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燙印機的燙印機構的制作方法

文檔序號:11170028閱讀:772來源:國知局
燙印機的燙印機構的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種餐具生產設備,特別是一種燙印機的燙印機構。



背景技術:

燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上,熔化燙印箔的膠粘層,使色料載體與紙基分離,圖像色料被熱壓在印刷表面上,直至色料粘附于被印表面上的一種印刷方法。

目前在餐具碟盤的生產中,通常都利用燙印機在碟盤的表面上燙印圖案,以增強外觀的效果,但是目前,在燙印機中,燙印機構均是采用傳統的固定模具結構,加工完成后需要通過人手或機械手伸入取件,操作麻煩,且效率低。



技術實現要素:

為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種燙印機的燙印機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:

燙印機的燙印機構,包括:

機架;

膜放卷裝置,所述膜放卷裝置設置在機架一側,用于存放未燙印處理的燙印膜;

膜收卷裝置,所述膜收卷裝置設置在機架的另一側,用于收卷燙印后的燙印膜;

燙印架,所述燙印架設置在機架中部;

下壓燙印機構,所述下壓燙印機構包括設置在燙印架上的燙印升降裝置及設置在燙印升降裝置上的燙印上模;

下模具機構,所述下模具機構配置有兩組燙印模具,所述燙印模具與燙印上模匹配且所述燙印模具上配置有至少一個的燙印工位,膜放卷裝置的燙印膜從燙印模具與燙印上模之間橫向穿過后與膜收卷裝置連接,兩組燙印模具間隔的設置在一縱向移動機構上,所述縱向移動機構能夠帶動燙印模具移動至燙印上模下方或移動至下壓燙印機構前/后方。

所述機架中部縱向設置有模具滑軌,所述燙印模具下方設置有與模具滑軌配合的滑塊,所述縱向移動機構為一設置在機架內并縱向布置的皮帶機構,所述燙印模具下方與皮帶機構的皮帶固定連接,即可實現燙印模具的往復移動。

所述燙印架兩側分別設置有上輸送帶。

所述燙印升降裝置為升降氣缸裝置。

所述燙印模具上配置有四個的燙印工位。

本實用新型的有益效果是:燙印機的燙印機構,包括:機架、膜放卷裝置、膜收卷裝置、燙印架、下壓燙印機構、下模具機構;所述下壓燙印機構包括設置在燙印架上的燙印升降裝置及設置在燙印升降裝置上的燙印上模;所述下模具機構配置有兩組燙印模具,所述燙印模具與燙印上模匹配且所述燙印模具上配置有至少一個的燙印工位,膜放卷裝置的燙印膜從燙印模具與燙印上模之間橫向穿過后與膜收卷裝置連接,兩組燙印模具間隔的設置在一縱向移動機構上,所述縱向移動機構能夠帶動燙印模具移動至燙印上模下方或移動至下壓燙印機構前/后方,工作時,兩個燙印模具中,其中一個可以滑入下壓燙印機構進行燙印工藝,另一則可移至下壓燙印機構前/后方進行取件或配料的工序,極大的提高了工作的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型燙印機構的結構示意圖;

圖2是本實用新型燙印機構的分解示意圖;

圖3是本實用新型下模具機構的分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3,圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖,如圖所示,燙印機的燙印機構,包括:機架9、膜放卷裝置81、膜收卷裝置82,燙印架61,下壓燙印機構62、下模具機構。

所述膜放卷裝置81設置在機架9一側,用于存放未燙印處理的燙印膜83;所述膜收卷裝置82設置在機架9的另一側,用于收卷燙印后的燙印膜83;所述燙印架61設置在機架9中部;所述下壓燙印機構62包括設置在燙印架61上的燙印升降裝置621及設置在燙印升降裝置621上的燙印上模622;所述下模具機構配置有兩組燙印模具64,所述燙印模具64與燙印上模622匹配且所述燙印模具64上配置有至少一個的燙印工位,膜放卷裝置81的燙印膜83從燙印模具64與燙印上模622之間橫向穿過后與膜收卷裝置82連接,兩組燙印模具64間隔的設置在一縱向移動機構65上,所述縱向移動機構能夠帶動燙印模具64移動至燙印上模622下方或移動至下壓燙印機構62前/后方,工作時,兩個燙印模具64中,其中一個可以滑入下壓燙印機構62進行燙印工藝,另一則可移至下壓燙印機構62前/后方進行取件或配料的工序,極大的提高了工作的效率。

在所述燙印架61兩側分別設置有上輸送帶60,可通過出件機構自動的將燙印模具64上的碟盤取出至上輸送帶60上進行輸出,無需人工作業,提高生產的效率。

優選的,所述機架9中部縱向設置有模具滑軌661,所述燙印模具64下方設置有與模具滑軌661配合的滑塊662,所述縱向移動機構65為一設置在機架9內并縱向布置的皮帶機構,所述燙印模具64下方與皮帶機構的皮帶固定連接,即可實現燙印模具64的往復移動,當然,在具體實施過程中,所述縱向移動機構65還可為絲桿機構或直齒條機構,在此不作詳述。

優選的,所述燙印升降裝置621為升降氣缸裝置,在所述升降氣缸裝置的活塞桿上還可設置限位塊,以限制燙印上模622移動的距離,保證燙印工藝正常進行。

在本實施例中,所述燙印模具64上配置有四個的燙印工位,每次可以進行四個碟盤的燙印工藝,當然,在具體實施過程中,所述的燙印工位可設置為一個或多個,在此不作詳述。

在本實施例中,所涉及的燙印工藝為常見的工藝,燙印模具64與燙印上模622直接設置有加熱裝置,通過加熱并壓印,將鋁膜上的圖案轉印至碟盤上,其具體工作原理及過程在此不作詳述。

在本實施例中,所述的膜放卷裝置、膜收卷裝置為常見的收放卷裝置,在此不作詳述。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明,當然,本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式,熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動,都應該屬于本實用新型的保護范圍內。

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