和從動輥；

調頭機構，包括第二輥組，所述第二輥組包括轉動設置在所述機架上調頭輥和導輪機構；

下環形皮帶環繞所述主動輥和所述調頭輥設置，上環形皮帶環繞從動輥和所述導輪機構設置，且外側面緊貼在所述調頭輥的外圓周面上；所述上環形皮帶與所述下環形皮帶將由所述輸入機構輸入的袋體輸送至所述調頭輥；

輸出機構，所述輸出機構用于接收經所述調頭機構輸出落下的袋體并送出；

其特征在于：所述下環形皮帶和所述上環形皮帶的截面均為圓形。

本實用新型還進一步設置為，主動輥、從動輥、調頭輥及導輪機構的導輪上設有用于連接下環形皮帶和上環形皮帶的環形凹槽。

本實用新型還進一步設置為，所述調頭輥包括與機架轉動連接的軸一和設置在軸一上的翻轉輪，所述環形凹槽設置于翻轉輪上；所述軸一為一端與機架連接，另一端為開放設置，翻轉輪可從軸一另一端脫出。

本實用新型還進一步設置為，所述導輪機構包括：

上撐桿和下撐桿，上撐桿和下撐桿的一端分別固定在所述機架上，另一端均為開放設置；

若干組導輪組，每組導輪組包括兩個上導輪座和一個下導輪座，兩個上導輪座的一端并排夾裝固定在所述上撐桿上，另一端分別轉動設有上導輪，兩個所述上導輪相對設置且對稱地布置在所述上撐桿的上方和下方，所述下導輪座的一端夾裝固定在所述下撐桿上，另一端轉動設有下導輪，所述下導輪位于所述下撐桿的下方；

所述環形凹槽設置于上導輪和下導輪上。

本實用新型還進一步設置為，所述上環形皮帶至少包圍所述調頭輥的外圓周面的一半。

本實用新型還進一步設置為，所述從動輥的兩端分別設有用于調節所述主動輥和從動輥之間的壓力的調節機構。

本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的紙袋機上的紙袋調頭裝置，其輸送皮帶的截面為圓形，這樣在輸送紙張時，皮帶與紙張的接觸基本成線接觸，相對具有一定寬度的皮帶，圓皮帶與紙張接觸面積小，相應皮帶對紙張的施力范圍也比較小，這樣圓皮帶與紙張成線接觸的狀態，使紙張基本只受到單一方向的力，紙張不易發生偏移；而且調頭輥和導輪的固定周均為一端與機架進行固定，另一端開放設置，在調頭輥和導輪出現故障時，能很方便的拆下對其維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型主動輥和從動輥的結構示意圖；

圖3為本實用新型調頭輥的結構示意圖；

圖4為本實用新型上撐桿及其上導輪的結構示意圖；

圖5為本實用新型下撐桿及其上導輪的結構示意圖；

圖6為本實用新型的結構示意圖；

圖7為本實用新型下環形皮帶、上環形皮帶的截面示意圖。

圖中標號含義：1-機架；2-主動輥；3-從動輥；4-調頭輥；5-下環形皮帶；6-上環形皮帶；7-環形凹槽；8-軸一；9-翻轉輪；10-上撐桿；11-下撐桿；12-上導輪座；13-下導輪座；14-上導輪；15-下導輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

以下參考圖1至圖7對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種紙袋機上的紙袋調頭裝置，包括機架1，所述機架1上設有輸入機構、調頭機構、輸出機構。

如圖1和圖2所示，輸入機構包括第一輥組，所述第一輥組包括相對設置的主動輥2和從動輥3，紙張在主動輥2和從動輥3之間輸送。

如圖1-圖3所示調頭機構包括第二輥組，所述第二輥組包括轉動設置在所述機架1上調頭輥4和導輪機構；下環形皮帶5環繞所述主動輥2和所述調頭輥4設置，上環形皮帶6環繞從動輥3和所述導輪機構設置，且上環形皮帶6的外側面緊貼在所述調頭輥4的外圓周面上；所述上環形皮帶6與所述下環形皮帶5將由所述輸入機構輸入的袋體輸送至所述調頭輥4。

輸出機構，所述輸出機構用于接收經所述調頭機構輸出落下的袋體并送出。

下環形皮帶5和所述上環形皮帶6的截面均為圓形，這樣在輸送紙張時，皮帶與紙張的接觸基本成線接觸，相對具有一定寬度的皮帶，圓皮帶與紙張接觸面積小，相應皮帶對紙張的施力范圍也比較小，這樣圓皮帶與紙張成線接觸的狀態，使紙張基本只受到單一方向的力，紙張不易發生偏移。

如圖2-4所示，主動輥2、從動輥3、調頭輥4及導輪機構的導輪上設有用于連接下環形皮帶5和上環形皮帶6的環形凹槽7，環形凹槽7使皮帶穩定的連接上其上，避免皮帶發生移動。

如圖3所示，調頭輥4包括與機架1轉動連接的軸一8和設置在軸一8上的翻轉輪9，所述環形凹槽7設置于翻轉輪9上；所述軸一8為一端與機架1連接，另一端為開放設置，翻轉輪9可從軸一另一端脫出，在翻轉輪9出現故障時，便于對其拆下，進行維修更換。

如圖4-5所示，導輪機構包括：上撐桿10和下撐桿11，上撐桿10和下撐桿11的一端分別固定在所述機架1上，另一端均為開放設置，便于拆下導輪，進行維修更換；

還包括若干組導輪組，每組導輪組包括兩個上導輪座12和一個下導輪座13，兩個上導輪座12的一端并排夾裝固定在所述上撐桿10上，另一端分別轉動設有上導輪14，兩個所述上導輪14相對設置且對稱地布置在所述上撐桿10的上方和下方，所述下導輪座13的一端夾裝固定在所述下撐桿11上，另一端轉動設有下導輪15，所述下導輪15位于所述下撐桿11的下方，上導輪和14下導輪15上設有環形凹槽7。

如圖1所示，上環形皮帶6至少包圍所述調頭輥4的外圓周面的一半。

如圖1所示，從動輥3的兩端分別設有用于調節所述主動輥2和從動輥3之間的壓力的調節機構。調節機構包括：滑塊，呈立方體狀，其內端面向兩側凸設有凸棱，所述滑塊的中心設有內大外小的臺階孔，所述從動軸的兩端分別套裝有軸承，且所述從動軸的外端分別穿出相應的軸承，所述臺階孔的小直徑部與所述從動軸的端部外徑相適配，所述臺階孔的大直徑部與所述從動軸端部安裝的軸承的外徑相匹配，所述從動軸的兩端分別插裝在滑塊上的臺階孔內；所述第一機架的兩個相對的側壁上開有縱向滑槽，所述滑塊滑動設置在縱向滑槽內，且所述凸棱抵靠在所述第一機架的內側壁上；壓板，設置在所述滑塊的上方且與所述縱向滑槽固定；調節螺栓，兩端分別與所述壓板和所述滑塊的頂面固定，所述調節螺栓上套設有彈簧。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。