本發明涉及一種模切機械，具體是一種滑動式燙金模切裁單張一體機。

背景技術：

燙金、模切和裁單張機械是印刷包裝行業后道工序的主要設備，現有行業中都是采用生產卷筒材料的模切機進行生產，但是現有的生產卷筒材料的模切機具有以下缺陷：第一，現有模切機的動力傳動裝置設計復雜，工藝繁瑣，投入成本大，工作噪音大；第二，現有的模切和燙金拉料裝置是以起停的方式進行拉料，模切大版面時速度有所限制，在模切和燙金過程中，拉料產生的慣性無法保證模切和燙金的精度；第三，現有的燙金裝置只能滿足一個方向的工作，不能滿足不同的產品需求，浪費了大量的材料；第四，現有的裁單張裝置采用平刀下切的方式工作，慣性大并且直接影響工作速度；第五，現有的模切機采用電子眼的方式糾偏，材料的左右晃動誤差較大，限位材料的方式對于材料兩邊的磨損都較大，材料在運行過程中容易斷裂。這些都降低了生產者的經濟效益。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種滑動式燙金模切裁單張一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種滑動式燙金模切裁單張一體機，包括主機架、機架底盤、放卷裝置、數字模擬糾偏裝置、裁單張裝置、收卷裝置和收廢裝置，所述主機架固定在機架底盤的上端，數字模擬糾偏裝置和裁單張裝置均安裝在主機架上并且數字模擬糾偏裝置和裁單張裝置之間依次安裝有覆膜裝置、覆膜放卷裝置、前牽引裝置、第一色標追蹤裝置、模切傳動裝置、后牽引裝置和第二色標追蹤裝置，模切傳動裝置上部依次安裝有第一模切裝置和第二模切裝置，第一模切裝置上部安裝有旋轉式燙金裝置，模切傳動裝置的下部安裝有滑動裝置，模切傳動裝置包括機架、偏心軸、連桿、大同步輪、上彈簧座、下彈簧座、定位滑軸、彈簧、模切擺臂、支架、第一伺服電機和第一同步帶，偏心軸固定在機架兩側并且偏心軸的中部與連桿的一端相連，連桿的另一端通過連接軸固定在模切擺臂上，模切擺臂通過擺臂定位座固定在機架的右側上部，偏心軸的尾部與大同步輪相連，大同步輪的尾端通過支架固定在機架上，第一伺服電機通過第一同步帶與大同步輪相連并且第一伺服電機上設置有電機同步輪，上彈簧座安裝在模切擺臂靠近中心部位處，下彈簧座通過下彈簧座固定軸固定在機架兩側，定位滑軸的兩端分別與上彈簧座的中部和下彈簧座的中部相連并且定位滑軸外部套有彈簧，旋轉式燙金裝置包括第一主軸、第一過渡軸、第一底盤、旋轉盤、固定支架、第一滑塊、第一膠輥、左牽引輥、右牽引輥、放料軸、放料漲力裝置、收料軸、第一同步輪、收料漲力裝置、第一電機、第二伺服電機、第一減速機、第一電機座和第三伺服電機，固定支架的上端安裝在主機架上，第一底盤安裝在固定支架上并且第一底盤的上方通過旋轉軸轉動連接有旋轉盤，旋轉盤的邊角上設置有鎖扣，旋轉盤上部的兩側均各安裝有左墻板和右墻板，放料軸與放料漲力裝置形成組合體并且安裝在右墻板的左側，收料軸、第一同步輪、收料漲力裝置和第一電機形成組合體并且安裝在右墻板的右側，左牽引輥和右牽引輥安裝在左墻板和右墻板之間，左牽引輥和右牽引輥的一端各安裝有第二同步輪并且通過第二同步帶相連，第一滑塊、第一膠輥、左牽引輥和右牽引輥形成一個組合體，第二伺服電機、第一減速機和第一電機座形成一個組合體并且通過第一聯軸器與左牽引輥的尾端相連，滑動裝置位于左牽引輥和右牽引輥的下部，第一主軸兩邊均安裝有第一左同步輪，第一過渡軸兩邊均安裝有第一右同步輪，第一主軸和第一過渡軸通過第三同步帶相連，第三同步帶上通過導輥座固定有導輥，導輥座的側面滑動安裝在第一滑塊上，裁單張裝置包括第二底盤、上滾刀、第二膠輥、第一牽引輥、下刀座、第二電機座、第二減速機和第四伺服電機，第二底盤兩側各安裝有左右固定板，第二膠輥和第一牽引輥形成一個組合體并且安裝在左右固定板的左側，下刀座安裝在第二底盤上，上滾刀的兩側固定在左右固定板上并且上滾刀安裝在安裝在下刀座的上部，第二電機座、第二減速機和第四伺服電機形成一個組合體并且該組合體通過第二聯軸器分別與上滾刀和第一牽引輥的兩端相連，第一模切裝置和第二模切裝置完全一致，第一模切裝置包括主平板、上平板、上斜板、下斜板和壓力調節表，主平板的四個角通過固定螺桿安裝在機架上，主平板上安裝有調節螺母并且采用固緊螺帽固定，主平板的下部安裝有上平板并且主平板和上平板之間通過連接桿相連，上斜板、下斜板通過彈簧組件和定位銷軸形成一個組合體，下斜板固定在上平板上，壓力調節表通過螺桿與上斜板相連，下斜板的底部固定有模具安裝板，前牽引裝置與后牽引裝置完全一致，前牽引裝置包括第二牽引輥、第三膠輥、彈簧件、第三電機座、第三減速機和第五伺服電機，第三膠輥的兩側均安裝有軸承座，軸承座一端的下部安裝有離合軸，離合軸的尾端安裝有第一固定塊，第一固定塊的另一端安裝有氣缸并且氣缸采用定位銷固定，軸承座的尾端安裝有彈簧件，第二牽引輥安裝在第三膠輥的下部，第三電機座、第三減速機和第五伺服電機形成一個組合體并且該組合體通過第三聯軸器與第二牽引輥的尾部相連。

