專利名稱：一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在照片、圖紙、紙張等表面覆壓不干膠簿膜的專用設備——可連續(xù)冷裱及覆膜兩用機上的一個機構——膠膜緊張裝置，具體地說是在紙張表面覆膜前，把不干膠簿膜或是涂有熱熔膠的簿膜或是從復合冷裱膜上分離出來的不干膠簿膜拉緊、平展、反貼在壓膜膠輥表面，然后被送進兩壓膜膠輥之間，由動力矩帶動兩壓膜膠輥相對運轉，完成對被裱件表面的覆膜工藝。
背景技術：
現(xiàn)有對復合冷裱膜進行連續(xù)覆膜的覆膜機是將復合冷裱膜卷裝在專用軸桿上或者軸筒上，離型背紙從復合冷裱膜上分離后，卷裝在分離軸筒上，由專用電機或動力矩進行自揭卷裝，分離軸筒及其軸座安裝在墻板上，與離型背紙分離后的冷裱膜反貼沿繞在上壓膜膠輥表面，并被穿壓在上、下兩壓膜膠輥之間，被覆膜件被轉動的兩壓膜膠輥之表面壓貼上冷裱膜，并被送離開兩壓膜膠輥，完成覆膜工藝。采用無離型背紙的不干膠膠卷筒或是涂有熱熔膠涂層的覆膜卷筒在其連續(xù)覆膜過程中與上述復合冷裱膜進行連續(xù)覆膜的工藝過程大致相同，都是將膠膜卷筒卷裝在專用機軸桿上，軸桿或軸筒安裝在覆膜機的墻板上，松展后的膠膜反貼沿繞在上壓膜膠輥軸表面，穿壓在上、下兩壓膜膠輥之間后，完成對被覆膜件表面的覆膜工藝。所不同的是，涂有熱熔膠涂層的膠膜要進覆膜，壓膜膠輥必需是用溫控加熱，使熱熔膠溶化后方可進行覆膜，上述覆膜機的裝配、調試要求很高而復雜，覆膜卷筒及其軸桿的同軸度要求較高，如果兩壓膜輥的兩端壓力稍有輕微差異，或者是覆膜卷筒的兩端的同軸度有差異導致展開的膠膜有長短，都會使沾貼在壓膜輥兩端表面的膠膜張力不一致，使膠膜起皺，產生廢品，影響覆膜的產量和質量及加工效率。

發(fā)明內容
本實用新型采用在冷裱機上或者是在覆膜機的墻板上裝上膠膜自動緊張裝置，使膠膜卷筒或是復合冷裱膜卷筒的膠膜在伸展過程采用平面雙圓心自動緊張伸展，即當膠膜粘貼在壓膜膠輥表面滾動伸展時，由膠膜自動緊張裝置控制膠膜兩端的緊張力，使膠膜兩端的緊張力始終保持一致，從而克服了膠膜容易起皺的毛病，提高了覆膜的質量和產量。
本實用新型主要由安裝在支架或墻板1上的上、下壓膜膠輥14和16，膠輥調壓裝置，膠輥軸承座28，軸承座導軌29，側撐板、手輪、成品卷軸筒30復合冷裱膜卷筒6b、膠膜卷筒6a等組成，其特征是裝有壓膜膠輥14和16的墻板1上裝有轉臂4或是導軌轉臂19，膠膜卷筒6a或是復合冷裱膜卷筒6b的軸套或是其軸座固定安裝在轉臂4上，或者是安放在轉臂4或者是導軌轉臂19的導軌槽內，轉銷5通過設在導軌或轉臂上的通孔將轉臂4與墻板1連成一體。膠膜13從膠膜卷筒6a松展開后，在自動緊張裝置的緊張力的作用下，反貼在壓膜膠輥14的表面，穿壓在兩壓膜膠輥14和16之間，經驅動力距帶動壓膜膠輥14和16的相對旋轉，完成對被覆膜件15表面的覆膜工藝。
所述的膠膜卷筒6a及復合冷裱膜卷筒6b的外表面可貼壓在壓膜膠輥14的外表面或是貼壓在壓膜膠輥14外罩著的膠膜靜電屏蔽罩17外表面上。
所述的是安放在轉臂4的軸套座內或是導軌轉臂19的導軌槽內的膠膜卷卷筒6a或是復合冷裱膜卷筒6b的上方還可以安放剝離滾軸20(即復合冷裱膜的離型背紙的剝離滾軸兼膠膜卷筒的重力滾軸)的軸座或是軸承21，軸承21可在導軌槽內滑動。
