專利名稱：一種余粉清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電子照相成像裝置(如激光打印機、復(fù)印機、傳真機)上的粉盒， 尤其涉及一種用于該粉盒上的余粉清潔設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電子照相成像裝置(如激光打印機、復(fù)印機、傳真機)上使用一種粉盒，該粉盒 的結(jié)構(gòu)如圖l所示。
圖1所示為一個組裝好的粉盒A，包括顯影部分1和感光部分2。
顯影部分1包括粉倉105、顯影倉104和顯影框架107;粉倉105上可儲存碳粉108， 出粉刀103和顯影輥102設(shè)置在顯影倉104內(nèi)，并通過顯影框架107固定；顯影倉104和 粉倉105通過封條106分隔，封條106可防止碳粉108從粉倉105進入顯影倉104。
感光部分2包括廢粉倉206、感光鼓保護罩205和感光框架204，感光鼓201、清潔刮 刀202和充電輥203通過感光框架204固定。
粉盒A組裝好以后，必須將粉盒安裝到電子照相成像裝置上進行打印測試，以分析粉 盒質(zhì)量的好壞。如圖2所示，在顯影倉104上填充碳粉108,由于有封條106，顯影倉104 上的碳粉不會進入粉倉105。在粉盒的工作過程中，顯影倉104內(nèi)的碳粉108被吸附到顯 影輥102上，并與出粉刀103摩擦，碳粉108因此帶上一種極性、 一定量的電荷，并形成 為具有一定厚度的碳粉層；感光鼓201被充電輥203充電后，形成一層電荷層，形成靜電 潛像，然后經(jīng)過光線308暴光。顯影輥102上帶有電荷的碳粉層，在電子照相成像裝置提 供的電壓作用下，從顯影輥102 "跳"到感光鼓201上，使該靜電潛像顯影，形成對應(yīng)的 碳粉圖像，然后該碳粉圖像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上。由于轉(zhuǎn)印不完全，碳粉會部分殘留在感光 鼓201上，最后被清潔刮刀202清潔下來，并被儲存在廢粉倉206內(nèi)。
測試人員可根據(jù)打印介質(zhì)上圖像打印品質(zhì)的好壞確定粉盒質(zhì)量的好壞。
測試完后，顯影倉內(nèi)會殘留有碳粉，碳粉在運輸過程中會從顯影倉溢出，造成環(huán)境污 染，因此需要將顯影倉中的碳粉清潔干凈。通常的做法是將粉盒裝到電子照相成像裝置上 繼續(xù)打印，直至將顯影倉內(nèi)的碳粉全部打印干凈為止。但是這種做法會帶來很多負(fù)面的效果，比如打印清潔的速度取決于打印機的工作速度，如果打印機工作速度慢，那么粉盒的清潔過程也會收影響；造成資源浪費，因為這樣的清潔方式要消耗大量的打印介質(zhì)(如紙)，同時會造成粉盒整體制造成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種余粉清潔設(shè)備，以解決現(xiàn)有余粉清潔成本高，效率低的技術(shù)問題。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是-
一種余粉清潔設(shè)備，用于清潔粉盒上的碳粉，所述碳粉在工作工程中帶有一種極性的電荷，其特征在于包括為粉盒提供動力的驅(qū)動部分、為粉盒提供電壓的供壓部分、使粉盒上的感光鼓暴光的暴光部分、清潔粉盒上碳粉的清潔部分和粉盒支撐架。
所述供壓部分為粉盒感光鼓充上與碳粉極性相反的直流電壓。
所述清潔部分包括刮刀和余粉收集容器。
所述粉盒支撐架包括底座和設(shè)置于底座兩端與粉盒長度相匹配的第一側(cè)板和第二側(cè)板。
還包括與粉盒支撐架連接的快夾，以快速固定粉盒。
所述驅(qū)動部分包括電機和驅(qū)動頭，驅(qū)動頭接收來自電機的動力，并將動力輸出到粉盒上。
所述刮刀與所述粉盒上的感光鼓接觸點在切線方向形成有一個夾角a ，該夾角a的大小為0到150。。
所述觸點設(shè)置于第一側(cè)板或第二側(cè)板上,觸點與供壓部分電連接并可與粉盒接觸，為粉盒提供電壓。
