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一種整列式前維護結構的LED顯示屏的制作方法

文檔序號:12565058閱讀:436來源:國知局
一種整列式前維護結構的LED顯示屏的制作方法與工藝

本實用新型屬于LED顯示技術領域,涉及一種整列式前維護結構的LED顯示屏。



背景技術:

目前市場上的高密顯示屏都是采用單塊箱體安裝拼接結構,燈板安裝在壓鑄鋁箱體上,壓鑄鋁箱體通過調整架組裝安裝成整塊顯示屏。

申請人于2016.4.1提交了名稱為“一種推拉門式前維護結構的LED顯示屏”(申請號:2016202697556)的實用新型專利申請,該顯示屏的顯示屏屏體由多列顯示箱體拼接而成,且每列顯示箱體安裝在對應的屏體背架上共同構成一個獨立的列顯示單元;每列顯示箱體對應的屏體背架支撐于支撐軌道上;各列顯示箱體對應的屏體背架活動連接,可相互靠緊固定或分開一段距離。這種LED顯示屏雖然解決了整個顯示屏維修困難的問題,但是由于每個獨立的列顯示單元都是由多個顯示箱體拼接而成,因此拼縫較多;并且燈板需要安裝在壓鑄鋁箱體上,再由壓鑄鋁箱體拼接成列,每個箱體單獨供電,屏體厚重,安裝時間長,成本高。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種整列式前維護結構的LED顯示屏,該顯示屏只有豎縫,拼縫少,整體安裝,節省了一道安裝工序,整體效果好。

為了解決上述技術問題,本實用新型的整列式前維護結構的LED顯示屏,包括支架,多個結構相同的列顯示單元;各個列顯示單元并排設置在支架的上導軌與下導軌之間,可在支架上水平移動,且各個列顯示單元可相互靠緊固定或分開一段距離;其特征在于每個列顯示單元的表面附著有整體保護膜。

所述列顯示單元包括屏體背架和安裝固定在屏體背架上的多個豎向拼接的燈板,整體保護膜附著在豎向拼接的燈板的表面上;屏體背架設置在支架的上導軌與下導軌之間。

進一步,所述列顯示單元還包括滑輪車和高度調整機構,所述屏體背架通過高度調整機構安裝在滑輪車上,滑輪車支撐于支架的下導軌上。

所述高度調整機構包括緊固螺絲和調整螺絲;調整螺絲與屏體背架的底框螺紋連接,且屏體背架的底框通過緊固螺絲與滑輪車連接。

所述上導軌的頂部固定有防水沿,且防水沿的前部位于屏體背架的上方。

進一步,本實用新型還包括彈簧拉緊機構,彈簧拉緊機構的右端與LED顯示屏最右邊列顯示單元的屏體背架連接,左端與最左邊列顯示單元的屏體背架連接。

所述彈簧拉緊機構包括緊固彈簧、花籃螺絲、鋼絲繩;緊固彈簧的左端與LED顯示屏最左邊列顯示單元的屏體背架連接,右端與花籃螺絲的一個螺栓連接,花籃螺絲的另一個螺栓通過鋼絲繩與LED顯示屏最右邊列顯示單元的屏體背架連接。

進一步,本實用新型還包括平面調整機構,所述平面調整機構包括左立屏調整塊和右立屏調整塊;左立屏調整塊和右立屏調整塊分別通過螺栓與相鄰的兩個屏體背架連接,且轉動左立屏調整塊或右立屏調整塊可以使其與相鄰的屏體背架的表面平面接觸。

所述平面調整機構還可以包括左緊固件支架、右緊固件支架;左緊固件支架、右緊固件支架分別通過螺栓固定在兩個屏體背架的相鄰邊框上,并且左緊固件支架與右緊固件支架通過調整螺釘、螺母連接。

本實用新型的有益效果:

