一種板材表面處理的高清噴墨工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種板材表面處理的高清噴墨工藝，它包括噴涂UV漆、打磨、噴涂無酸性丙稀酸溶液層、高清打印步驟、噴涂丙稀酸溶液層、噴涂UV底漆、噴涂陶瓷漆層和陶瓷漆層固化步聚。本發明工藝簡單，不需壓貼裝飾紙或木紋紙，通過高清打印技術在板材表面打印圖案，形成色彩逼真、質感好的高清圖案層，圖案層以及各個漆層牢固附著在板材表面，不會從板材表面分離，也不易被剝落。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及板材表面的處理工藝【技術領域】，尤其是涉及一種板材表面處理的高清 噴墨工藝。 一種板材表面處理的高清噴墨工藝

【背景技術】
[0002] 現有技術中，板材的標準規格為1.2X2. 4米，板材的表面一般壓帳貼有一裝飾紙 或木紋紙，裝飾紙或木紋紙的圖案沒有層次，圖案清晰度差，裝飾效果較差。第二，裝飾紙或 木紋紙需要通過膠水粘合，含有甲醛等有害物質。第三，裝飾紙或木紋紙容易與板材分離， 因此有必要予以改進。


【發明內容】

[0003] 針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種板材表面處理的高清噴墨工 藝，它通過高清打印技術在板材表面打印高清圖案層，圖案層以及各個漆層不會從板材表 面分離，也不易被剝落。
[0004] 為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是。
[0005] -種板材表面處理的高清噴墨工藝，包括以下步驟，
[0006] 板材表面噴涂一層UV漆，通過紫外線燈照射固化形成一 UV漆層；
[0007] 打磨步驟，對UV漆層的表面進行打磨，使其表面平整；
[0008] 在UV漆層的表面噴涂一層無酸性丙稀酸溶液層，用于增加油墨附著力，無酸性丙 稀酸溶液層固化形成一油墨附著層；
[0009] 高清打印步驟，通過高清噴墨打印機在油墨附著層的表面打印高清圖案層；
[0010] 在高清圖案層的表面噴涂一丙稀酸溶液層；
[0011] 丙稀酸溶液層固化步驟，丙稀酸溶液層固化形成一丙稀酸保護膜層；
[0012] 在丙稀酸保護膜層的表面噴涂一層UV底漆；
[0013] UV底漆層固化步驟，通過紫外線燈照射固化形成一 UV底漆層；
[0014] 在UV底漆層的表面噴涂陶瓷漆層，陶瓷漆層中含有UV漆、低溫陶瓷粉和低溫玻璃 粉；
[0015] 陶瓷漆層固化步驟，瞬間高溫加熱板材表面，陶瓷漆層固化，形成一晶瑩透明的陶 瓷釉層；
[0016] 成品。
[0017] 進一步的技術方案中，所述無酸性丙稀酸溶液層通過自然表干的方式干燥固化， 溫度為25?28度，表干時間為4?8小時。
[0018] 進一步的技術方案中，所述高清打印步驟中，打印高清圖案層在恒溫恒濕室中進 行，溫度為25?28度，濕度為70%以上。
[0019] 進一步的技術方案中，所述高清打印步驟中，打印高清圖案層在恒溫恒濕室中進 行，溫度為26?27度，濕度為90%以上。
[0020] 進一步的技術方案中，所述丙稀酸溶液層固化步驟中，丙稀酸溶液層通過烘烤固 化，板材快速通過一溫度為80?150度的烘烤室，標準規格的板材全部通過烘烤室的時間 為1?5秒。
[0021] 進一步的技術方案中，所述陶瓷漆層固化步驟中，對板材表面進行瞬間加熱，溫度 為400?800度，加熱時間為1?3秒，陶瓷漆層固化形成陶瓷釉層。
[0022] 進一步的技術方案中，所述陶瓷漆層固化步驟中，通過快速掃描方式對板材的表 面進行加熱，板材快速通過一溫度為400?800度的高溫加熱區間，高溫加熱區間選用高焦 額紫外線燈集中照射，標準規格的板材全部通過高溫加熱區間的時間為1?3秒。
[0023] 進一步的技術方案中，所述陶瓷漆層固化步驟中，通過快速掃描方式對板材的表 面進行加熱，板材快速通過一溫度為700?800度的高溫加熱區間，高溫加熱區間選用高焦 額紫外線燈集中照射，標準規格的板材全部通過高溫加熱區間的時間為1?2秒。
[0024] 進一步的技術方案中，所述陶瓷漆層中按重量比含有0.5?3%的低溫陶瓷粉、 0. 5?3%的低溫玻璃粉和余量UV漆。
[0025] 采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是：本發明工藝簡單，不 需壓貼裝飾紙或木紋紙，通過高清打印技術在板材表面打印圖案，形成色彩逼真、質感好的 高清圖案層，圖案層以及各個漆層牢固附著在板材表面，不會從板材表面分離，也不易被剝 落。