所述的是在轉臂4或是導軌轉臂19的一端可裝有拉簧8，拉簧8與裝在墻板1上的調節(jié)座11上的調節(jié)螺絲9、調節(jié)螺母10、調節(jié)座11的固定螺絲12連成一體，通過調節(jié)螺母10以及設在墻板1上的分刻線及轉臂4上的零線座，就能調正膠膜卷軸筒兩端的緊張力。
所述的轉臂4或是導軌臂19與墻板1之間可通過活動定位銷3或是定位螺絲等將轉臂4或是導軌轉臂19作暫停鎖住。
所述的是在墻板1上的可安裝兩對轉臂或是導軌轉臂，在其中一對導軌轉臂19的導軌槽內裝有復合冷裱膜卷筒的軸套或是軸承座以及剝離滾軸20的軸套或是軸承21，在另一對轉臂4或導軌轉臂19的導軌槽內裝有隔離轉折滾軸33的軸套或是軸承座，從復合冷裱膜卷筒6b上松展開的復合冷裱膜32繞經隔離轉折滾軸33進行分離，分離后的冷裱膜反向繞貼在壓膜膠輥14的表面去完成覆膜，分離后的離型背紙18被剝離滾軸20壓在復合冷裱膜卷筒的上面，經剝離滾軸與復合冷裱膜卷軸筒的相對轉動，被送出機外。
所述的剝離滾軸的表面可以是用金屬材料制成，也可以是表面覆有橡膠層，或是在軸表面間隔一定距離鑲有橡膠套筒。
所述的是上、下壓膜膠輥14和16的兩側面的墻板1上分別裝有膠膜自動緊張裝置，使壓膜膠輥14和16的外表面都繞貼著膠膜13，可對被覆膜件(15)兩面同時進行覆膜。
所述的膠膜卷筒的軸筒的軸芯可以是支專用的定長的軸筒，也可以由軸芯(38)裝在軸芯38上的固定壓盤50、活動壓盤47、活動壓盤的壓盤軸套49及其壓盤拼帽46組成的復合軸筒。
所述的安放在轉臂4及導軌轉臂19的導槽內的膠膜卷筒6a和剝離滾軸20的軸套和軸承座上都可安裝有軸筒的暫停鎖定螺絲。
所述的在墻板1上可安裝壓膜膠輥的暫停螺絲座。
本實用新型的優(yōu)點1、結構簡單，生產成本低，調試方便，生產工藝性好。
2、能實現(xiàn)自動調節(jié)膠膜緊張力，覆膜質量好。
3、能很方便地實現(xiàn)復合冷裱膜的離型背紙的自動分離工藝。
4、能很方便地在上、下壓膜膠輥上都安裝上膠膜自動緊張裝置，從而實現(xiàn)對被覆膜件的兩表面同時進行覆膜。


附圖1是轉臂上裝有帶調節(jié)彈簧座的膠膜自動緊張裝置的結構示意圖。
附圖2是在導軌轉臂的導軌槽內裝有復合冷裱膜卷筒的軸筒及其離型背紙的剝離滾的軸套或軸承的一種膠膜自動緊張裝置的結構示意圖。
附圖3是一種裝有膠膜自動緊張裝置的連續(xù)冷裱、覆膜兩用機的結構示意圖。
附圖4是一種裝有雙導軌轉臂的膠膜自動緊張裝置的連續(xù)冷裱、覆膜兩用機的結構示意圖。
附圖5是一種在墻板上裝有兩套膠膜自動緊張裝置的雙面覆膜機的結構示意圖。
附圖6是一種在導軌轉臂的撐板上裝有膠膜卷筒限位滾輪裝置的結構示意圖。
附圖7是膠膜卷筒的軸筒的結構示意圖。
附圖8是另一種膠膜卷筒復合軸筒的結構示意圖。
附圖1中的1是墻板，2是刻度盤，3是轉臂定位銷，4是轉臂，5是轉銷，6a是膠膜卷筒，7是膠膜軸筒的軸承座，8是拉簧，9是調節(jié)螺絲，10是調節(jié)螺母，11是調節(jié)座，12是調節(jié)螺絲，13是伸展開的膠膜，14是上壓膜膠輥，15是被裱件，16是下壓膜膠輥。
