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一種油墨利用率高的筆芯的制作方法

文檔序號:12560603閱讀:582來源:國知局
一種油墨利用率高的筆芯的制作方法與工藝

本發明涉及一種筆芯結構,具體涉及的是一種為減少筆芯使用過程中油墨浪費設計的具有簡易空氣壓縮結構的油墨利用率高的新型筆芯。



背景技術:

筆芯是日常生活中常見的書寫工具的附屬品,并可以多次替換。筆芯是之中帶有墨水或者油墨的管狀物,前端有金屬筆尖,筆尖上嵌有書寫用的圓珠,在日常生活中有著十分廣泛的應用。傳統的筆芯不論筆頭直徑大小或筆芯芯頭結構差異,都會在使用過程中因使用不當或制造不當存在無法出油、油墨不均、筆芯殘余油墨無法用盡導致的資源浪費、節能環保性差等諸多問題。故迫切需求開發一種油墨利用率高的、方便生產、能夠充分用盡芯內油墨、節能環保性強的筆芯結構,以滿足當前日常生活對筆芯的大量需求并減少油墨浪費從而節約資源。目前市場上存在的筆芯從結構上來說差異不大,均不能很好解決筆芯所存在的資源浪費問題。

由于筆芯的結構決定筆芯內部可以存在一定量的空氣,這為空氣壓縮結構的加入提供基礎。空氣壓縮,是指通過外力壓縮空氣。由于空氣具有可壓縮性,經空氣壓縮裝置做機械功使本身體積縮小、壓力明顯提高。壓縮空氣是一種重要的動力源。而且它具有下列明顯的特點:清晰透明,材料易獲取,沒有特殊的有害性能,沒有起火危險,不怕超負荷,能在許多不利環境下工作,空氣在地面上到處都有,取之不盡。在多種軍事、生活領域都有著十分廣闊的應用。

空氣壓縮技術的核心裝置為空氣壓縮裝置,空氣壓縮裝置的尺寸及性能對它所適用的場合和能完成的功能有著決定性的影響。通常的空氣壓縮裝置多為空氣壓縮機,對于筆芯來說具有能量消耗大、占地面積大等突出缺點,并不能適用于筆芯這種小結構適用。因此需要采用其他機械結構代替空氣壓縮機完成壓縮空氣任務,并方便在筆芯這種小結構內生產、安裝。

受生活中常見的空氣壓縮結構的思想啟迪,本發明將一種簡易的空氣壓縮結構應用于為提高油墨利用率而設計的新型筆芯,利用空氣壓縮結構提高的筆芯內部空氣壓力,將壓力施加于芯內油墨,實現剩余油墨在壓力下受到擠壓從而減少油墨間間隙,進而達到使得原本無法流出的油墨重新流出,實現油墨充分利用、節能環保、節省資源、保證筆芯能在使用過程中持續出墨直至筆芯內油墨完全使用完等目的。



技術實現要素:

技術問題:本發明所要解決的技術問題是針對現有的筆芯結構在使用將近結束時無法出油、油墨不均、筆芯殘余油墨無法用盡而導致的資源浪費、節能環保性差的缺點,提出了一種加入簡易空氣壓縮結構的油墨利用率高的新型筆芯來提高筆芯使用過程中油墨的利用率,基于該新型筆芯能實現提高油墨利用率、節約資源、節能環保、并能保證書寫過程字跡流暢。

技術方案:本發明的一種油墨利用率高的筆芯,包括普通筆芯結構、空氣壓縮裝置,所述的普通筆芯由筆管和位于筆管內的油墨組成,在筆管內的上部沿筆管的軸向設有芯內凹槽;所述的空氣壓縮裝置由滑塊、連接圓柱、密閉圓盤、按壓部件組成,其中滑塊有兩個,對稱連接在連接圓柱的兩端,按壓部件的下部連接連接圓柱的中部,在按壓部件的中部設有密閉圓盤;所述的空氣壓縮裝置設在筆管內的上部,滑塊嵌在芯內凹槽中,并可沿滑槽在筆管軸向滑動,按壓部件的上端伸出筆管的上端口。

所述的芯內凹槽有兩個,對稱位于筆管內的上部,凹槽末端離筆管末端3到5毫米,凹槽整體長度為1厘米,凹槽深度為筆管壁厚的1/2,滿足安裝條件即可。

所述的滑塊的厚度等于筆管壁厚,所述的滑塊長度等于0.6厘米。

所述的按壓部件由兩個圓柱、兩個圓餅形結構組合而成并連接在所述的連接圓柱上。

所述的圓柱直徑為筆管內徑的1/3到1/2。

有益效果:本發明將空氣壓縮裝置應用于筆芯結構設計,構建了一種簡易空氣壓縮結構的油墨利用率高的新型筆芯,提高油墨利用率,進而達到充分節約資源、節能環保、并能保證書寫過程字跡流暢等目的。另外,小型簡易空氣壓縮結構的使用使得整個筆芯的體積變化不大,可實現筆芯的大量制備。

