本實用新型涉及印刷設備，具體是指一種凹版數碼一體式印花機用凹版印花烘干裝置。

背景技術：

目前的印刷機的料膜烘干一般是通過烘箱來完成的，烘箱的烘干方式是，烘箱內設有電加熱管，烘箱外設有吹風機，由吹風機對電加熱管吹風，其產生的熱風通過風嘴吹出對料膜進行烘干，排風則從烘箱側邊的排風通道排出，熱量損失較大，烘箱的加熱效率較低；烘箱的烘干效果比較差，對于進風沒有充分的利用，烘干的料膜的面積也均勻。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的上述問題，提供一種凹版數碼一體式印花機用凹版印花烘干裝置。

本實用新型的發明目的通過以下方案實現：

凹版數碼一體式印花機用凹版印花烘干裝置，包括箱體，箱體內具有封閉式的風腔盒，其特征在于：風腔盒開有用于連接外部熱風源的進風口，箱體內腔設有用于吸風的回風口，風腔盒的進風口位于風腔側壁上，風腔盒外端面加工有若干個朝向待被烘干的印刷紙的風嘴，相鄰兩個風嘴之間安裝有橫桿，進風口至風嘴形成通風道，風嘴至回風口形成回風道，回風道與通風道相互獨立，箱體上下兩端上分別開有用于印刷紙進入至箱體內的進紙口和用于被烘干后印刷紙引出的出紙口，箱體內還設置有不少于一根導輥，導輥與風腔中風嘴面對面設置。

作為優選，每個風嘴為具有開口的錐狀風嘴。

作為優選，開口為不小于2mm長度的開口。

作為優選，：開口端部處設置有向兩邊折彎的加強筋。

作為優選，散風導流塊具有多個凸起弧面，凸起弧面形成花瓣狀。

作為優選，每個風腔盒內設置有用于驅散經進風口進入至箱體內熱風的散風導流塊，散風導流塊沿進風方向設置在風腔內。

作為優選，設置有風嘴的風腔盒該端面為弧形狀。

本實用新型的有益效果在于：其結構簡單，通過該烘箱其可以對墻紙烘干進一步提高，墻紙通過增加風量的接觸，提高了其烘干效果，提高效率，節省勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例

參照附圖1所示，本實用新型凹版數碼一體式印花機用凹版印花烘干裝置，包括凹版數碼一體式印花機用凹版印花烘干裝置，包括箱體1，箱體1內具有封閉式的風腔盒6，風腔盒6開有用于連接外部熱風源的進風口2，箱體1內腔設有用于吸風的回風口，風腔盒的進風口5位于風腔側壁上，風腔盒6外端面加工有若干個朝向待被烘干的印刷紙的風嘴7，相鄰的風嘴7之間焊接或卡扣有橫桿9，進風口2至風嘴7形成通風道，風嘴7至回風口形成回風道，回風道與通風道相互獨立，箱體上下兩端上分別開有用于印刷紙進入至箱體內的進紙口和用于被烘干后印刷紙引出的出紙口3，箱體1內還設置有不少于一根導輥8，導輥8與風腔中風嘴7面對面設置。

該方案結構簡單，首先把印刷紙4引入到進紙口2然后依次引導出出紙口3，熱風由進風口5進入，到風腔6中，接著分散至每個風嘴7上，由風嘴對7設置在其對面上的印刷紙進行烘干。

為了能讓進入風腔6的風量均勻，進一步的，每個風腔盒內設置有用于驅散經進風口進入至箱體內熱風的散風導流塊，散風導流塊沿進風方向設置在風腔內。

為了增加烘干的時間，防止有未烘干，直接送出烘箱出現次品現象，設置有風嘴7的風腔盒該端面為弧形狀。

每個風嘴7為具有開口的錐狀風嘴，其具有一定的匯聚腔道，能提高出風量，提高使用率。

開口為不小于2mm長度的開口。其具有長度，通過該長度對開口出去的風具有一定的風速提高對墻紙烘干效果。

開口端部處設置有向兩邊折彎的加強筋。加強風嘴的牢固性。

散風導流塊具有多個凸起弧面，形成花瓣狀，通過該形狀風擴散的比較有規律也比較全面，能分散至每個風嘴上。

雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本領域普通技術人員應當了解，可以不限于上述實施例的描述，在權利要求書的范圍內，可作出形式和細節上的各種變化。