專利名稱：五工位平底鉆磨拋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平底鉆的加工設備，尤其是一種平底鉆的磨拋機。
背景技術：
平底鉆是一種裝飾配件，尤其是被廣泛的作為服飾配件和工藝品配件使用。平底鉆是由水晶玻璃工件磨拋加工而成，平底鉆磨拋工序分為上粉、上料、粗磨、精磨、拋光和下料，上粉是將粘接工件的膠粉涂在針上，上料是將工件通過膠粉粘接固定在針上，粗磨是將針上的工件進行粗磨成型，精磨是將粗磨后的工件進行精磨加工，拋光是將完成精磨的工件進行拋光，下料是將完成拋光的工件從針上取下。現有完成上述平底鉆磨拋加工的設備為多工位磨拋機，需要使用自動控制系統，加工過程中各工位系統的布局是否合理將直接關系到設備的運轉效率。

發明內容本實用新型的發明目的是為了提供一種結構新穎，布局合理，自動化程度和加工效率高的五工位平底鉆磨拋機。為了實現上述發明目的，本實用新型采用了以下的技術方案五工位平底鉆磨拋機，包括機架、自動控制箱、五組機頭和五工位系統，五組機頭和五工位系統安裝在機架上，且五工位系統與五組機頭對應，每組機頭下方均設置一個工位系統，自動控制箱分別連接五組機頭和五工位系統；五工位系統依次是上粉下料系統、上料系統、粗磨系統、精磨系統和拋光系統，自動控制箱處于上粉下料系統和上料系統之間。采用了上述技術方案的五工位平底鉆磨拋機，五工位系統依次是上粉下料系統、上料系統、粗磨系統、精磨系統和拋光系統，自動控制箱處于上粉下料系統和上料系統之間，粗磨系統、精磨系統和拋光系統在工作時會不停的向各系統中的磨盤上沖水，而且磨拋時粉塵顆粒較多，自動控制箱只有處于上粉下料系統和上料系統之間才能保證其不會濺到水，沾染最少的粉塵顆粒，以保證自動控制箱長時間的正常運行。該五工位平底鉆磨拋機的優點是結構新穎，布局合理，自動化程度和加工效率高。

圖I :本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖I本實用新型做進一步描述。如圖I所示的五工位平底鉆磨拋機，包括機架I、自動控制箱4、五組機頭2和五工位系統，五組機頭2和五工位系統安裝在機架I上，且五工位系統與五組機頭2對應，每組機頭2下方均設置一個工位系統，自動控制箱4分別連接五組機頭2和五工位系統。五工位系統依次是上粉下料系統3、上料系統5、粗磨系統6、精磨系統7和拋光系統8。上粉下料系統3是將粘接工件的膠粉涂在針上，并將完成拋光的工件從針上取下。上料系統5是將工件通過膠粉粘接固定在針上。粗磨系統6是將針上的工件進行粗磨成型。精磨系統7是將粗磨后的工件進行精磨加工。拋光系統8是將完成精磨的工件進行拋光。自動控制箱4處于上粉下料系統3和上料系統5之間。粗磨系統6、精磨系統7和拋光系統8在工作時會不停的向各系統中的磨盤上沖水，而且磨拋時工件與磨盤摩擦，粉塵顆粒較多，自動控制箱4只有處于上粉下料系統3和上料系統5之間才能保證其不會濺到水，沾染最少的粉塵顆粒，以保證自動控制箱4長時間的正常運行。
權利要求1.五工位平底鉆磨拋機，其特征在于包括機架、自動控制箱、五組機頭和五工位系統，五組機頭和五工位系統安裝在機架上，且五工位系統與五組機頭對應，每組機頭下方均設置一個工位系統，自動控制箱分別連接五組機頭和五工位系統；五工位系統依次是上粉下料系統、上料系統、粗磨系統、精磨系統和拋光系統，自動控制箱處于上粉下料系統和上料系統之間。
專利摘要本實用新型涉及一種平底鉆的加工設備。五工位平底鉆磨拋機，包括機架、自動控制箱、五組機頭和五工位系統，五組機頭和五工位系統安裝在機架上，且五工位系統與五組機頭對應，每組機頭下方均設置一個工位系統，自動控制箱分別連接五組機頭和五工位系統；五工位系統依次是上粉下料系統、上料系統、粗磨系統、精磨系統和拋光系統，自動控制箱處于上粉下料系統和上料系統之間。該五工位平底鉆磨拋機的優點是結構新穎，布局合理，自動化程度和加工效率高。
文檔編號B24B19/16GK202556198SQ201220257580
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者陳豐山 申請人:陳豐山