一種多工位半自動鉆床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鉆床，特別涉及一種多工位半自動鉆床。
【背景技術】
[0002]為了方便對工件鉆孔進行教學，一些學校會使用鉆床進行演示，而現有的鉆床只能夾緊一個工件，在該工件鉆孔后，需要先將工件拆下再對下一工件鉆孔，操作不方便，而且，工件鉆孔后還需要對工件通過沖頭進行打標作業，打標可以方便識別工件，但是，這種鉆床其操作很不方便，教學效果差。

【發明內容】

[0003]本發明的目的:為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種多工位半自動鉆床，其可以同時夾緊多個工件，依次自動進行鉆孔，而且，工件鉆孔后可以對工件自動打標，操作簡單，教學效果好。
[0004]本發明的技術方案:一種多工位半自動鉆床，其特征在于:包括有機架，所述的機架上設有動力裝置、夾緊裝置、鉆孔裝置、打標裝置，其中，夾緊裝置包括有轉盤，轉盤上繞其軸向設有若干個用于夾緊工件的夾料座組件；鉆孔裝置包括有用于在工件上鉆孔的鉆頭、用于控制鉆頭轉動的第一電機、與機架沿鉆頭軸向滑移配合的安裝座、用于驅動安裝座滑動的驅動機構，鉆頭設置在安裝座上，驅動機構與動力裝置聯動配合；打標裝置包括有沖頭、用于在鉆孔作業完成后控制沖頭伸縮的控制機構；機架上還設有用于在鉆頭、沖頭工作時控制轉盤停止轉動，在鉆頭、沖頭工作完成后控制轉盤轉動的傳動裝置。
[0005]采用上述技術方案，使用時，將多個工件分別通過夾料座組件夾緊，控制第一電機帶動鉆頭轉動，經驅動機構帶動安裝座向工件方向滑動，實現鉆頭對其中一工件的鉆孔作業；再由沖頭對工件進行打標作業，在鉆孔、打標完成后，由傳動裝置控制轉盤轉動將下一工件送入待鉆孔位置。因此，這種多工位半自動鉆床，其可以同時夾緊多個工件，依次自動進行鉆孔，而且，工件鉆孔后可以對工件自動打標，操作簡單，教學效果好。
[0006]本發明的進一步設置:所述的驅動機構包括有轉動設置在機架上的第一輸入軸，第一輸入軸與動力裝置聯動配合，所述的第一輸入軸上設有傳動輪，傳動輪與第一輸入軸聯動配合，傳動輪的側壁上設有凸輪槽，所述的安裝座上設有傳動柱，所述的傳動柱位于凸輪槽內，第一輸入軸轉動經凸輪槽、傳動柱帶動安裝座滑動。
[0007]采用上述進一步設置，第一輸入軸轉動經凸輪槽、傳動柱帶動安裝座滑動，從而帶動鉆頭滑動，這種驅動機構結構簡單，工作性能穩定，而且，能方便學生了解如何將第一輸入軸的轉動轉變成鉆頭的滑動，使得學生對機械傳動理解更加深刻，教學效果更好。
[0008]本發明的再進一步設置:所述的傳動裝置包括有電磁離合器、用于控制電磁離合器通斷電的行程開關，所述的第一輸入軸上設有用于控制行程開關動作的凸輪，所述的凸輪與第一輸入軸聯動配合，機架上設有第二輸入軸、蝸輪、蝸桿，所述的蝸輪與蝸桿嚙合，蝸輪內穿設有驅動軸，轉盤套設在驅動軸上，所述的蝸桿與第二輸入軸之間經電磁離合器連接。
[0009]采用上述再進一步設置，在凸輪控制行程開關閉合時，電磁離合器通電，此時蝸桿與第二輸入軸之間接合，蝸桿隨第二輸入軸同步轉動，在行程開關斷開時，電磁離合器斷電，此時蝸桿與第二輸入軸之間分離，這種傳動裝置，結構簡單，工作性能可靠。
[0010]本發明的再更進一步設置:所述的控制機構包括有第二電機、主動齒輪、從動齒輪，主動齒輪與第二電機的轉軸聯動配合，主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述的機架上設有曲軸，所述的沖頭與機架伸縮配合，沖頭與曲軸聯動配合，所述的從動齒輪套設在曲軸上，從動齒輪與曲軸之間還設有離合裝置，離合裝置包括有用于一前一后套設在曲軸上的內圈、內套，內圈外側設有外圈，從動齒輪套設在外圈上且與外圈聯動配合，所述的內套外套設有保持架，所述的保持架延伸至內圈、外圈之間，位于內圈、外圈之間的保持架上設有若干個滾動槽，所述的滾動槽內設有滾動件，保持架與外圈之間摩擦配合，所述的內圈為正多邊形，滾動件位于內圈的側邊與外圈之間，機架上還設有用于限制保持架轉動的限位結構。
