本實用新型涉及印刷設備領域，特別是一種節能減排加熱單元。

背景技術：

現有的印刷機的烘箱加熱部分，風管長，彎管多，風阻大，每一個單元風機功率大，通過手動控制風門的大小；其加熱部分,風機并排，整個加熱包（含加熱、風機等）體積臃腫，同時回風率低，能耗大。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種節能減排加熱單元。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種節能減排加熱單元，包括風箱箱體，所述風箱箱體內通過一擋風板劃分為廢氣腔和加熱腔，所述擋風板上部與風箱箱體上壁之間能夠導通廢氣腔和加熱腔的缺口，所述缺口處配置有一能夠打開或關閉缺口的風門機構，所述加熱腔上部設置有一進風管，所述加熱腔中部配置有加熱系統，所述加熱腔底部設置有一風機，所述風機的吸風口朝上，所述加熱腔底部側面設置有一烘箱進風口，所述風機的出風口對接至烘箱進風口，所述廢氣腔側面設置有一烘箱出風口，所述廢氣腔上端設置有抽風管，所述進風管配置有能夠控制流量的進風口控制裝置，所述抽風管配置有能夠控制流量的抽風口控制裝置。

所述加熱系統為一電熱管加熱器。

所述加熱系統為一蒸汽加熱器。

所述風箱箱體為由六塊板材圍閉而成的長方體型腔體，其中側面的板材上設置有用于固定加熱系統安裝位。

所述風門機構包括樞接在風箱箱體內壁的風門及能夠帶動風門轉動打開或關閉缺口的轉動驅動裝置。

所述轉動驅動裝置包括頂壓氣缸，所述頂壓氣缸的缸體樞接在風箱箱體內壁，所述頂壓氣缸的頂桿與風門中部鉸接。

所述烘箱進風口處配置有溫度傳感器。

所述烘箱出風口處配置有能夠檢測有害氣體濃度的廢氣傳感器。

本實用新型的有益效果是：一種節能減排加熱單元，包括風箱箱體，所述風箱箱體內通過一擋風板劃分為廢氣腔和加熱腔，所述擋風板上部與風箱箱體上壁之間能夠導通廢氣腔和加熱腔的缺口，所述缺口處配置有一能夠打開或關閉缺口的風門機構，所述加熱腔上部設置有一進風管，所述加熱腔中部配置有加熱系統，所述加熱腔底部設置有一風機，所述風機的吸風口朝上，所述加熱腔底部側面設置有一烘箱進風口，所述風機的出風口對接至烘箱進風口，所述廢氣腔側面設置有一烘箱出風口，所述廢氣腔上端設置有抽風管，所述進風管配置有能夠控制流量的進風口控制裝置，所述抽風管配置有能夠控制流量的抽風口控制裝置，工作時，烘箱進風口與烘箱出風口分別連接至烘箱，烘箱內有害氣體濃度、風壓、溫度傳感器，當烘箱內有害氣體濃度低時，進風管打開小，加熱功率小，風門機構全開，抽風管關閉，此時熱風回風利用最大,印刷速度最大；當烘箱內有害氣體濃度升高時，增大進風管和抽風管打開量，增加流量，調節加熱功率，烘箱內一部分空氣外排，一部分熱風回風利用，印刷速度下降；當烘箱內有毒有害氣體濃度超標時，風門機構自動關閉，抽風管全打開，排放廢氣，印刷速度最低，同時，增大進風管打開的流量和加熱功率，保證正常進風與熱風溫度，從而達到節能減排，降低加熱系統的功率，節省能源，提高熱風回風率，減少了有害氣體的排放。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的應用示意圖；

圖3是本實用新型的分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，一種節能減排加熱單元，包括風箱箱體1，所述風箱箱體1內通過一擋風板2劃分為廢氣腔11和加熱腔12，所述擋風板2上部與風箱箱體1上壁之間能夠導通廢氣腔11和加熱腔12的缺口，所述缺口處配置有一能夠打開或關閉缺口的風門機構，所述加熱腔12上部設置有一進風管4，所述加熱腔12中部配置有加熱系統，所述加熱腔12底部設置有一風機3，所述風機3的吸風口朝上，所述加熱腔12底部側面設置有一烘箱進風口5，所述風機3的出風口對接至烘箱進風口5，所述廢氣腔11側面設置有一烘箱出風口6，所述廢氣腔11上端設置有抽風管7，所述進風管4配置有能夠控制流量的進風口控制裝置，所述抽風管7配置有能夠控制流量的抽風口控制裝置71。

優選的，進風管4和抽風管7為圓形管，所述進風口控制裝置、抽風口控制裝置71為相似的翻板結構，其包括與圓形管內壁對應的圓形翻板711及能夠帶動圓形翻板711轉動的驅動機構，該驅動機構可為電機裝置、氣缸機構或人手控制的扳手機構，通過驅動機構能夠控制圓形翻板711的角度，從而控制流量的大小。

工作時，烘箱進風口5與烘箱出風口6分別連接至烘箱9，抽風管7與外部抽風設備連接，烘箱9內配置有檢測有害氣體濃度的廢氣傳感器、檢測風壓的壓力傳感器、溫度傳感器，當烘箱9內有害氣體濃度低時，進風管4小角度打開，加熱功率小，風門機構全開，抽風管7關閉，此時熱風回風利用最大,印刷速度最大；當烘箱9內有害氣體濃度升高時，增大進風管4和抽風管7打開量，增加流量，調節加熱功率，烘箱9內一部分空氣外排，一部分熱風回風利用，印刷速度下降；當烘箱9內有毒有害氣體濃度超標時，風門機構自動關閉，抽風管7全打開，排放廢氣，印刷速度最低，同時，增大進風管4打開的流量和加熱系統的加熱功率，保證正常進風與熱風溫度，從而達到節能減排，降低加熱系統的功率，節省能源，提高熱風回風率，減少了有害氣體的排放。

在本實施例中，優選的，所述加熱系統為一電熱管加熱器8，當然在具體實施過程中，所述加熱系統還可為其他加熱設備如蒸汽加熱器等。

優選的，所述風箱箱體1為由六塊板材圍閉而成的長方體型腔體，其中側面的板材上設置有用于固定加熱系統安裝位10。

如圖所示，所述風門機構包括樞接在風箱箱體1內壁的風門31及能夠帶動風門31轉動打開或關閉缺口的轉動驅動裝置，優選的，所述轉動驅動裝置包括頂壓氣缸32，所述頂壓氣缸32的缸體樞接在風箱箱體1內壁，所述頂壓氣缸32的頂桿與風門31中部鉸接，通過頂壓氣缸32即可控制缺口的打開與關閉，從而控制廢氣腔11和加熱腔12是否內部導通，是否回收廢氣中的預熱。

優選的，所述烘箱進風口5處配置有溫度傳感器、壓力傳感器，所述烘箱出風口6處配置有能夠檢測有害氣體濃度的廢氣傳感器，以控制加熱系統的功率、風門31的動作及進風管4和抽風管7的流量，實現多種的工作狀態。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。