本實用新型涉及凹版印刷機干燥系統，尤其涉及一種適用于凹版印刷機干燥系統的電氣控制系統。
背景技術：
凹版印刷機采用圓壓圓直接印刷方式進行印刷，印版直接雕刻在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨。由于墨層厚，考慮到油墨干燥和溶劑揮發，必須要有干燥系統。
目前市場上銷售的凹印機，主要依靠操作人員根據實踐經驗來手動調節干燥系統的運行狀態：手動調節各印刷單元新風門和回風門來達到各自所需進風量的大小，手動調節并聯式排風管的排風門來達到各自排風量的大小，并使干燥烘箱處于微負壓狀態。但因為排風為多點調節，相互影響，系統各點間風壓差較大，容易造成干燥烘箱廢氣泄漏，不易調節平衡，所以需要加大排風量來確保烘箱減少泄漏，再加這種僅憑感覺手動反復調整是一件繁瑣且難以把握的事，經驗不夠會陷入越調越糟糕的困境，所以在實際生產中生產操作人員通常不會精細調整，為了滿足大部分工藝風量和自身工作環境的改善，一般都把風量調節得比較大，并且基本不會因為產品不同而再次調節，不但增加了加熱能耗和排風風機運行功率，同時也加大了后續VOC排放治理的投入成本和運行代價。同時，干燥系統的各印刷單元設定溫度必須根據每種產品工藝的不同要求在每個色組溫控表上手動設定，極易出現設定誤差，造成產品質量事故。
綜上所述，現有干燥系統存在問題主要有：各色組風壓匹配困難、溫度設定易出現誤差、排風量過大、加熱能耗過高、后續VOC排放治理代價大。本干燥系統的電氣控制系統就是為了解決上述問題而設計的。
技術實現要素：
有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是：要提供一種自動化水平高，運行簡單可靠，能提高安全運行系數、大幅度降低能耗、減少廢氣排放量，適用于凹版印刷機干燥系統的電氣控制系統。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案來實現的：
適用于凹版印刷機干燥系統的電氣控制系統，包括觸摸屏、可編程控制器、排風管恒壓控制系統、若干組烘箱單色烘干控制系統和VOC檢測控制系統，所述每組烘箱單色烘干控制系統由溫控表雙向通訊控制系統和電動風門預設置控制系統組成，其特征在于：
所述觸摸屏和可編程控制器通過數據線連接進行相互通信；
所述排風管恒壓控制系統通過總排風管內設有的風壓檢測口連通風壓變送器，風壓變送器信號輸出端連接到可編程控制器，可編程控制器連接總排風管的排風機變頻器，將信號傳遞排風機變頻器，排風機變頻器連接排風機調節風量；
所述溫控表雙向通訊控制系統將每組單色烘干控制系統中的溫控表通過RS485總線并聯到可編程控制器上，溫控表控制加熱器；
所述電動風門預設置控制系統通過可編程控制器信號輸出端分別連接新風門執行器、回風門執行器、排風門執行器和進風機，新風門執行器控制新風門調節新風量，回風門執行器控制回風門調節排風回流量，排風門執行器控制排風門調節排風量；
所述VOC檢測控制系統通過可編程控制器信號輸出端連接VOC檢測儀，VOC檢測儀連通總排風管內的VOC檢測口一和每組單色烘干控制系統的VOC檢測口二，VOC檢測口一和VOC檢測口二上對應分別設有取樣閥門一和取樣閥門二。
由上述技術方案可知，相比現有技術，本實用新型的有益效果是：
