本發明涉及一種加墨裝置，特別是一種全自動加墨裝置。

背景技術：

目前曲面膠印機(印杯機)在印刷領域中已得到廣泛的使用，隨著科學技術的不斷發展，具有曲面膠印機(印杯機)的加墨裝置也得到了不斷的改進和完善。但是，現有技術的控制大部分是機械控制，易出現難控制和色彩偏差，特別是第二批印刷和一個產品連續印刷更出現顏色偏差，同時第二次印刷也無法提供數據而導致印刷效率低，直接影響印刷效果等問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述不足之處，提供一種全自動加墨裝置，以解決現有技術存在的易出現難控制和色彩偏差、第二次印刷無法提供數據而導致印刷效率低而直接影響印刷效果的問題。

本發明的目的是這樣實現的：主要包括印刷機主機運轉同步傳感器1、人機介面(也稱觸摸顯示屏)2、可編程控制器PLC3、繼電器(J1-J8)、加墨電機(M1-M8)。

其特征在于：所述的印刷機主機運轉同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器PLC3、繼電器(J1-J8)、加墨電機(M1-M8)組成一自動控制電路，實現了自動控制加墨。所述的印刷機主機運轉同步傳感器1可向可編程控制器PLC3傳感印刷機主機的運轉轉數信息；人機介面2是一個可顯示、編寫程序數據的屏幕。

所述的可編程控制器PLC3根據實際需要，先通過人機介面2的顯示屏幕及其屏幕上的按鈕編寫加墨的數據后輸入可編程控制器PLC3中。

由于本發明采用上述技術方案后，通過印刷機主機運轉同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器PLC3、繼電器(J1-J8)、加墨電機(M1-M8)實施整個裝置自動加墨。人機介面2中的程序修改快速、方便、準確，實現智能化，易操作，低成本，提高印刷質量和印刷高效等優點。

附圖說明

圖1是本發明的電路原理圖。

圖2是本發明應用的工作流程圖。

具體實施方式

參見圖1圖2，本發明主要包括印刷機主機運轉同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器PLC3、繼電器(J1-J8)、加墨電機(M1-M8)。所述的印刷機主機運轉同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器PLC3、繼電器(J1-J8)、加墨電機(M1-M8)組成一自動控制電路，實現自動控制加墨。所述的印刷機主機運轉同步傳感器1可向可編程控制器PLC3傳感印刷機主機的運轉轉數信息，可編程控制器PLC3通過采集印刷機主機運轉同步傳感器1地信息，經計算后按人機介面2編寫的數據(包括轉數設置、延時設置)延時輸入繼電器，使繼電器的吸合來控制加墨電機得電工作。

所述的可編程控制器PLC3根據實際需要，先通過人機介面2的顯示屏幕及其屏幕上的按鈕編寫加墨的數據后輸入可編程控制器PLC3中。

在本發明中，可編程控制器PLC3經接通電源后，采集主機運轉同步傳感器1的信息及在人機介面2上設置加墨電機的動作和加墨電機運轉時間來進行工作。

本發明經接通電源后，打開人機介面2，在上面可清楚地看到八個設置分區，每個分區對相對應的一只加墨電機起設置作用(如一區中可設置繼電器J1的吸合，使加墨電機M1得電運轉，二區對應J2、M2，其余六區以此類推)，例如要對加墨電機M1進行設置，可先點擊一區，接著屏幕會顯示可對加墨電機M1進行設置的按鈕，其中有轉數設置(設置加墨電機M1在印刷機主機運轉多少轉后使其本身運轉，實現轉動加墨)，里面的+、-可分別添加或減少轉數；還有時間設置(設置加墨電機M1運轉多久的時間)，里面的+、-可分別增加或減少加墨電機M1的運轉時間。設置完一區之后，以一區設置的方法根據實際需要對其它各區進行設置。設置完加墨程序后，所產生的指令由可編程控制器PLC3計算，由可編程控制器PLC3的各輸出接口Q1-Q8輸出電壓給繼電器(J1-J8)使之吸合，以此來控制加墨電機(M1-M8)得電延時運轉并帶動墨棍6-1轉動，使之把墨槽9里面的油墨送至過墨棍6-1，與此同時墨棍6-1的轉動使在其上面的凸輪10推向軸承7，在固定點5的作用下把過墨棍6-2連同墨推向6-3，在印刷機主機傳動齒輪8帶動橡皮鼓輪6-9再帶動印刷版鼓6-8、墨棍6-7、串墨棍6-6、墨棍6-5、串墨棍6-4、墨棍6-3，在墨棍6-3轉動作用下把過墨棍6-2表面的油墨轉移到墨棍6-3表面上，再傳至串墨棍6-4、墨棍6-5、串墨棍6-6、墨棍6-7、印刷版鼓6-8、橡皮鼓輪6-9最終傳印至杯6-10上。當凸輪10不推向軸承7的情況下，軸承7及推桿6被彈簧4拉回，在固定點的作用下，過墨棍6-2隨之被拉向并緊靠墨棍6-1，過墨棍6-2在墨棍6-1運轉帶動下，把油墨轉移到自身表面上，實現了自動吸墨，當凸輪10再次推向軸承7時，又再實現了一次傳墨，就這樣反復地吸墨后傳墨，最終實現了自動加墨的目的。

由于本發明采用上述技術方案后，通過印刷機主機運轉同步傳感器1、人機介面2、可編程控制器PLC3、繼電器(J1-J8)、加墨電機(M1-M8)實施整個裝置自動加墨。人機介面2中的程序編輯快速、方便、準確，實現智能化，易操作，低成本，提高印刷質量和印刷高效等優點。

電路工作原理

參見圖1-圖2，開啟曲面膠印機(印杯機)的同時，可編程控制器PLC3通過印刷機主機運轉同步傳感器1的輸入端IN，采集印刷機主機運轉同步傳感器1所傳感來的印刷機主機運轉轉數的信息，對人機介面2所設置的參數進行計算后，由可編程控制器的輸出接口Q1-Q8輸出電壓給繼電器(J1-J8)，使繼電器(J1-J8)的觸點(JK1-JK8)吸合并把電源傳到對應的加墨電機，使之運轉并帶動墨棍6-1轉動的同時墨棍6-1把墨槽9里面的墨送至過墨棍6-1之后，通過機械凸輪原理再把過墨棍6-2粘到過墨棍6-1傳來的墨送至墨棍6-3后經串墨棍6-4、墨棍6-5、串墨棍6-6、墨棍6-7傳至印刷版鼓6-8，再由版鼓6-8傳至橡皮鼓輪6-9傳印在杯6-10上，實現自動加墨。圖2中的L為相線，N為零線，GND為直流接地端，AC為220V的交流電壓，DC為24V的直流電壓。