本實用新型涉及一種用于教學的實訓設備，具體涉及一種數控多軸雕刻機實訓設備。

背景技術：

隨著我國制造業水平的大力發展，數控機床的數量已經躍居世界領先地位，數控機床數量大幅增加的同時，隨之而來的就是缺少相應的數控機床裝調維修工，為解決上述問題，目前很多大學院校都開設有數控維修專業，在數控維修專業的教學過程中，學生不僅要通過書本來學習數控機床的相關知識，同時還要進行相應的實訓操作培訓，但由于傳統的數控雕刻機結構過于簡單，其只適用于一些簡單的產品加工，因此無法滿足教學所需。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種數控多軸雕刻機實訓設備，其包含有四個進給軸、兩個主軸和一個四工位電動刀架，從而能實現車削加工和銑削加工的轉換，進而能實現對復雜零件的車、銑復合加工，滿足教學所需。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種數控多軸雕刻機實訓設備，包括有工作臺，工作臺上裝設有X向主軸，X向主軸的前端裝設有卡盤，X向主軸的后端裝設有驅動其旋轉的伺服電機，所述的工作臺在卡盤的前方設置有底座，底座上裝設有Y軸絲桿，Y軸絲桿上連接有驅動其旋轉的Y軸電機，Y軸絲桿上沿Y軸方向滑動安裝有Y軸滑板，Y軸滑板上固定有加工臺，加工臺上裝設有第一X軸絲桿，第一X軸絲桿上連接有驅動其旋轉的第一X軸電機，第一X軸絲桿上沿X軸方向滑動安裝有刀架移動座，刀架移動座上裝設有刀架，所述底座在X軸方向的兩側對稱固定有側板，兩側側板之間連接有橫梁，且所述橫梁對應位于底座上方，橫梁上裝設有第二X軸絲桿，第二X軸絲桿上連接有驅動其旋轉的第二X軸電機，第二X軸絲桿上沿X軸方向滑動安裝有X軸滑板，X軸滑板上固定有機頭托板，機頭托板上裝設有Z軸絲桿，Z軸絲桿上連接有驅動其旋轉的Z軸電機，Z軸絲桿上沿Z軸方向滑動安裝有Z軸滑板，Z軸滑板上固定有Z向主軸。

本實用新型可進一步設置為所述的Z向主軸為電主軸，所述的刀架為四工位電動刀架。

本實用新型的有益效果是：采用上述結構，由于本實用新型包含有四個進給軸（Y軸絲桿、第一X軸絲桿、第二X軸絲桿和Z軸絲桿）、兩個主軸（X向主軸和Z向主軸）、一個四工位電動刀架，從而能實現車削加工和銑削加工的轉換，進而能實現對復雜零件的車、銑復合加工，滿足教學所需。

本實用新型還可進一步設置為所述的工作臺上還罩設有外罩殼，外罩殼的左右兩端面上設置有可向后轉動打開的側門，外罩殼的前端面上設置有可向上翻轉打開的前門，且所述前門與外罩殼之間還設有在前門打開后用于支撐前門的定位氣缸，所述外罩殼的后端面、左右兩端的側門以及前門上均嵌裝有透明有機玻璃。

采用上述結構，增加外罩殼，可使零件加工都能在外罩殼內進行，安全性能更好，而所述外罩殼的后端面、左右兩端的側門以及前門上均嵌裝有透明有機玻璃，則可便于學生從多角度觀察加工過程，方便老師更好的教學。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構爆炸圖；

圖2為本實用新型中外罩殼的結構圖；

圖3為本實用新型的局部結構立體圖；

圖4為本實用新型的局部結構正視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示給出了一種數控多軸雕刻機實訓設備，包括有工作臺1，工作臺1上裝設有X向主軸2，X向主軸2的前端裝設有卡盤3，X向主軸2的后端裝設有驅動其旋轉的伺服電機4，所述的工作臺1在卡盤3的前方設置有底座5，底座5上裝設有Y軸絲桿6，Y軸絲桿6上連接有驅動其旋轉的Y軸電機7，Y軸絲桿6上沿Y軸方向滑動安裝有Y軸滑板8，Y軸滑板8上固定有加工臺9，加工臺9上裝設有第一X軸絲桿10，第一X軸絲桿10上連接有驅動其旋轉的第一X軸電機11，第一X軸絲桿10上沿X軸方向滑動安裝有刀架移動座12，刀架移動座12上裝設有刀架13，所述底座5在X軸方向的兩側對稱固定有側板14，兩側側板14之間連接有橫梁15，且所述橫梁15對應位于底座5上方，橫梁15上裝設有第二X軸絲桿16，第二X軸絲桿16上連接有驅動其旋轉的第二X軸電機17，第二X軸絲桿17上沿X軸方向滑動安裝有X軸滑板18，X軸滑板18上固定有機頭托板19，機頭托板19上裝設有Z軸絲桿20，Z軸絲桿20上連接有驅動其旋轉的Z軸電機21，Z軸絲桿20上沿Z軸方向滑動安裝有Z軸滑板22，Z軸滑板22上固定有Z向主軸23。所述的Z向主軸23為電主軸，所述的刀架13為四工位電動刀架。所述的工作臺1上還罩設有外罩殼24，外罩殼24的左右兩端面上設置有可向后轉動打開的側門241，外罩殼24的前端面上設置有可向上翻轉打開的前門242，且所述前門242與外罩殼24之間還設有在前門242打開后用于支撐前門242的定位氣缸243，所述外罩殼24的后端面、左右兩端的側門241以及前門242上均嵌裝有透明有機玻璃244。采用上述結構，由于本實用新型包含有四個進給軸（Y軸絲桿6、第一X軸絲桿10、第二X軸絲桿16和Z軸絲桿20）、兩個主軸（X向主軸2和Z向主軸23）、一個四工位電動刀架13，從而能實現車削加工和銑削加工的轉換，進而能實現對復雜零件的車、銑復合加工，滿足教學所需。