本實用新型涉及曲軸皮帶輪技術領域，尤其是一種曲軸皮帶輪的刻字工具。

背景技術：

正時帶輪都是齒形帶輪，在曲軸和凸輪軸帶輪上靠外圈的齒廓附近都有一個標志點，發動機箱體對應位置也各有一個標志點：安裝皮帶時，使得帶輪上的標志和箱體上的標志同時對齊，可保證正時準確。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種曲軸皮帶輪的刻字工具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種曲軸皮帶輪的刻字工具，其特征在于：所述刻字工具由底座、定位軸和定位盤組成，所述底座上開設有豎直放置定位軸的通孔，底座上端面上放置有曲軸皮帶輪，定位軸穿過曲軸皮帶輪的軸孔，曲軸皮帶輪與定位軸通過平鍵連接，所述定位盤套在伸出曲軸皮帶輪的定位軸上部，定位盤上開設有弧形沖孔，所述弧形沖孔內安裝有弧形沖頭，通過對弧形沖頭以垂直作用力實現在曲軸皮帶輪的一端面上刻字。

本實用新型的有益效果是：使用本實用新型操作簡便，適應批量生產、提高了裝配質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是使用本實用新型后軸皮帶輪的平面結構示意圖。

圖中：1.底座，2.定位軸，3.定位盤，4.曲軸皮帶輪，5.弧形沖頭，1-1.通孔。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種曲軸皮帶輪的刻字工具，刻字工具由底座1、定位軸2和定位盤3組成，底座1上開設有豎直放置定位軸2的通孔1-1，底座1上端面上放置有曲軸皮帶輪4，定位軸2穿過曲軸皮帶輪4的軸孔，曲軸皮帶輪4與定位軸2通過平鍵連接，定位盤3套在伸出曲軸皮帶輪4的定位軸2上部，定位盤3上開設有弧形沖孔，弧形沖孔內安裝有弧形沖頭5，通過對弧形沖頭5以垂直作用力實現在曲軸皮帶輪4的一端面上刻字。

如圖2所示的曲軸皮帶輪的平面結構示意圖，曲軸皮帶輪4的一根軸孔中心線與鍵槽中心線重合，該軸孔中心線上刻有起始刻字，線深0.5mm，線寬0.3mm，線長8mm，以此起始刻字沿曲軸皮帶輪4的邊沿隔5°刻有長4mm的刻字，再隔5°刻有長8mm的刻字，以此類推完成整個曲軸皮帶輪4邊沿上的刻字工作。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。