所述驅(qū)動部分還包括彈簧，所述彈簧與驅(qū)動頭連接并為驅(qū)動頭提供一個彈力。所述驅(qū)動部分還包括一個推板，所述推板與驅(qū)動頭連接，推動推板可使驅(qū)動頭移動。采用上述技術(shù)方案后，粉盒放置粉盒支撐架上后，驅(qū)動部分為粉盒提供工作動力，使顯影輥吸附碳粉，并與出粉刀摩擦，帶上一種極性、 一定量的電荷，供壓部分為粉盒提供電壓，并通過曝光部分曝光使感光鼓表面形成電壓，在感光鼓上的電壓產(chǎn)生的電場作用下，碳粉"跳"到感光鼓上，然后被清潔部分清潔下來，不斷地重復(fù)上述過程，使顯影倉內(nèi)的碳粉全部轉(zhuǎn)移到感光鼓上，然后全部被清潔掉，從而實現(xiàn)顯影倉的完全清潔。不但可有效地清潔顯影倉內(nèi)的碳粉，而且不會浪費打印介質(zhì)，同時降低了制造成本，工作效率也不會受電子照相成像設(shè)備工作速度的影響，使顯影倉的清潔更加快速、完全。解決了現(xiàn)有余粉清潔成本高，效率低的技術(shù)問題。


圖1為組裝好以后的粉盒整體結(jié)構(gòu)剖視圖2為粉盒顯影倉填充碳粉以后安裝到電子照相成像裝置上的工作過程示意圖3為本發(fā)明一種實施例整體結(jié)構(gòu)的主視圖4為裝上粉盒后本發(fā)明一種實施例的側(cè)視圖5為本發(fā)明一種實施例的簡化原理圖；.
圖6a為本發(fā)明一種實施例驅(qū)動部分組裝前的示意圖6b為本發(fā)明一種實施例驅(qū)動部分組裝后的第一種狀態(tài)圖6c為本發(fā)明一種實施例驅(qū)動部分組裝后的第二種狀態(tài)圖7a為本發(fā)明一種實施例驅(qū)動頭的正視圖7b為本發(fā)明一種實施例驅(qū)動頭的左視圖8a為本發(fā)明一種實施例連接套的右視圖8b為本發(fā)明一種實施例連接套的正視圖8c為本發(fā)明一種實施例連接套的左視圖9為本發(fā)明一種實施例供壓部分的原理框具體實施例方式
如圖3所示， 一種余粉清潔設(shè)備，用于清潔粉盒上的碳粉，所述碳粉在工作工程中帶有一種極性的電荷，包括為粉盒提供動力的驅(qū)動部分、為粉盒提供電壓的供壓部分、使粉盒上的感光鼓暴光的暴光部分、清潔粉盒上碳粉的清潔部分和粉盒支撐架。
粉盒支撐架包括底座10和設(shè)置于底座10兩端與粉盒長度相匹配的第一側(cè)板20和第二側(cè)板30。第一側(cè)板20和第二側(cè)板30被安裝在底座10上，并與底座10垂直。第一側(cè)板20和第二側(cè)板30上分別設(shè)置有凹槽20a、 30a，粉盒A的兩端分別被所述第一側(cè)板20和第二側(cè)板30上的凹槽20a、 30a支撐，所述第一側(cè)板20和第二側(cè)板30上的凹槽20a、 30a之間的距離略大于粉盒A的寬度，使粉盒A能方便地安裝和拆卸。
第一側(cè)板20上設(shè)置有觸點40和觸點保護罩50，觸點保護罩50蓋住觸點40的一端，觸點40的另一端外露在凹槽20a上，并可與粉盒A接觸。余粉清潔設(shè)備上的供壓部分可通過觸點40將電壓提供給粉盒A。觸點40可以是導(dǎo)電銷或者導(dǎo)電鋼片中的任意一種。余粉清潔設(shè)備上的清潔部分包括刮刀140和余粉收集容器130。
快夾60設(shè)置在快夾支撐150上，快夾支撐150安裝在底座10上。快夾60可固定粉盒A，使粉盒A在清潔過程中更加穩(wěn)定。
余粉清潔設(shè)備上的驅(qū)動部分包括驅(qū)動頭70、彈簧80、連接套90、推板100和電機110。電機保護罩120將電機110罩住，保護電機。驅(qū)動頭70即通過通孔30b，在凹槽30a處與粉盒上的動力輸入部件連接，為粉盒提供動力。
如圖4所示，為粉盒A被安裝到余粉清潔設(shè)備上后的示意圖。刮刀140設(shè)置在刮刀支撐160上，刮刀支撐160安裝在底座10上。粉盒A安裝到余粉清潔設(shè)備上后，刮刀140與粉盒A接觸。快夾60設(shè)置在快夾支撐150上，可固定粉盒A，使粉盒A在清潔過程中更加穩(wěn)定。余粉收集容器130設(shè)置在粉盒A和刮刀140的下端，當(dāng)刮刀140將粉盒A上的碳粉108刮落時，余粉收集容器130即收集碳粉108，防止其污染環(huán)境，并可再生利用。