作為本發明進一步的方案：主機架上還設置有獨立裁單張收料架，獨立裁單張收料架分別與裁單張裝置和收卷裝置相連。

作為本發明進一步的方案：獨立裁單張收料架包括底板、上固定板、左支架、右支架、小壓紙輪、小壓紙輪支架、紙張擋板、第二電機和傳送帶，左支架安裝在底板上，右支架通過固定軸安裝在底板上，上固定板位于左支架和右支架的上部，左支架和右支架與上固定板形成交叉連接并且與調節螺桿相連，傳送帶分別安裝在左右安裝板的中部并且左右安裝板的尾部安裝有傳動軸，傳動軸通過同步帶與第二電機相連，小壓紙輪和小壓紙輪支架形成一個組合體并且該組合體安裝在左右安裝板的中部，紙張擋板位于左右安裝板的尾部。

作為本發明進一步的方案：滑動裝置包括滑動支架、第二滑道、第二滑塊、第二過渡軸、第二主軸、左導輥、右導輥第四減速機和第六伺服電機，第二滑道與第二滑塊配合使用，滑動支架、左導輥和右導輥形成組合體并且滑動支架與第二滑塊相連，第二過渡軸兩端各安裝有第二左同步輪，第二主軸兩端各安裝有第二右同步輪，第二左同步輪和第二右同步輪通過第四同步帶相連，第四同步帶通過第二固定塊固定在滑動支架上，第二主軸的尾端通過第五電機座和第五聯軸器與第四減速機相連，第四減速機與第六伺服電機相連。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本裝置設計合理，實現了紙張的精準定位模切，裁單張以滾切的方式對紙張進行裁切并且全程通過微電腦控制系統自動調控，操作方便，工作噪音低，工作效率和工作精度高，壓力穩定，生產速度快，使用安全性好。