[0011]采用上述再更進一步設置，在沖頭不工作時即從動齒輪、曲軸分離時，通過限位結構使得保持架不轉動，此時，從動齒輪帶動外圈轉動，滾動件在滾動槽內空轉，內圈、內套靜止，曲軸靜止；在沖頭工作時即從動齒輪、曲軸接合時，松開限位結構，由于保持架與外圈摩擦配合，保持架隨外圈一起轉動，從而帶動滾動件運動，滾動件帶動內圈轉動，進而帶動曲軸轉動，這種控制機構結構簡單，工作性能穩定。
[0012]本發明的再更進一步設置:限位結構包括有設置在保持架上的卡口、用于卡設在卡口內的限位桿，所述的限位桿與機架鉸接設置，機架上還設有用于推動限位桿擺動的推動裝置以及用于復位限位桿的復位彈簧。
[0013]采用上述再更進一步設置，在沖頭不工作時，限位桿卡在卡口內，在沖頭工作時，通過推動裝置帶動限位桿擺動使其脫離卡口即可，這種限位結構的結構簡單。
[0014]本發明的再更進一步設置:所述的推動裝置包括有設置在機架上的驅動輪、拉桿、齒條、第一轉動軸、第二轉動軸，驅動輪內穿設有第三輸入軸，第三輸入軸與動力裝置聯動配合，第一轉動軸、第二轉動軸平行設置，所述的拉桿一端與齒條連接，另一端與驅動輪連接，拉桿與驅動輪連接位置相對于驅動輪的中心偏心設置，所述的齒條與機架沿垂直于第一轉動軸的軸向滑移配合，所述的第一轉動軸、第二轉動軸上分別套設有第一傳動齒輪、第二傳動齒輪，第一傳動齒輪、第二傳動齒輪與齒條嚙合，第一轉動軸上設有第一擺桿，第二轉動軸上設有第二擺桿，第一擺桿、第二擺桿之間設有連桿，第一擺桿上設有用于推動限位桿擺動的驅動桿。
[0015]采用上述再更進一步設置，這種推動裝置在推動限位桿擺動時更加平穩，性能更好。
[0016]本發明的再更進一步設置:所述的限位桿包括有沿豎直方向設置的第一桿體、沿水平方向設置的第二桿體，第一桿體的下端與第二桿體一端連接，第一桿體的上端為用于卡在卡口內的限位端，第一桿體、第二桿體相交位置與機架鉸接，第二桿體上沿水平方向設有長槽，所述的第二桿體上連接有傳動桿，傳動桿上設有矩形傳動塊，傳動塊位于長槽內，傳動桿經驅動桿推動帶動限位桿擺動。
[0017]采用上述再更進一步設置，這種限位桿設置方式，可以方便驅動桿推動其擺動，結構簡單，安裝方便。
[0018]本發明的再更進一步設置:所述的機架上設有中樞軸，所述的第三輸入軸與中樞軸經第一聯軸器連接，中樞軸上設有輸出齒輪，第一輸入軸上設有輸入齒輪，輸入齒輪與輸出齒輪嚙合，中樞軸與動力裝置聯動配合。
[0019]采用上述再更進一步設置，通過中樞軸來實現在鉆頭鉆孔完成后控制沖頭工作，結構更加簡單。
[0020]本發明的再更進一步設置:夾料座組件包括有第一夾料座、第二夾料座以及用于控制第一夾料座、第二夾料座夾緊、松開的控制組件，所述的第一夾料座與轉盤固定連接，所述的第二夾料座與轉盤滑移配合，控制組件包括有壓盤，壓盤上設有控制手柄，所述的壓盤與轉盤經鉸接軸連接，所述的鉸接軸相對于壓盤的中心偏心設置，第二夾料座與第一夾料座相背的面為驅動面，所述的壓盤與第二夾料座的驅動面抵觸。
[0021]采用上述再更進一步設置，在將第一夾料座、第二夾料座夾緊時，只需要通過手柄帶動壓盤轉動，使得壓盤經驅動面推動第二夾料座向第一夾料座方向運動將工件夾緊即可，在需要松開工件時，反向轉動手柄即可，其操作方便，結構簡單。
[0022]本發明的再更進一步設置:動力裝置包括有設置在機架上的第三電機、第一輸出軸、第二輸出軸、第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸，所述的第一傳動軸與第三電機的轉軸聯動配合，第一傳動軸上設有第一齒輪、第二齒輪，第二傳動軸上設有第三齒輪、第四齒輪，第三傳動軸上設有第五齒輪、第六齒輪，所述的第一齒輪與第三齒輪嚙合，第四齒輪與第五齒輪嚙合，第一輸出軸上設有第七齒輪，第二輸出軸上設有第八齒輪，第七齒輪與第二