1、排風管恒壓控制系統保證不管調節任何風門，總排風管內的風壓都維持恒定，使各色組風壓易于匹配。2、溫控表雙向通訊控制系統可以使溫控表的設定溫度和當前溫度顯示在觸摸屏上，并且設定溫度可以在溫控表與觸摸屏上異地設定，增加操作的便利性。同時通過觸摸屏的配方功能，達到設定溫度批量保存和讀取功能，保證更換產品種類時的溫度設定沒有任何誤差。3、電動風門預設系統可以根據進風量大小和排風量大小，預先調節好多檔風門位置，再根據各色組版面大小進行手動設定或根據各色組氣體VOC濃度大小進行自動調節，可以有效減小排風量，減小加熱能耗，并減小后續VOC排放治理代價。4、VOC檢測控制系用來檢測總排風管內和各色組烘箱內的VOC濃度，為自動調節風門位置服務，減少廢氣排放量，并為后續徹底低成本解決VOC排放問題提供良好的條件。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
1、觸摸屏；2、可編程控制器；3、排風機變頻器；4、排風機；5、總排風管；6、風壓檢測口；7、VOC檢測口一；8、取樣閥門一；9、風壓變送器；10、溫控表；11、新風門執行器；12、回風門執行器；13、排風門執行器；14、進風機；15、加熱器；16、VOC檢測口二；17、取樣閥門二；18、VOC檢測儀。
具體實施方式
為了使本領域技術人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖。
請參閱圖1所示，適用于凹版印刷機干燥系統的電氣控制系統，包括觸摸屏1、可編程控制器2、排風管恒壓控制系統、若干組烘箱單色烘干控制系統和VOC檢測控制系統，所述每組烘箱單色烘干控制系統由溫控表雙向通訊控制系統和電動風門預設置控制系統組成。
所述觸摸屏1和可編程控制器2通過數據線連接進行相互通信。
所述排風管恒壓控制系統通過總排風管5內設有的風壓檢測口6連通風壓變送器9，風壓變送器9信號輸出端連接到可編程控制器2，可編程控制器2連接總排風管5的排風機變頻器3，將信號傳遞排風機變頻器3，排風機變頻器3連接排風機4調節風量。
所述溫控表雙向通訊控制系統將每組單色烘干控制系統中的溫控表10通過RS485總線并聯到可編程控制器2上，溫控表10控制加熱器15。
所述電動風門預設置控制系統通過可編程控制器2信號輸出端分別連接新風門執行器11、回風門執行器12、排風門執行器13和進風機14，新風門執行器11控制新風門調節新風量，回風門執行器12控制回風門調節排風回流量，排風門執行器13控制排風門調節排風量。
所述VOC檢測控制系統通過可編程控制器2信號輸出端連接VOC檢測儀18，VOC檢測儀18連通總排風管5內的VOC檢測口一7和每組單色烘干控制系統的VOC檢測口二16，VOC檢測口一7和VOC檢測口二16上對應分別設有取樣閥門一8和取樣閥門二17。
本實用新型主要以觸摸屏1作為集中操作與顯示單元，以可編程控制器2為核心，進行運算處理和邏輯控制，使系統安全穩定運行。由于采用可編程控制器2集中控制，觸摸屏1操作和顯示，實時工作數據一目了然，報警信息清晰明了，系統運行狀態實時把控，可大大降低系統的維護和檢修難度，操作非常方便。
本實用新型控制系統的控制方法，具體如下：
(1)排風管恒壓控制系統的控制：觸摸屏1中可以輸入總排風管5內需要的風壓值，并將此值傳輸給可編程控制器2，同時可編程控制器2通過風壓檢測口6的風壓變送器9采集到總排風管5內的風壓值，可編程控制器2通過計算，得出排風機變頻器3所需要的頻率，并將該頻率值傳送給排風機變頻器3，變頻器以該頻率驅動排風機4，從而形成閉環控制系統；可編程控制器2會實時監控風壓變送器9、排風機變頻器3的運行情況，以及總排風管5內風壓大小，一旦出現風壓變送器9故障，排風機變頻器3未運行，排風機變頻器3故障，總排風管5內風壓太低或太高，可編程控制器2會做出報警處理，并且在觸摸屏1上顯示出來；排風管恒壓控制系統保證不管調節任何風門，總排風管5內的風壓都維持恒定，使各色組風壓易于匹配。