附圖2中的1是墻板，3是轉臂定位銷，5是轉銷，6b是復合裱膜卷筒，7是卷筒的軸承座，13是冷裱膜，14是上壓膜膠輥，15是被覆膜件，16是下壓膜膠輥，17是膠膜靜電屏蔽罩，18是離型背紙，19是導軌轉臂，20是剝離滾軸，21是滾軸的軸承座。
附圖3中的1是墻板，3是轉臂定位銷，5是轉銷，6b是復合冷裱膜卷筒，7是卷筒的軸承座，13是冷裱膜，14是上壓膜膠輥，15是被覆膜件，16是下壓膜膠輥，17是膠膜靜電屏蔽罩，18是離型背紙，19是導軌轉臂，20是剝離滾軸，22是防塵罩，23是限位螺絲，24是鉸鏈，25是承裱紙卷筒，26是承裱紙，27是承裱紙卷筒的軸承座，28是壓膜膠輥軸承座，29是膠輥軸承座導軌，30是成品卷軸筒，31是接近開關。
附圖4中的1是墻板，3是導軌轉臂定位銷，5是轉銷，6b是復合冷裱膜卷筒，7是卷筒的軸承座，8是拉簧，9是調節(jié)螺絲，10是調節(jié)螺母，11是調節(jié)座，12是螺絲，13是冷裱膜，14是上壓膜膠輥，15是被覆膜件，16是下壓膜膠輥，18是離型背紙，19是導軌轉臂，20是剝離滾軸，21是滾軸的軸承座，28是壓膜膠輥的軸承座，29是軸承座導軌，30是成品卷軸筒，32是伸展開的復合冷裱膜，33是隔離轉折滾軸。
附圖5中的上、下壓膜膠輥14和16的兩側墻板1上裝了兩套膠膜自動緊張裝置，因而重復的另件用相同的標號，圖中的3是定位銷，5是轉銷，6a是膠膜卷筒，14和16是上下壓膜膠輥，15是被覆膜件，18是膠膜靜電屏蔽罩，19是導軌轉臂，23是卷筒限位螺絲，30是成品卷軸筒。
附圖6中的1是墻板，3是定位銷，5是轉銷，6a是膠膜卷筒，19是導轉臂，34和40是膠膜軸筒的暫停螺絲，35是36的軸承座，36是軸芯座，37是膠膜卷筒的定位軸套，38是軸芯，39是37的定位螺絲，41是導軌撐板，42是滾輪，43是滾輪銷，44是滾輪座，45是緊固螺絲。
附圖7中的35是軸承座，36是軸芯座，38是軸芯，40和34是暫停螺絲，46是壓盤拼帽，47是活動壓盤，48是壓盤軸套，49是緊固螺絲，40是固定壓盤。
附圖8中的38是錐端軸芯，51是彈簧，52是彈簧軸芯，53是活動軸套。
具體實施方式
參見實施例附圖1，附圖2，附圖3，附圖4，并作進一步說明。
附圖1是轉臂上裝有拉簧座的膠膜自動緊張裝置的結構示意圖。它主要由一對安裝在墻板1上的上、下壓膜膠14和16，調壓裝置，手輪等組成，其特征是裝有壓膜膠輥14和16的墻板1上裝有轉臂4，膠膜卷筒或是復合冷裱膜卷筒的復合軸筒的軸套或軸承座7可固定安裝在轉臂4上，也可安放在轉臂的導軌槽內，并可裝拆或滑動，轉臂4上設有一個圓心通孔和定位通孔，并通過轉銷5將轉臂4和墻體1連成一體。由拉簧8，調節(jié)螺絲9調節(jié)座11，調節(jié)螺母10，螺釘12組成緊張力微調裝置安裝在墻板1上，并通過拉簧8與轉臂4相連結，通過調節(jié)螺母10及設在墻板1上的刻度線盤2及轉臂上的零線能使膠膜卷筒6a兩端的緊張力保證調到一致。