如圖5所示，為該余粉清潔設(shè)備的簡化原理圖。在粉盒A的顯影倉104上填充少量碳粉108后，由于該碳粉108為磁性碳粉，顯影輥102上有磁芯，磁芯具有磁性，因此顯影輥102對碳粉108有一定磁力作用，使碳粉108吸附在顯影輥102的表面。在余粉清潔設(shè)備的驅(qū)動部分提供的動力驅(qū)動下，顯影輥102旋轉(zhuǎn)，出粉刀103通過與顯影輥102緊密接觸，控制顯影輥102表面碳粉108的厚度。碳粉108與顯影輥102摩擦帶上一種極性(如負(fù)電)、 一定量的電荷。余粉清潔設(shè)備的供壓部分為粉盒A的感光鼓201提供直流電壓，該直流電壓的極性與碳粉108所帶電荷的極性相反(如正直流電壓)。因此，在感光鼓201和顯影輥102之間形成電場，帶負(fù)電的碳粉108在該電場的作用下，"跳"到感光鼓201上，并隨感光鼓201轉(zhuǎn)動，最后經(jīng)過刮刀140時，被刮刀140清潔下來。余粉收集容器130設(shè)置在刮刀140下面，被清潔下來的碳粉108被收集在該余粉收集容器130內(nèi)，用來再生利用，避免污染環(huán)境。
為了與感光鼓201形成一個電流回路，顯影輥102或充電輥203中的一個，通過余粉清潔設(shè)備上的供電部分接地，另一個處于斷開狀態(tài)，即不與余粉清潔設(shè)備上的供電部分連接。或者，顯影輥102和充電輥203兩個均通過供電部分接地。
本行業(yè)的技術(shù)人員很容易想到，通過將粉盒上的其它部件接地，也可與感光鼓形成一個回路；或者在設(shè)備上設(shè)置一個元件，將該元件與感光鼓接觸，以形成電流回路；均可實現(xiàn)在感光鼓上形成電壓(如正直流電壓)，帶(負(fù))點的碳粉即可"跳"大感光鼓上。
本發(fā)明的另一種實施例還可以是碳粉108經(jīng)過與顯影輥102摩擦后，帶正電，余粉清潔設(shè)備上的供電部分，給感光鼓201充上負(fù)的直流電壓。這樣，感光鼓201與顯影輥102間形成電場，碳粉108在該電場作用下，被吸附到感光鼓201上。
在余粉清潔設(shè)備的制造過程和粉盒A的安裝過程中，誤差不可避免，因此，在不造成感光鼓201損傷的前提下，達(dá)到良好的清潔效果，刮刀140與感光鼓201接觸點的切線方向形成有一個夾角a ，該夾角a的范圍以0到150°為最佳。
如圖3、 4和5所示，余粉清潔設(shè)備上還包括有暴光部分，粉盒A上的感光鼓201經(jīng)過暴光后才能在其表面形成電壓，碳粉108才能"跳"到感光鼓201上。為方便起見，該暴光部分采用的暴光方法是將感光鼓201暴露在太陽光、白熾燈光或日光燈中。
如圖6a所示，為本發(fā)明一種實施例的驅(qū)動部分示意該驅(qū)動部分的連接方式如下所述連接套的形狀如圖8a、 8b、 8c所示，連接套90上的內(nèi)孔90a與電機IIO通過鍵連接，接收來自電機110的動力；將彈簧80安裝在連接套90上，彈簧80在連接套90上自由活動；然后將驅(qū)動頭70安裝在連接套90上，驅(qū)動頭70與連接套90間隙配合，彈簧80比驅(qū)動頭70的內(nèi)孔70a大，彈簧80對驅(qū)動頭70有彈力作用；驅(qū)動頭的形狀如圖7a、 7b所示；驅(qū)動頭70與連接套90通過銷連接，銷插在驅(qū)動頭的銷孔70b和連接套的銷孔90b上，銷在連接套的銷孔90b的范圍內(nèi)來回移動，從而控制驅(qū)動頭70的移動范圍；推板100插在驅(qū)動頭的兩端，由于推板100繞定點轉(zhuǎn)動，該定點設(shè)置在第二側(cè)板30上，因此推動推板IOO，可控制驅(qū)動頭70在連接套90上的前后移動，使驅(qū)動頭70進入或被推出第二側(cè)板30上的通孔30b,如圖6b、 6c所示。
當(dāng)粉盒A安裝到余粉清潔設(shè)備上時，推動推板100向右擺動，在推板100的控制下，驅(qū)動頭70在連接套90上向右移動，驅(qū)動頭70被推出通孔30b;安裝好粉盒A后，粉盒A上的動力接收部件進入通孔30b，松開推板IOO，驅(qū)動頭70在彈簧80的彈力作用下回復(fù)，進入通孔30b,驅(qū)動頭70即與粉盒A上的動力接收部件嚙合，動力即可從電機110輸出，經(jīng)過連接套90、驅(qū)動頭70，輸入到粉盒A中。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員不難想到，不采用連接套90，驅(qū)動頭70直接連接在電機110上，也可實現(xiàn)動力的傳遞。
如圖7b所示，驅(qū)動頭70上的動力連接70c與粉盒A上的動力接收部件嚙合，將動力輸出到粉盒上的動力接收部件上。