附圖說明

圖1為滑動式燙金模切裁單張一體機的結構示意圖。

圖2為滑動式燙金模切裁單張一體機中模切傳動裝置的主視圖。

圖3為滑動式燙金模切裁單張一體機中模切傳動裝置的俯視圖。

圖4為滑動式燙金模切裁單張一體機中滑動裝置的俯視圖。

圖5為滑動式燙金模切裁單張一體機中滑動裝置的主視圖。

圖6為滑動式燙金模切裁單張一體機中旋轉式燙金裝置的主視圖。

圖7為滑動式燙金模切裁單張一體機中旋轉式燙金裝置的側視圖。

圖8為滑動式燙金模切裁單張一體機中旋轉式燙金裝置的俯視圖。

圖9為滑動式燙金模切裁單張一體機中裁單張裝置的主視圖。

圖10為滑動式燙金模切裁單張一體機中裁單張裝置的俯視圖。

圖11為滑動式燙金模切裁單張一體機中第一模切裝置和第二模切裝置的主視圖。

圖12為滑動式燙金模切裁單張一體機中第一模切裝置和第二模切裝置的左視圖。

圖13為滑動式燙金模切裁單張一體機中前牽引裝置和后牽引裝置的主視圖。

圖14為滑動式燙金模切裁單張一體機中前牽引裝置和后牽引裝置的俯視圖。

圖15為滑動式燙金模切裁單張一體機中獨立裁單張收料架的主視圖。

圖16為滑動式燙金模切裁單張一體機中獨立裁單張收料架的俯視圖。

其中：1-放卷裝置，2-數字模擬糾偏裝置，3-覆膜裝置，4-覆膜放卷裝置，5-第一色標追蹤裝置，6-前牽引裝置，60-第二牽引輥，61-軸承座，62-彈簧件，63-離合軸，64-第一固定塊，65-氣缸，66-定位銷，67-第三膠輥，68-第三電機座，69-第三聯軸器，601-第三減速機，602-第五伺服電機，7-滑動裝置，70-第四同步帶，71-滑動支架，72-第二滑道，73-第二滑塊，74-第二左同步輪，75-第二右同步輪，76-第二過渡軸，77-第二主軸，78-左導輥，79-右導輥，80-第五電機座，81-第五聯軸器，82-第四減速機，83-第六伺服電機，84-第二固定塊，8-第二模切裝置，9-第一模切裝置，90-主平板，91-固緊螺帽，92-調節螺母，93-固定螺桿，94-連接桿，95-上平板，96-上斜板，97-下斜板，98-模具安裝板，99-壓力調節表，10-旋轉式燙金裝置，100-第一底盤，101-旋轉盤，102-固定支架，103-鎖扣，104-旋轉軸，105-第一滑塊，106-第一膠輥，107-左牽引輥，108-右牽引輥，109-放料軸，110-收料軸，200-左墻板，201-右墻板，202-第二同步輪，203-第二同步帶，204-放料漲力裝置，205-第一同步輪，206-收料漲力裝置，207-第一電機，208-第二伺服電機，209-第一減速機，300-第一聯軸器，301-第一電機座，302-導輥座，303-第一右同步輪，304-第三同步帶，305-第一左同步輪，306-導輥，307-第三伺服電機，308-減速電機，309-第四聯軸器，310-第四電機座，311-第一滑道，312-第一主軸，313-第一過渡軸，11-模切傳動裝置，111-機架，112-偏心軸，113-連桿，114-大同步輪，115-連接軸，116-上彈簧座，117-下彈簧座，118-定位滑軸，119-彈簧，120-模切擺臂，121-擺臂定位座，122-支架，132-第一伺服電機，124-電機同步輪，125-下彈簧座固定軸，126-第一同步帶，12-后牽引裝置，13-裁單張裝置，130-第二底盤，131-下刀座，132-上滾刀，133-第二膠輥，134-第一牽引輥，135-左右固定板，136-第二聯軸器，137-第二電機座，138-第二減速機，139-第四伺服電機，14-第二色標追蹤裝置，15-收卷裝置，16-收廢裝置，17-主機架，18-機架底盤，19-獨立裁單張收料架，160-底板，161-上固定板，162-左支架，163-右支架，164-左右安裝板，165-小壓紙輪，166-小壓紙輪支架，167-紙張擋板，168-調節螺桿，169-第二電機，170-傳送帶，171-傳動軸。