1、在每個列顯示單元表面附著整體保護膜,整個顯示屏只有豎縫,拼縫少,整體顯示效果好。

2、不使用壓鑄鋁箱體,燈板直接安裝到屏體背架,屏幕以列為單元,采用豎列整體式安裝結構,并且整體貼保護膜,顯示屏屏體整體變薄,重量減輕,并且安裝簡易。

3、屏體背架通過高度調整機構安裝在滑輪車上,可以調整屏體背架的高度,從而使各列顯示單元的每行像素高度一致,避免了圖像出現錯位。

4、屏體背架的頂部安裝有防水沿,下雨或下雪時,能夠使雨水或雪水順防水沿流淌到屏體背架后面,能夠避免雨水或雪水侵蝕屏體背架和顯示屏,從而提高了顯示屏的使用壽命。

5、借用彈簧拉緊機構的拉力可以消除各列顯示單元之間的間隙并消除顯示屏點亮時燈板的熱脹冷縮。

6、屏體背架后面加裝平面調整機構,能夠保證各列顯示單元表面在同一個平面上,提高了整個顯示屏的平整度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的整列式前維護結構的LED顯示屏主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖2的Ⅰ部局部放大圖。

圖4是圖2的Ⅱ部局部剖視圖。

圖5是列顯示單元與滑輪車背部連接結構示意圖。

圖6是圖2的Ⅲ部局部剖視圖。

圖7是彈簧拉緊機構的結構示意圖。

圖8是圖1的局部后視圖。

圖9是圖1的局部后視圖。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型的整列式前維護結構的LED顯示屏,包括多個相同結構的列顯示單元2(圖中為3個);各列顯示單元設置在支架3的上導軌11與下導軌12之間,可相互靠緊固定或分開一段距離。

所述列顯示單元包括多個豎向拼接的燈板22、屏體背架21、滑輪車4、高度調整機構、防水沿6、彈簧拉緊機構和平面調整機構;如圖2、3所示,各燈板22固定安裝在屏體背架21上;整體保護膜3附著在豎向拼接的燈板22的表面。

如圖4、5所示,屏體背架21通過高度調整機構安裝在滑輪車4上;滑輪車4支撐于下導軌12上。高度調整機構包括兩個調整螺絲52和兩個緊固螺絲51;調整螺絲52與屏體背架21的底框211螺紋連接,轉動調整螺絲52可調整屏體背架21的高度;調整好后擰緊緊固螺絲51即可使屏體背架21固定在滑輪車4上。

如圖6所示,上導軌11的頂部固定有防水沿6,且防水沿6的前部位于屏體背架21的上方。

如圖7所示,所述彈簧拉緊機構設置在屏體背架21的后面,包括緊固彈簧72、花籃螺絲73、鋼絲繩75;緊固彈簧72的左端通過螺栓71與顯示屏最左邊列顯示單元的屏體背架21連接,右端與花籃螺絲73的左側螺栓連接,花籃螺絲73的右側螺栓與鋼絲繩75的左端連接,鋼絲繩75的右端通過螺栓77與顯示屏最右側邊列顯示單元的屏體背架21連接;鋼絲繩75由固定夾74、76固定。調整花籃螺絲73兩側的螺栓可以調整花籃螺絲73的整體長度,改變彈簧拉緊機構的松緊度,從而調整列顯示單元2之間的間隙。

多個平面調整機構分布在屏體背架21的后面。所述平面調整機構包括左立屏調整塊83和右立屏調整塊86;如圖8所示,左立屏調整塊83和右立屏調整塊86分別通過螺栓84、螺栓88與兩個屏體背架21的相鄰邊框81、82連接;轉動左立屏調整塊83或右立屏調整塊84可以使其與相鄰的屏體背架后表面平 面接觸,從而使相鄰的燈板22的表面在同一平面上;其中螺栓87、85起修飾備用的作用。

如圖9所示,平面調整機構還可以包括左緊固件支架89、右緊固件支架93,左緊固件支架89、右緊固件支架93分別通過螺栓固定在兩個屏體背架21的相鄰邊框81、82上,并且左緊固件支架89與右緊固件支架93通過調整螺釘92、螺母91和墊片90連接,利用螺紋與孔的間隙可調的特點,當相鄰顯示單元表面前后調平后用調整螺釘92和螺母91鎖緊即可。

本實用新型不限于上述實施方式,列顯示單元還可以由多個豎向拼接的顯示箱體及對應的屏體背架構成,保護膜粘貼在拼接的顯示箱體前表面。各列顯示單元的屏體背架也可以通過在其底框處安裝滾輪的方式支撐在下導軌上。

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