本發明設計的是一種基于空氣壓縮技術的油墨利用率高的新型筆芯,采用簡易的空氣壓縮結構并將該結構通過嵌入方式與普通筆芯結構集成到一個裝置中,大大減小了加入空氣壓縮結構所需的龐大體積,并且,空氣壓縮結構實現了筆芯用墨的高利用率以及高均勻性,可實現高效化的油墨使用以及工業化的生產制備。

附圖說明

圖1是本發明空氣壓縮結構示意圖。

圖2是本發明一種油墨利用率高的筆芯結構平面示意圖。

圖中有:滑塊1、連接圓柱2、密閉圓柱3、按壓部件4、筆管5、芯內凹槽6、空氣壓縮裝置7、芯內空間8、油墨9。

具體實施方式

下面結合附圖進行更進一步的詳細說明:

圖1給出了空氣壓縮結構示意圖。兩個滑塊1通過中間的連接圓柱2相連,密閉圓柱3通過圓柱與連接圓柱2相連,按壓部件4通過圓柱與密閉圓柱3相連。這幾個部件相互連接作為簡易的空氣壓縮部件。

圖2給出新型筆芯結構平面示意圖。芯內滑槽6位于筆管5的上部,空氣壓縮裝置7可在芯內滑槽6內自由滑動,扇形圓柱3與油墨9一起構成芯內空間8。當按壓空氣壓縮裝置時,芯內空間8受擠壓空間變小,空間內氣壓增大,推動原本無法被利用的剩余油墨9繼續被利用。

為解決當前的筆芯設計上存在的油墨利用率低、環保性差的問題,本發明采用的油墨利用率高的新型筆芯包括普通筆芯結構、簡易空氣壓縮結構,所述的普通筆芯由與普通筆芯相同的筆珠、柱塞體、高精度彈簧、筆管和油墨組成,所述的簡易空氣壓縮結構由所述的芯內凹槽、滑槽裝置組成,所述的芯內凹槽嵌于所述的筆管上部,所述的滑槽裝置通過滑塊與所述的凹槽相連,并可沿滑槽進行與筆管方向相同的滑動。

所述的芯內凹槽位于筆管上部,兩個凹槽完全相同,關于圓形筆管截面的圓心完全對稱,凹槽末端離筆管末端3到5毫米,視具體油墨位置而定,凹槽整體長度為1厘米,由于筆管內部空間較小,較小的壓縮空間即可滿足對壓縮空氣的需求。凹槽深度為筆管壁厚的1/2,滿足安裝條件即可。

所述的滑槽裝置由滑塊、連接圓柱、按壓部件組成。兩側的所述滑塊通過所述的連接圓柱相連,所述的滑塊的厚度等于筆管壁厚,所述的滑塊長度等于0.6厘米。所述的按壓部件由兩個圓柱、兩個圓餅形結構組合而成并連接在所述的連接圓柱上。所述的連接圓柱長度與所述的兩塊滑塊厚度之和等于筆管內徑與筆管壁厚之和。所述的按壓圓柱直徑為筆管內徑的1/3到1/2,所述的按壓圓柱長度一個為1厘米,一個為5毫米,所述的圓餅一個直徑為筆管外徑相同,一個直徑為筆管內徑相同。

所述的筆芯中軸、推動圓柱中軸在空間上共軸,所述的連接圓柱中心與所述的推動圓餅中心均位于該中軸上。

使用時,根據筆芯中油墨的使用情況決定是否按壓簡易的空氣壓縮結構,當油墨快要使用完但無法繼續書寫時,通過按壓推動圓餅使得滑槽裝置沿芯內凹槽向下移動,此時,筆芯內剩余空間減小,筆芯內空氣受到壓縮,壓力升高,剩余油墨在空氣壓力下受到擠壓從而減少油墨間間隙,進而達到使得原本無法流出的油墨重新流出。當滑槽裝置到達芯內凹槽末端時,即可將滑槽裝置推回起始位置,待下一次需要壓縮空氣、擠壓油墨時重新使用。

所述的滑槽裝置根據工作條件、制造要求等不同,材料可選用塑料、橡膠、有機玻璃等,通過蝕刻、或者印模等方法加工制成。

本發明提供的油墨利用率高的新型筆芯,芯內凹槽的形狀、尺寸和滑槽裝置的具體形狀、尺寸可根據實際需要和制作條件自行確定,對所述的空氣壓縮過程不會產生影響,對所述的油墨使用過程也不會產生影響。

本發明提供了一種油墨利用率高的新型筆芯。在該裝置使用中,在油墨將要使用完卻無法流出時,通過按壓簡易空氣壓縮結構增大芯內的空氣壓力推動芯內剩余油墨繼續流出。與傳統的筆芯相比,采用簡易的空氣壓縮結構大大提高了油墨利用率,另外由于空氣壓縮裝置安裝在筆管內部可有效降低筆芯整體體積,提高了空間利用率。

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