工作過程把膠膜卷筒6a連同它的軸承座7安放在轉臂4的導軌槽內后，用定位銷3將轉臂4鎖定在墻板1上，將膠膜13展開反向(即粘膠層朝上)沿貼在上壓膜膠輥14表面后，穿壓在壓膜膠輥14和16之間，然后鎖緊膠膜卷筒的軸筒的暫停螺絲34和40，調正好兩壓膜膠輥14和16之間的壓力，轉動調節(jié)螺絲母10，調節(jié)拉簧8的拉力，使膠膜卷筒的軸筒的兩端拉力一致。覆膜時只要松開膠膜卷軸筒上暫停螺絲34和40、轉臂4上的鎖定銷3，轉動安裝在壓膜膠輥14或16上的手輪或是安裝在成品卷軸筒30上的手輪，就可以連續(xù)覆膜。當因膠膜卷筒6a松展的原因，或是壓膜膠輥兩端壓力大小原因，而造成膠膜13的兩端長短松緊不一致都會引起松展開的膠膜起皺，由于有重力的作用，再加上拉簧8的作用，膠膜自動緊張裝置會使膠膜13表面崩緊兩端的緊張力始終自動保持一致。
附圖2是在導軌轉臂的導軌槽內裝有復合冷裱膜卷筒的軸筒及其離型背紙的剝離滾軸的軸套或軸承座的一種膠膜自動緊張裝置的結構示意圖。它主要由一對安裝在墻板1上的上、下壓膜輥14和16，調壓裝置，手輪等組成，其特征是在裝有壓膜膠輥的墻板1上裝有導軌轉臂19，導軌轉臂19上設有一個圓通孔，轉銷5通過通孔將導軌轉臂19與墻板1連成一體。在導軌19的導軌槽內裝有膠膜卷筒6a或是復合冷裱膜卷筒6b的軸承座7以及剝離滾軸20的軸承21，剝離滾軸20的表面壓著復合冷裱膜卷筒6b表面，從復合冷裱卷筒6b上分離出來的冷裱膜13反貼在壓膜膠輥14外罩著的靜電屏蔽罩17的外表面上，被穿壓在膜膠輥14和16之間，分離后離型背紙18被剝離滾軸20壓在復合冷裱膜卷筒的軸筒的表面上。
工作過程先用定位銷3把導軌轉臂鎖在墻板1上，并同時把復合冷裱膜卷筒的軸筒用暫停螺絲34和40鎖住，用手將復合冷裱膜32進行分離，分離后的冷裱膜13反向沿貼在靜電屏蔽罩17的表面、穿過兩壓膜膠輥之間后拉緊，將壓膜膠輥的調壓裝置調整好兩端壓力，將分離后的離型背紙18用剝離滾軸20壓在復合冷裱膜卷筒6b的表面上，最后松開復合冷裱膠膜卷筒的軸筒的暫停螺絲34和40以及導軌轉臂19的定位銷3，就可驅動力矩進行連續(xù)冷裱。
附圖3是一種裝有膠膜自動緊張裝置的連續(xù)冷裱覆膜兩用機的結構示意圖。該圖有較強的實用性。該圖的原理與性能及調試方法與附圖1及附圖2都一致，不同的是在該附圖中增加了承裱紙卷軸筒25，承裱紙26，成品卷軸筒30，防塵罩22，膠膜限位螺絲23，接近開關31，這些另件的增加的好處是，當復合冷裱膜32進行連續(xù)冷裱時，采用承裱紙26及承裱紙卷軸筒25，能使成品成卷質量好，互不相粘；另一個優(yōu)點是可對被裱件進行預裝，即未裱時可將被裱件預先卷裝在承裱紙筒25上，使裝裱得更干凈。當然當下壓膜膠輥表面采用硅橡膠時或是采用熱熔膠進行覆膜時，可不用承裱紙及承裱紙卷筒。在墻板上安裝2只接近開關能控制導軌轉臂19轉動的最大角度，并可進行自動報警，限位螺絲23能控制膠膜卷筒下移的最大距離以及調正膠膜卷筒的軸筒的水平度。
附圖4是一種裝有雙導軌轉臂的膠膜自動緊張裝置的連續(xù)冷裱覆膜兩用機的結構示意圖。該機的結構設計能使膠膜卷筒對覆膜質量的影響降于最小，因為它是將膠膜卷筒6a及其軸承座7、剝離滾軸20獨立安裝在一對固定在墻板1上的轉臂4的導軌槽內，轉折滾軸33安裝在另一對導軌轉臂19上，并且在導軌轉臂19上裝有緊張力調節(jié)拉簧座11。
