本實用新型涉及一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導電塊及包括該導電塊的檢測裝置。

背景技術：

液晶屏模組的面板材料存在阻抗，當信號進入模組后，在液晶屏模組不同的位置會耦合出的信號上升沿會有不同程度的變緩，當測出的上升沿值超出設定的最高值時，即認為面板的阻抗太大，不符合相關規格。

在上升沿時間測量中，上升時間測量(rising time measurement)檢測裝置中的信號發生器產生方波信號傳輸至待測液晶屏模組，液晶屏模組與治具的導電塊壓接后產生串聯電容，液晶屏模組自身存在負載電容，當方波信號經過時，信號的上升沿就會產生變化，上升時間測量檢測裝置的作用就是要測量并采集信號經過液晶屏模組后的上升沿數據，同時通過外部設備計算出上升沿時間并報出。

在進行上升時間測量檢測時，導電膠和液晶屏模組接觸，在壓力作用下不能保證多個上升時間測量用的導電塊與液晶屏模組保持一致的距離及壓力，進而會影響到測試數據的準確性，并且導電膠和液晶屏模組接觸后，在壓力作用下還會在液晶屏模組上留下印痕，甚至會使液晶屏模組變形損壞。

技術實現要素：

本實用新型要解決的第一個技術問題是提供一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導電塊；該導電塊能夠實現導電膠和液晶屏模組接觸，進行上升沿時間測量檢測，并通過在導電膠與固定塊之間設置緩沖墊塊，利用緩沖墊塊的收縮力，使得液晶屏模組與導電塊之間能夠平衡的貼合，且不會在壓力作用下在液晶屏模組上留下印痕，甚至損壞液晶屏模組。

本實用新型要解決的第二個技術問題是提供一種包括上述導電塊的檢測裝置；該檢測裝置能夠使得多個測試用導電塊與液晶屏模組之間形成穩定的壓接，保證了每個導電塊受力一致，進而使得所得到測試所需的波形更加穩定；且在本檢測裝置的壓板部分上設有泡棉，降低了因為壓力過大對液晶屏模組造成損壞的機率，延長了導電塊的使用壽命，同時降低了生產成本。

為解決上述第一個技術問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導電塊，所述導電塊包括固定塊和設置在所述固定塊上的導電膠；

所述導電膠與所述固定塊之間設有緩沖墊塊，所述固定塊上還設置有與所述導電膠電性導通的導電片印制板。

進一步的，所述導電片印制板上設有用于信號輸出的接插件。

進一步的，所述導電膠呈L型結構。

進一步的，所述導電膠包括橫向邊和豎向邊，所述導電膠的橫向邊的內側面與所述緩沖墊塊固接，所述導電膠的豎向邊與所述導電片印制板電性導通。

進一步的，所述導電膠的橫向邊、緩沖墊塊和固定塊之間通過粘接固定，所述導電膠的豎向邊內側面與所述固定塊的側面粘接固定。

進一步的，所述緩沖墊塊為海綿。

為解決上述第二個技術問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種包括上述導電塊的檢測裝置，所述檢測裝置還包括治具本體，所述治具本體包括底板和與所述底板可開合配合的壓板；

在所述底板上設有用于放置導電塊的容腔，及供外部導線與所述導電塊電性連接的通道。

進一步的，所述壓板的內側面上設有與所述導電塊位置匹配對應的泡棉。

進一步的，所述容腔的底面上設有用于定位所述導電塊的定位銷釘，所述導電塊上設有與所述定位銷釘相匹配對應的定位銷釘孔。

進一步的，所述底板上設有第一卡鉤組件，所述壓板上設有與所述第一卡鉤組件相配合的第二卡鉤組件。

本實用新型所提供的導電塊能夠實現導電膠和液晶屏模組接觸，進行上升沿時間測量檢測，并通過在導電膠與固定塊之間設置緩沖墊塊，利用緩沖墊塊的收縮力，使得液晶屏模組與導電塊之間能夠平衡的貼合，且不會在壓力作用下在液晶屏模組上留下印痕，甚至損壞液晶屏模組。