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-16，一種滑動式燙金模切裁單張一體機，包括主機架、機架底盤、放卷裝置、數字模擬糾偏裝置、裁單張裝置、收卷裝置和收廢裝置，所述主機架固定在機架底盤的上端，數字模擬糾偏裝置和裁單張裝置均安裝在主機架上并且數字模擬糾偏裝置和裁單張裝置之間依次安裝有覆膜裝置、覆膜放卷裝置、前牽引裝置、第一色標追蹤裝置、模切傳動裝置、后牽引裝置和第二色標追蹤裝置，模切傳動裝置上部依次安裝有第一模切裝置和第二模切裝置，第一模切裝置上部安裝有旋轉式燙金裝置，模切傳動裝置的下部安裝有滑動裝置，模切傳動裝置包括機架、偏心軸、連桿、大同步輪、上彈簧座、下彈簧座、定位滑軸、彈簧、模切擺臂、支架、第一伺服電機和第一同步帶，偏心軸固定在機架兩側并且偏心軸的中部與連桿的一端相連，連桿的另一端通過連接軸固定在模切擺臂上，模切擺臂通過擺臂定位座固定在機架的右側上部，偏心軸的尾部與大同步輪相連，大同步輪的尾端通過支架固定在機架上，第一伺服電機通過第一同步帶與大同步輪相連并且第一伺服電機上設置有電機同步輪，上彈簧座安裝在模切擺臂靠近中心部位處，下彈簧座通過下彈簧座固定軸固定在機架兩側，定位滑軸的兩端分別與上彈簧座的中部和下彈簧座的中部相連并且定位滑軸外部套有彈簧，旋轉式燙金裝置包括第一主軸、第一過渡軸、第一底盤、旋轉盤、固定支架、第一滑塊、第一膠輥、左牽引輥、右牽引輥、放料軸、放料漲力裝置、收料軸、第一同步輪、收料漲力裝置、第一電機、第二伺服電機、第一減速機、第一電機座和第三伺服電機，固定支架的上端安裝在主機架上，第一底盤安裝在固定支架上并且第一底盤的上方通過旋轉軸轉動連接有旋轉盤，旋轉盤的邊角上設置有鎖扣，旋轉盤上部的兩側均各安裝有左墻板和右墻板，放料軸與放料漲力裝置形成組合體并且安裝在右墻板的左側，收料軸、第一同步輪、收料漲力裝置和第一電機形成組合體并且安裝在右墻板的右側，左牽引輥和右牽引輥安裝在左墻板和右墻板之間，左牽引輥和右牽引輥的一端各安裝有第二同步輪并且通過第二同步帶相連，第一滑塊、第一膠輥、左牽引輥和右牽引輥形成一個組合體，第二伺服電機、第一減速機和第一電機座形成一個組合體并且通過第一聯軸器與左牽引輥的尾端相連，滑動裝置位于左牽引輥和右牽引輥的下部，第一主軸兩邊均安裝有第一左同步輪，第一過渡軸兩邊均安裝有第一右同步輪，第一主軸和第一過渡軸通過第三同步帶相連，第三同步帶上通過導輥座固定有導輥，導輥座的側面滑動安裝在第一滑塊上，裁單張裝置包括第二底盤、上滾刀、第二膠輥、第一牽引輥、下刀座、第二電機座、第二減速機和第四伺服電機，第二底盤兩側各安裝有左右固定板，第二膠輥和第一牽引輥形成一個組合體并且安裝在左右固定板的左側，下刀座安裝在第二底盤上，上滾刀的兩側固定在左右固定板上并且上滾刀安裝在安裝在下刀座的上部，第二電機座、第二減速機和第四伺服電機形成一個組合體并且該組合體通過第二聯軸器分別與上滾刀和第一牽引輥的兩端相連，第一模切裝置和第二模切裝置完全一致，第一模切裝置包括主平板、上平板、上斜板、下斜板和壓力調節表，主平板的四個角通過固定螺桿安裝在機架上，主平板上安裝有調節螺母并且采用固緊螺帽固定，主平板的下部安裝有上平板并且主平板和上平板之間通過連接桿相連，上斜板、下斜板通過彈簧組件和定位銷軸形成一個組合體，下斜板固定在上平板上，壓力調節表通過螺桿與上斜板相連，下斜板的底部固定有模具安裝板，前牽引裝置與后牽引裝置完全一致，前牽引裝置包括第二牽引輥、第三膠輥、彈簧件、第三電機座、第三減速機和第五伺服電機，第三膠輥的兩側均安裝有軸承座，軸承座一端的下部安裝有離合軸，離合軸的尾端安裝有第一固定塊，第一固定塊的另一端安裝有氣缸并且氣缸采用定位銷固定，軸承座的尾端安裝有彈簧件，第二牽引輥安裝在第三膠輥的下部，第三電機座、第三減速機和第五伺服電機形成一個組合體并且該組合體通過第三聯軸器與第二牽引輥的尾部相連。主機架上還設置有獨立裁單張收料架，獨立裁單張收料架分別與裁單張裝置和收卷裝置相連。獨立裁單張收料架包括底板、上固定板、左支架、右支架、小壓紙輪、小壓紙輪支架、紙張擋板、第二電機和傳送帶，左支架安裝在底板上，右支架通過固定軸安裝在底板上，上固定板位于左支架和右支架的上部，左支架和右支架與上固定板形成交叉連接并且與調節螺桿相連，傳送帶分別安裝在左右安裝板的中部并且左右安裝板的尾部安裝有傳動軸，傳動軸通過同步帶與第二電機相連，小壓紙輪和小壓紙輪支架形成一個組合體并且該組合體安裝在左右安裝板的中部，紙張擋板位于左右安裝板的尾部。滑動裝置包括滑動支架、第二滑道、第二滑塊、第二過渡軸、第二主軸、左導輥、右導輥第四減速機和第六伺服電機，第二滑道與第二滑塊配合使用，滑動支架、左導輥和右導輥形成組合體并且滑動支架與第二滑塊相連，第二過渡軸兩端各安裝有第二左同步輪，第二主軸兩端各安裝有第二右同步輪，第二左同步輪和第二右同步輪通過第四同步帶相連，第四同步帶通過第二固定塊固定在滑動支架上，第二主軸的尾端通過第五電機座和第五聯軸器與第四減速機相連，第四減速機與第六伺服電機相連，使得紙張可以左右來回滑動，在左右來回滑動轉換的瞬間，紙張有一定的時間范圍內處于靜止狀態從而可以進行模切。