由于粉盒A上的動力接收部件形狀、大小不同，該動力連接70c可為任意的、與粉盒A上的動力接收部件形狀相同或者相似的形狀，例如，如圖7b所示的三角形狀。當(dāng)該動力接收部件為齒輪時，該動力連接也可相應(yīng)地為齒輪。
如圖9所示，為本發(fā)明一種實施例的供壓部分原理框圖。開關(guān)控制電路COl、時間控
7制電路C02依次連接在電源U上，速度控制電路C03和電機C04連接在時間控制電路C02上，整流濾波電路C05和放大電路C06—端連接在時間控制電路C02上，另一端連接在粉盒C07上。當(dāng)開關(guān)控制電路C01處于閉合狀態(tài)時，調(diào)節(jié)時間控制電路C02設(shè)置運行時間，電壓即可通過開關(guān)控制電路C01和時間控制電路C02到達(dá)速度控制電路C03和整流濾波電路C05。通過調(diào)節(jié)速度控制電路C03，調(diào)節(jié)電機的運行速度。電機再通過余粉清潔設(shè)備上的驅(qū)動部分，將動力輸入粉盒。整流濾波電路C05和放大電路C06通過將接收到的交流電壓經(jīng)過整流、濾波、放大后，轉(zhuǎn)變成所需的直流電壓，然后將該直流電壓輸入粉盒。
權(quán)利要求
1. 一種余粉清潔設(shè)備，用于清潔粉盒上的碳粉，所述碳粉在工作工程中帶有一種極性的電荷，其特征在于包括為粉盒提供動力的驅(qū)動部分、為粉盒提供電壓的供壓部分、使粉盒上的感光鼓暴光的暴光部分、清潔粉盒上碳粉的清潔部分和粉盒支撐架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述供壓部分為粉盒感光鼓充 上與碳粉極性相反的直流電壓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述清潔部分包括刮刀和余粉 收集容器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述粉盒支撐架包括底座和設(shè) 置于底座兩端與粉盒長度相匹配的第一側(cè)板和第二側(cè)板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于還包括與粉盒支撐架連接的快 夾，以快速固定粉盒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動部分包括電機和驅(qū)動 頭，驅(qū)動頭接收來自電機的動力，并將動力輸出到粉盒上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述刮刀與所述粉盒上的感光 鼓接觸點在切線方向形成有一個夾角a ，該夾角a的大小為0到15(T 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于還包括觸點，所述觸點設(shè)置于 第一側(cè)板或第二側(cè)板上,觸點與供壓部分電連接并可與粉盒接觸，為粉盒提供電壓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動部分還包括彈簧，所 述彈簧與驅(qū)動頭連接并為驅(qū)動頭提供一個彈力。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余粉清潔設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動部分還包括一個推 板，所述推板與驅(qū)動頭連接,推動推板可使驅(qū)動頭移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于碳粉盒上的余粉清潔設(shè)備。包括為粉盒提供動力的驅(qū)動部分、為粉盒提供電壓的供壓部分、使粉盒上的感光鼓曝光的曝光部分、清潔粉盒上碳粉的清潔部分和粉盒支撐架。不但可有效地清潔顯影倉內(nèi)的碳粉，而且不會浪費打印介質(zhì)，同時降低了制造成本，工作效率也不會受電子照相成像設(shè)備工作速度的影響，使顯影倉的清潔更加快速、完全。解決了現(xiàn)有余粉清潔成本高，效率低的技術(shù)問題。
文檔編號G03G15/08GK101477324SQ200910104900
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者李世云 申請人:珠海賽納科技有限公司