(2)溫控表雙向通訊控制系統的控制：每組單色烘干控制系統溫控表10實際溫度值和設定溫度值通過RS485總線讀取到可編程控制器2中，可編程控制器2將數值傳送至觸摸屏1，使數值顯示在觸摸屏1中；同時，觸摸屏1中的設定溫度值可以傳送至可編程控制器2中，可編程控制器2通過RS485總線傳送至溫控表10中，實現異地操作；觸摸屏1中設有產品配方功能，保存每種產品的設定溫度值，再生產已保存數據的產品時，只需在觸摸屏1中讀取該產品的保存參數，觸摸屏1就會自動將每組溫控表10設定溫度值送至可編程控制器2中，可編程控制器2通過RS485總線將數值傳送至溫控表10，確保現在設定溫度值和原來生產時的設定溫度值無誤差；可編程控制器2還實時檢測RS485通訊狀態、溫控表10熱電偶傳感器是否斷線，一旦出現RS485總線通訊異常，加熱溫度超溫，熱電偶傳感器掉線，可編程控制器2會做出報警處理，并且在觸摸屏1上顯示出來；溫控表雙向通訊控制系統可以使溫控表10的設定溫度和當前溫度顯示在觸摸屏1上，并且設定溫度可以在溫控表10與觸摸屏1上異地設定，增加操作的便利性；同時通過觸摸屏1的配方功能，達到設定溫度批量保存和讀取功能，保證更換產品種類時的溫度設定沒有任何誤差。
(3)電動風門預設置控制系統的控制：根據進風量的大小，按照檔位越大，新風門變大，回風門變小的原則，調節新風門執行器11和回風門執行器12，使每檔的進風量保持不變；在每檔新風門執行器11和回風門執行器12的位置確定下來以后，調節相應排風門執行器13，使該組烘箱處于微負壓狀態；將每檔3個風門的位置信息保存在可編程控制器2中；根據版面越大，檔位越大的原則在觸摸屏1中進行檔位選擇，觸摸屏1會將選擇的檔位傳送給可編程控制器2，可編程控制器2根據所選檔位，將信息傳遞給各組3個風門執行器，3個風門執行器驅動相應電動風門轉至該檔位所對應保存的位置；選擇自動操作時，可編程控制器2會根據VOC檢測控制系統檢測出的該組VOC濃度大小，VOC濃度值低于觸摸屏中該組VOC濃度設定值，減小檔位，VOC濃度值高于該組VOC濃度設定值，增加檔位，驅動電動風門轉至該檔位所對應保存的位置；各電動風門將當前位置回傳至可編程控制器2，可編程控制器2會將該當前位置與設定位置做比較，當兩者不等并大于一定時間后，可編程控制器2會做出報警處理，并且在觸摸屏1上顯示出來；電動風門預設系統可以根據進風量大小和排風量大小，預先調節好多檔風門位置，再根據各色組版面大小進行手動設定或根據各色組氣體VOC濃度大小進行自動調節，可以有效減小排風量，減小加熱能耗，并減小后續VOC排放治理代價。
(4)VOC檢測控制系的控制：可編程控制器控2制每隔一段時間依次打開取樣閥門一8或取樣閥門二17，并且保證只有一個閥門處于接通狀態，VOC檢測儀18通過檢測口可以抽取到接通閥門對應部分管道內的氣體，對氣體進行檢測，并將檢測到的VOC濃度數據傳送給可編程控制器2，可編程控制器2將數值傳送至觸摸屏1，使VOC濃度值顯示在觸摸屏1中；通過檢測口一7檢測出的VOC濃度值主要用于報警作用，當該值大于報警數值時，可編程控制器2會做出報警處理，并且在觸摸屏1上顯示出來；通過VOC檢測口二16檢測出的VOC濃度值除了用于報警作用外，還將為自動調節風門位置服務；VOC檢測控制系用來檢測總排風管5內和各色組烘箱內的VOC濃度，為自動調節風門位置服務，成本低，簡單智能。
但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均同理包含在本實用新型的范圍內。