工作過程從復合冷裱卷筒6b上松展出的復合冷裱膜32繞經過隔離轉折滾軸33后被分離成冷裱膜13和離型背紙18，冷裱膜13繞經過上壓膜膠輥14表面后，穿壓在兩壓膜膠輥14和16之間去完成覆膜，離型背紙18被剝離滾軸20壓在復合冷裱膜卷筒6b表面、并隨剝離滾軸與復合冷裱膜卷筒6b的相對運轉而自動離開。在該機器的膠膜卷筒的軸筒及導軌轉臂19上分別設有暫停螺絲34與40及定位銷3，因而它的調試與安裝都與附圖1、附圖2、附圖3一致。
附圖5是一種在墻板上裝有兩套膠膜自動緊張裝置的雙面覆膜機的結構示意圖。它的工作原理與上述附圖1，附圖2，附圖3相同，所不同的是在上、下兩壓膜膠輥的側面墻板上各自安裝了一套膠膜自動緊鎖裝置，可同時對被覆膜件兩面同時進行覆膜或冷裱。它的工作過程與附圖1，附圖2，附圖3相同。在調試時先將一張離型背紙放在兩壓膜膠輥之間，在離型背紙兩側面分別放入從兩膠膜卷筒松展出的膠膜13，鎖緊兩膠膜卷軸筒上的暫定螺絲34和40以及導軌轉臂19上的兩定位銷3，再拉緊離型背紙兩面的膠膜，再調正好調壓裝置，最后再松開膠膜卷軸筒上的暫定螺絲34和40及定位銷3，就可以進行連續(xù)冷裱或連續(xù)覆膜了。
附圖6是在導軌轉臂的撐板上裝有膠膜卷筒限位滾輪裝置的結構示意圖。圖中的3是轉臂定位銷，5是轉臂轉動圓心定位轉銷螺絲，19是導軌轉臂，膠膜卷筒6a通過一對套筒37固定在軸芯38上，軸芯38兩端套在軸套36內，軸套36安裝在軸承座35的滾動軸承孔內，軸承座35能在導軌轉臂19的導軌槽內滑動，軸套36及軸承座35上都設有膠膜軸芯38的暫停螺絲40，34，限位滾輪42及滾輪座45是可以固定在導軌轉臂19的撐板41上，也可以做成移動式。
附圖7是膠膜卷筒的軸筒的結構示意圖。它的結構與附圖6中的軸筒結構基本一致，只是膠膜卷筒6a是通過2只壓盤來夾固，壓盤47是活動的，它通過壓盤拼帽46將膠膜卷筒固定在軸芯38上。壓盤50，46也可以制成內裝滾動軸承的可轉動的壓盤，此時軸芯38可裝上帶軸芯暫停螺絲有滑動軸套直接安放在導轉臂19的導軌槽內。
附圖8的結構與附圖7的結構基本相同，所不同的是軸芯37兩端是加工成錐形，能在兩端的軸芯套內自動定心，彈性安裝的軸芯套52能使膠膜軸筒裝拆顯得更方便。
權利要求1.一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，主要由安裝在支架或墻板(1)上的上、下壓膜膠輥(14)和(16)、調壓裝置、膠輥軸承座(28)、軸承座移動導軌(29)、側撐板、手輪、成品卷軸筒(30)復合冷裱膜卷筒(6b)、膠膜卷筒(6a)等所組成，其特征是裝有壓膜膠輥(14)和(16)的墻板(1)上裝有轉臂(4)，膠膜卷筒(6a)的軸座固定安裝在轉臂(4)，上轉臂(4)上設有通孔，轉銷(5)通過通孔將轉臂(4)與墻板(1)連成一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是膠膜卷筒(6a)的外表面可貼壓在膠輥(14)的外表面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是在轉臂(4)上可設有導軌，在導軌轉臂(19)的導軌槽內可安放復合冷裱膜卷筒(6b)的軸筒的軸套和安放在復合冷裱膜卷筒上方的離型背紙剝離滾軸(20)的軸承(21)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是在轉臂(4)的一端可裝有拉簧(8)，拉簧(8)與裝在墻板(1)上的調節(jié)座(11)上的調節(jié)螺絲(9)，調節(jié)螺母(10)，固定螺絲(12)連成一體，通過調節(jié)螺母(10)以及設在墻板(1)上的分刻度線及轉臂(4)上的零線座，就能校正膠膜卷軸軸筒兩端的緊張力。