本技術(shù)涉及預(yù)印版輥清洗，具體為一種預(yù)印版輥清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、預(yù)印版輥?zhàn)鳛橛∷⒐に嚨囊环N，以其印制品墨層厚實(shí)、顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點(diǎn)，在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)重要的地位，凹印版輥在使用許久后，沾染墨和塵埃，需要拆卸清洗；

2、其中，現(xiàn)有公告號(hào)cn213255967u的專利公開了一種凹印版輥清洗裝置，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱的底端固設(shè)有底座，所述底座內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵，所述底座的上表面連接伸縮桿的底端，所述伸縮桿的頂端連接有清洗槽，所述清洗槽的上方設(shè)置有版輥；但上述專利通過軟毛刷對(duì)版輥進(jìn)行清刷時(shí)，由于各個(gè)軟毛刷之間存在間隙，使得軟毛刷對(duì)版輥清刷時(shí)，存在局限性，導(dǎo)致清洗效果較差，從而無法滿足客戶的使用需求，為此我們提出一種預(yù)印版輥清洗裝置，解決以上提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)印版輥清洗裝置，具備清洗裝置在使用時(shí)，能夠提高清洗效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述清洗裝置在使用時(shí)，清洗效果較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)印版輥清洗裝置，包括集水箱，所述集水箱頂部的右側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有卡盤，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿豎板且固定連接有從動(dòng)齒輪，所述豎板的右側(cè)并位于轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合，所述豎板的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的左端通過軸承與驅(qū)動(dòng)箱的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的外表面螺紋連接有矩形板，所述矩形板底部的左側(cè)通過支架固定安裝有定位筒，所述定位筒的內(nèi)表面呈環(huán)形均勻固定連接有毛刷，所述矩形板底部右側(cè)固定連接有儲(chǔ)水盒，所述儲(chǔ)水盒底部的前后位置均連通有噴頭。

3、優(yōu)選的，所述矩形板的頂部固定連接有導(dǎo)向板，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的頂部開設(shè)有與導(dǎo)向板配合使用的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板的外表面與導(dǎo)向槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水盒的背面連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端延伸至驅(qū)動(dòng)箱背面的上方。

5、優(yōu)選的，所述豎板的右側(cè)固定連接有防護(hù)箱，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部與防護(hù)箱的連接處固定連接。

6、優(yōu)選的，所述集水箱左側(cè)的底部連通有排污管，所述排污管的外表面設(shè)置有閥門。

7、優(yōu)選的，所述集水箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板和集水箱的連接處焊接。

8、優(yōu)選的，所述集水箱底部的四角均固定連接有支撐腿，所述轉(zhuǎn)軸的外表面通過軸承與豎板的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置集水箱、豎板、轉(zhuǎn)軸、卡盤、從動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和主動(dòng)齒輪，能夠方便對(duì)預(yù)印版輥進(jìn)行夾持限位，同時(shí)，能夠?qū)︻A(yù)印版輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)箱、伺服電機(jī)、螺桿、矩形板、定位筒、毛刷、儲(chǔ)水盒和噴頭，能夠方便對(duì)預(yù)印版輥進(jìn)行噴水清刷，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備清洗裝置在使用時(shí)，能夠提高清洗效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述清洗裝置在使用時(shí)，清洗效果較差的問題，從而能夠滿足客戶的使用需求，避免清洗存在局限性。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)印版輥清洗裝置，包括集水箱（1），其特征在于：所述集水箱（1）頂部的右側(cè)固定連接有豎板（2），所述豎板（2）的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（3）的左側(cè)固定連接有卡盤（4），所述轉(zhuǎn)軸（3）的右端貫穿豎板（2）且固定連接有從動(dòng)齒輪（5），所述豎板（2）的右側(cè)并位于轉(zhuǎn)軸（3）的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6）的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪（7），所述主動(dòng)齒輪（7）和從動(dòng)齒輪（5）嚙合，所述豎板（2）的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱（8），所述驅(qū)動(dòng)箱（8）內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)（9），所述伺服電機(jī)（9）的輸出端固定連接有螺桿（10），所述螺桿（10）的左端通過軸承與驅(qū)動(dòng)箱（8）的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿（10）的外表面螺紋連接有矩形板（11），所述矩形板（11）底部的左側(cè)通過支架固定安裝有定位筒（12），所述定位筒（12）的內(nèi)表面呈環(huán)形均勻固定連接有毛刷（13），所述矩形板（11）底部右側(cè)固定連接有儲(chǔ)水盒（14），所述儲(chǔ)水盒（14）底部的前后位置均連通有噴頭（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)印版輥清洗裝置，其特征在于：所述矩形板（11）的頂部固定連接有導(dǎo)向板（16），所述驅(qū)動(dòng)箱（8）內(nèi)腔的頂部開設(shè)有與導(dǎo)向板（16）配合使用的導(dǎo)向槽（17），所述導(dǎo)向板（16）的外表面與導(dǎo)向槽（17）的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)印版輥清洗裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)水盒（14）的背面連通有進(jìn)水管（18），所述進(jìn)水管（18）的一端延伸至驅(qū)動(dòng)箱（8）背面的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)印版輥清洗裝置，其特征在于：所述豎板（2）的右側(cè)固定連接有防護(hù)箱（19），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6）的頂部與防護(hù)箱（19）的連接處固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)印版輥清洗裝置，其特征在于：所述集水箱（1）左側(cè)的底部連通有排污管（20），所述排污管（20）的外表面設(shè)置有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)印版輥清洗裝置，其特征在于：所述集水箱（1）內(nèi)腔的底部設(shè)置有導(dǎo)流板（21），所述導(dǎo)流板（21）和集水箱（1）的連接處焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)印版輥清洗裝置，其特征在于：所述集水箱（1）底部的四角均固定連接有支撐腿，所述轉(zhuǎn)軸（3）的外表面通過軸承與豎板（2）的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)印版輥清洗裝置，包括集水箱，所述集水箱頂部的右側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有卡盤，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿豎板且固定連接有從動(dòng)齒輪，本技術(shù)通過設(shè)置集水箱、豎板、轉(zhuǎn)軸、卡盤、從動(dòng)齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和主動(dòng)齒輪，能夠方便對(duì)預(yù)印版輥進(jìn)行夾持限位，同時(shí)，能夠?qū)︻A(yù)印版輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)箱、伺服電機(jī)、螺桿、矩形板、定位筒、毛刷、儲(chǔ)水盒和噴頭，能夠方便對(duì)預(yù)印版輥進(jìn)行噴水清刷，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備清洗裝置在使用時(shí)，能夠提高清洗效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述清洗裝置在使用時(shí)，清洗效果較差的問題，從而能夠滿足客戶的使用需求，避免清洗存在局限性。

技術(shù)研發(fā)人員：董曉剛,劉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南藍(lán)亞印務(wù)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/3/20