本發明的工作原理是：放卷裝置上的卷筒紙放卷出的紙張進入數字模擬糾偏裝置進行左右糾偏處理，再經過覆膜裝置進行覆膜處理，再經過前牽引裝置、滑動裝置和后牽引裝置，由旋轉式燙金裝置、第一模切裝置和第二模切裝置進行燙金模切，產生的廢料由收廢裝置收集，成品由收卷裝置收集或者成品由裁單張裝置裁單張并且由獨立裁單張收料架收集。該裝置的放卷、糾偏、燙金、模切、收卷和裁單張等工序均采用智能化操作，一次成型，并且由微電腦控制系統全程調控。

該裝置的模切傳動裝置中第一伺服電機帶動電機同步輪，電機同步輪通過第一同步帶連接大同步輪進而帶動偏心軸，偏心軸旋轉帶動連桿，連桿帶動模切擺臂上下擺動從而實現對紙張進行模切，模切擺臂、上彈簧座、下彈簧座和定位滑軸的相互連接結構，減少了模切擺臂向下運動產生的慣性力，起到緩沖作用，有效的解決了軸承以及各部件的磨損問題，在模切擺臂上下長時間運動對紙張進行模切的過程中，保證了的壓力更加穩定。旋轉式燙金裝置鎖扣安裝在旋轉盤的邊角上，選擇燙金方向并且進行90度旋轉后，鎖扣將旋轉盤與第一底盤鎖死，左牽引輥、右牽引輥、第一膠輥和第一滑塊形成的組合體與第一電機座、第一減速機和第二伺服電機形成的組合體通過第一聯軸器相連，使得兩組牽引輥可以同步運行，可以始終保持兩組牽引輥中的紙張處于緊繃狀態，導輥座側面固定在第一滑塊上并且可以在第二滑道上來回左右滑動，可以使得紙張進行左右來回滑動，在左右來回滑動轉換的瞬間可以使得紙張有一定時間范圍處于靜止狀態從而方便進行燙金作業。第一模切裝置和第二模切裝置紅主平板的平衡度可以通過調節螺母來調節，壓力調節表和螺桿共同作用對上斜板進行加壓和減壓調節。獨立裁單張收料架中的小壓紙輪安裝在左右安裝板中部，可以自由調節距離，防止對裁切好的紙張進行飄動移位，紙張擋板安裝在左右安裝板的尾部，可以平整的收集裁好的紙張。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。