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是轉臂(4)與墻板(1)之間可通過活動的定位銷(3)作暫停鎖住。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是在墻板(1)上可同時安裝轉臂和導軌轉臂，在其中一對導軌轉臂(19)的導軌槽內裝有復合冷裱膜卷筒(6b)的軸套以及剝離滾軸(20)及其軸承(21)，在另一對轉臂(4)上裝有隔離轉折滾軸(33)的軸承座，從復合冷裱膜卷筒(6b)上的松展開的復合冷裱膜(32)繞經隔離轉折滾軸(33)進行分離，分離后的冷裱膜反向繞貼在壓膜膠輥(14)的表面上，分離后的離型背紙(18)被剝離滾軸(20)壓在復合冷裱膜卷筒(6b)的上表面。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是在上、下壓膜膠輥(14)和(16)所在的兩側面的墻板上(1)可分別裝有一對膠膜自動緊張裝置，使壓膜膠輥(14)和(16)的外表面都繞貼著膠膜(13)，可對被覆膜件(15)兩面同時進行覆膜。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是從膠膜卷筒(6a)上松展開的冷膠膜(13)可反向貼壓在壓膜膠輥(14)外罩著的膠膜靜電屏蔽罩(17)的外表面上。
9.根據(jù)權利要求1或3所述的一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，其特征是在兩導軌轉臂(19)之間裝有撐板(41)，在撐板(41)上裝有膠膜卷筒(6a)的限位滾輪及滾輪座(45)。
專利摘要本實用新型是屬于包裝機械中的冷裱機以及覆膜機上的一種機構。一種覆膜機上的膠膜自動緊張裝置，它主要由壓膜膠輥、墻板、或品卷，手輪等組成，其特征是在墻板上裝有轉臂或導軌轉臂，導軌轉臂上設有圓心通孔和定位孔，并通過圓心轉銷或定位銷能與墻板連成或鎖成一體，在導軌轉臂的導軌槽內安放有膠膜卷軸筒或復合冷裱膜卷軸筒以及剝離滾軸的軸套或軸承座，膠膜或冷裱膜從其軸筒松展開后，在膠膜自動緊張裝置的作用下，反貼在壓膜膠輥表面，并被穿壓在壓膜膠輥之間，在驅動力矩的作用下，對被覆膜件的表面進行連續(xù)覆膜和冷裱，而分離后的離型背紙被剝離滾軸壓在復合冷裱膜卷筒表面被連續(xù)送出機外，這種膠膜自動緊張裝置解決了覆膜過程中膠膜起皺問題。
文檔編號B44C7/02GK2808608SQ20052010110
公開日2006年8月23日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權日2005年3月22日
發(fā)明者張海榮 申請人:張海榮