本實用新型所提供的檢測裝置能夠實現多個測試用導電塊與液晶屏模組之間形成穩定的壓接，保證了每個導電塊受力一致，進而使得所得到測試所需的波形更加穩定；且在本檢測裝置的壓板部分上設有泡棉，降低了因為壓力過大對液晶屏模組造成損壞的機率，延長了導電塊的使用壽命，同時降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型中導電塊的裝配立體結構分解示意圖。

圖2為本實用新型中導電塊的裝配結構主視圖。

圖3為本實用新型中導電塊的裝配結構側視圖。

圖4為本實用新型中檢測裝置的打開狀態立體結構示意圖。

圖5為本實用新型中檢測裝置的工作狀態立體結構示意圖。

圖6為本實用新型中檢測裝置的結構主視圖。

圖7為本實用新型中檢測裝置的結構俯視圖。

圖8為本實用新型中檢測裝置左視的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1：

如圖1、2、3所示，一種用于測量液晶屏模組上升沿時間的導電塊12，所述導電塊12包括固定塊3、導電膠1、緩沖墊塊2及與所述導電膠1電性導通的導電片印制板4；所述導電片印制板4上設有用于信號輸出的接插件5，所述緩沖墊塊2為海綿。在本實施例中所述導電膠1呈L型結構，該呈L型結構的導電膠1包括橫向邊和豎向邊；所述緩沖墊塊2單面備膠貼接于固定塊3上，導電膠1的橫向邊單面(內側面)備膠貼接于緩沖墊塊2上，呈L型結構的導電膠1的豎向邊設置在固定塊3的側面，所述導電膠1的豎向邊內側面與所述固定塊3的側面粘接固定；導電片印制板4安裝在固定塊3上與導電膠1的豎向邊同側的側面上，用螺絲6通過導電片印制板4上的定位孔7以及固定塊3上的螺紋孔8固定，接插件5在導電片印制板4上用于信號輸出。

實施例2：

如圖1至8所示，一種包括上述導電塊12的檢測裝置，所述檢測裝置還包括治具本體，所述治具本體包括底板13和與所述底板13可開合配合的壓板22，所述壓板22的內側面上設有與所述導電塊12位置匹配對應的泡棉23，所述泡棉23單面備膠貼于壓板22上。在所述底板13上設有用于放置導電塊12的容腔131，及供外部導線與所述導電塊12電性連接的通道132，本實施例中通道132位于所述容腔131所對應的底板13上。

在本檢測裝置中，底板13用于安裝上述導電塊12，安裝時，首先通過容腔131底面上的定位銷釘16與導電塊12上的定位銷釘孔9進行定位，導電塊12定位之后通過沉頭孔10、螺紋孔15用螺絲11固定在底板13上；導電塊12的數量根據測試需求安裝，在本實施例中底板13上所設置的容腔131為四個，其所對應的放置的導電塊12也為四個，待測液晶屏模組30水平放置在治具本體中，并位于導電塊12上。

進一步的，所述底板13左側上設有第一卡鉤組件，所述壓板22上設有與所述第一卡鉤組件相配合的第二卡鉤組件。底板13左側上所設的第一卡鉤組件包括連桿17和兩個卡勾14，兩個卡勾14分別通過用螺絲18固定在底板13上，連桿17用于連接兩個卡勾14，使兩個卡勾14作用動作可以一致。所述壓板22上所設的第二卡鉤組件包括兩個卡勾19，兩個卡勾19分別用銷釘孔21定位，并通過螺絲20固定在壓板22上。

所述底板13右側設有鉸鏈座26，鉸鏈座26用螺絲29固定在底板13上，鉸鏈25通過螺紋孔24用十字沉頭螺絲安裝在壓板22上，且所述壓板22的右側鉸鏈25通過螺絲28固定在鉸鏈座26上。

進一步的，所述壓板22上還設有方便壓板22打開和閉合的把手27。

本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。

綜上所述，本實用新型所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式，本實用新型的技術內容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術的人士仍可能基于本實用新型所揭示的內容而作各種不背離本實用新型創作精神的替換及修飾；因此，本實用新型的保護范圍不限于實施例所揭示的技術內容，故凡依本實用新型的形狀、構造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實用新型的保護范圍內。