本實用新型涉及蓬蓋布生產設備技術領域，具體涉及一種寬幅壓花蓬蓋布生產裝置。

背景技術：

現有技術中的蓬蓋布的基本組成包括粘接為一體的PVC面層、骨架層和PVC底層。由于市面上所需的蓬蓋布寬幅較大，目前能生產的最大寬幅為5米。現有技術中的蓬蓋布生產裝置主要包括主加熱輥、主加熱輥外周設置有引出輥和至少三個將面層、骨架層和底層引入至主加熱輥表面的單層進料機構，其中為了確保單卷布料的初始出料端正常引出，引出輥與主加熱輥之間需要設置一定的間隔，引出輥為加熱輥，引出輥與機架之間為固定可轉動連接，引出輥的出料側設置有壓花對輥。上述結構存在的缺陷為：由于寬幅的蓬蓋布料自主加熱輥表面引出，與周圍的空氣進行熱交換，驟冷后的蓬蓋布料在寬幅方向會收縮，因此，為了得到固定寬幅的蓬蓋布，需要考慮到上述寬幅方向的收縮量，以確定合適的裁切余量。上述過程會導致原料使用量增加，同時會產生更多的成品廢邊。因此，有必要對現有技術中的寬幅蓬蓋布引出壓花機構進行結構改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種寬幅壓花蓬蓋布生產裝置，通過調節引出輥與主加熱輥間距，使主加熱輥、引出輥和壓花對輥之間的收縮量達到最小，減少成品廢邊對原料的浪費。

為實現上述技術效果，本實用新型的技術方案為：一種寬幅壓花蓬蓋布生產裝置，包括主加熱輥，主加熱輥的外周設置有引出輥和至少三個單層進料機構，引出輥為加熱輥，引出輥的出料側設置有壓花對輥，其特征在于，所述引出輥通過引出輥升降驅動機構與機架連接，引出輥升降驅動機構用于調節主加熱輥與引出輥間距。

優選的技術方案為，引出輥升降機構包括與引出輥兩端分別鉸接鏈接的擺臂，擺臂的一端與機架鉸接鏈接，擺臂的另一端或中部通過直線油缸與位于引出輥上方的機架連接。擺臂帶動引出輥升降，調節主加熱輥、引出輥和壓花對輥之間的蓬蓋布長度，使三個部件之間的兩段蓬蓋布收縮量之和達到最小。

優選的技術方案為，引出輥為空心輥，引出輥的兩端通過管道與導熱油加熱裝置形成導熱油回路。上述管道為柔性管。

優選的技術方案為，壓花對輥設置在機架上，壓花對輥與機架之間設置有壓花對輥升降機構。可升降的壓花對輥能有進一步的減少調節主加熱輥、引出輥和壓花對輥之間的蓬蓋布長度，從而減少蓬蓋布因驟冷而導致的收縮量。

為了保證壓花對輥在機架上實現穩定升降，優選的技術方案為，壓花對輥升降機構包括驅動電機、水平螺桿、第一斜鐵、第二斜鐵，壓花對輥的兩端轉動設置在底面為傾斜面的第一斜鐵上，頂面為傾斜面的第二斜鐵設置在第一斜鐵下端，第一斜鐵的底面與第二斜鐵的頂面貼合，水平螺桿的中部與機架之間緊配合設置有軸承，水平螺桿的一端螺紋段與第二斜鐵的水平螺孔相配合，水平螺桿的另一端與驅動電機的輸出端連接。上述驅動電機可以為驅動電機或伺服電機，兩側的電機可實現同步調節，保證壓花對輥的水平度。

本實用新型的優點和有益效果在于：

該寬幅壓花蓬蓋布生產裝置結構簡單，通過在引出輥上設置升降機構，使引出輥與主加熱輥和壓花對輥之間的蓬蓋布長度實現可調，減少經驟冷導致的布面寬幅收縮量，進而減少分切廢邊重量和原材料使用量。

附圖說明

圖1是本實用新型寬幅壓花蓬蓋布生產裝置實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型寬幅壓花蓬蓋布生產裝置實施例2的結構示意圖；

圖中：1、主加熱輥；2、引出輥；3、單層進料機構；4、壓花對輥；5、引出輥升降驅動機構；51、擺臂；52、直線油缸；6、機架；7、壓花對輥升降機構；71、驅動電機；72、水平螺桿；73、第一斜鐵；74、第二斜鐵。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，實施例1的寬幅壓花蓬蓋布生產裝置，包括主加熱輥1，主加熱輥1的外周設置有引出輥2和至少三個單層進料機構3，引出輥2為加熱輥，引出輥2的出料側設置有壓花對輥4，引出輥2通過引出輥升降驅動機構5與機架6連接，引出輥升降驅動機構5用于調節主加熱輥1與引出輥2間距。

引出輥升降機構5包括與引出輥兩端分別鉸接鏈接的擺臂51，擺臂51的一端與機架6鉸接鏈接，擺臂51的另一端通過直線油缸52與位于引出輥2上方的機架6連接。

引出輥2為空心輥，引出輥2的兩端通過管道與導熱油加熱裝置形成導熱油回路。上述管道為柔性管。

實施例2

如圖2所示，實施例2基于實施例1，區別在于，壓花對輥4設置在機架6上，壓花對輥4與機架6之間設置有壓花對輥升降機構7。

壓花對輥升降機構7包括驅動電機71、水平螺桿72、第一斜鐵73、第二斜鐵74，壓花對輥4的兩端轉動設置在底面為傾斜面的第一斜鐵73上，頂面為傾斜面的第二斜鐵74設置在第一斜鐵73下端，第一斜鐵73的底面與第二斜鐵74的頂面貼合，水平螺桿72的中部與機架6的水平通孔之間緊配合設置有軸承，水平螺桿72的一端螺紋段與第二斜鐵74的水平螺孔72相配合，水平螺桿72的另一端與驅動電機71的輸出端連接，第二斜鐵74沿水平螺桿軸向的長度小于第一斜鐵73的長度。驅動電機帶動第一斜鐵沿水平螺桿軸向往復運動，通過傾斜面調整第一斜鐵上壓花對輥的高度。

使用時，首先將進料放置到單層進料機構的放料端，啟動主加熱輥和放料端驅動電機，持續進料在主加熱輥表面層疊，熱合層疊的噴繪布端部經由人工牽引繞過引出輥，進入壓花對輥之間，然后通過調節引出輥升降驅動機構調整引出輥的位置，調整主加熱輥、引出輥和壓花對輥之間的蓬蓋布長度至兩段蓬蓋布收縮量最小的位置，固定引出輥位置不變，持續生產。

實施例2通過驅動電機調整壓花對輥的高度，進一步縮短主加熱輥、引出輥和壓花對輥之間兩端蓬蓋布的長度，即進一步減少蓬蓋布收縮量。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。