【具體實施方式】
[0026] 以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。
[0027] 實施例，一種板材表面處理的高清噴墨工藝，包括以下步驟，
[0028] 板材表面噴涂一層UV漆，通過紫外線燈照射固化形成一 UV漆層。
[0029] 打磨步驟，對UV漆層的表面進行打磨，使其表面平整。
[0030] 在UV漆層的表面噴涂一層無酸性丙稀酸溶液層，用于增加油墨附著力，無酸性丙 稀酸溶液層固化形成一油墨附著層。無酸性丙稀酸溶液層通過自然表干的方式干燥固化， 溫度為25?28度，表干時間為4?8小時。
[0031] 高清打印步驟，通過高清噴墨打印機在油墨附著層的表面打印高清圖案層；高清 噴墨打印機選用現有技術中用于打印高清相片的高清噴墨打印機的機頭。高清噴墨打印機 目前已廣泛使用，其結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。打印高清圖案層在恒溫恒 濕室中進行，溫度為25?28度，濕度為70%以上。較佳的打印環境為，溫度為26?27度， 濕度為90%以上。它能夠提高打印出來的圖案的清晰度、質感和層次感，色彩更逼真。
[0032] 在高清圖案層的表面噴涂一丙稀酸溶液層。
[0033] 丙稀酸溶液層固化步驟，丙稀酸溶液層固化形成一丙稀酸保護膜層，用于保護高 清圖案層；丙稀酸溶液層通過烘烤固化，板材快速通過一溫度為80?150度的烘烤室，標準 規格的板材全部通過烘烤室的時間為1?5秒。
[0034] 在丙稀酸保護膜層的表面噴涂一層UV底漆；
[0035] UV底漆層固化步驟，通過紫外線燈照射固化形成一 UV底漆層；
[0036] 在UV底漆層的表面噴涂陶瓷漆層，陶瓷漆層中含有UV漆、低溫陶瓷粉和低溫玻璃 粉；具體的，陶瓷漆層中按重量比含有〇. 5?3%的低溫陶瓷粉、0. 5?3%的低溫玻璃粉和
【權利要求】
1. 一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于，包括以下步驟， 板材表面噴涂一層UV漆，通過紫外線燈照射固化形成一 UV漆層； 打磨步驟，對UV漆層的表面進行打磨，使其表面平整； 在UV漆層的表面噴涂一層無酸性丙稀酸溶液層，用于增加油墨附著力，無酸性丙稀酸 溶液層固化形成一油墨附著層； 高清打印步驟，通過高清噴墨打印機在油墨附著層的表面打印高清圖案層； 在高清圖案層的表面噴涂一丙稀酸溶液層； 丙稀酸溶液層固化步驟，丙稀酸溶液層固化形成一丙稀酸保護膜層； 在丙稀酸保護膜層的表面噴涂一層UV底漆； UV底漆層固化步驟，通過紫外線燈照射固化形成一 UV底漆層； 在UV底漆層的表面噴涂陶瓷漆層，陶瓷漆層中含有UV漆、低溫陶瓷粉和低溫玻璃粉； 陶瓷漆層固化步驟，瞬間高溫加熱板材表面，陶瓷漆層固化，形成一晶瑩透明的陶瓷釉 層； 成品。
2. 根據權利要求1所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述無酸 性丙稀酸溶液層通過自然表干的方式干燥固化，溫度為25?28度，表干時間為4?8小時。
3. 根據權利要求1所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述高清 打印步驟中，打印高清圖案層在恒溫恒濕室中進行，溫度為25?28度，濕度為70%以上。
4. 根據權利要求1所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述高清 打印步驟中，打印高清圖案層在恒溫恒濕室中進行，溫度為26?27度，濕度為90%以上。
5. 根據權利要求1所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述丙稀 酸溶液層固化步驟中，丙稀酸溶液層通過烘烤固化，板材快速通過一溫度為80?150度的 烘烤室，標準規格的板材全部通過烘烤室的時間為1?5秒。
6. 根據權利要求1所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述陶瓷 漆層固化步驟中，對板材表面進行瞬間加熱，溫度為400?800度，加熱時間為1?3秒，陶 瓷漆層固化形成陶瓷釉層。
7. 根據權利要求6所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述陶 瓷漆層固化步驟中，通過快速掃描方式對板材的表面進行加熱，板材快速通過一溫度為 400?800度的高溫加熱區間，高溫加熱區間選用高焦額紫外線燈集中照射，標準規格的板 材全部通過高溫加熱區間的時間為1?3秒。
8. 根據權利要求6所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述陶 瓷漆層固化步驟中，通過快速掃描方式對板材的表面進行加熱，板材快速通過一溫度為 700?800度的高溫加熱區間，高溫加熱區間選用高焦額紫外線燈集中照射，標準規格的板 材全部通過高溫加熱區間的時間為1?2秒。
9. 根據權利要求1所述的一種板材表面處理的高清噴墨工藝，其特征在于：所述陶瓷 漆層中按重量比含有〇. 5?3%的低溫陶瓷粉、0. 5?3%的低溫玻璃粉和余量UV漆。
【文檔編號】B44C1/00GK104057518SQ201410323612
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】林創舉 申請人:林創舉