本發(fā)明涉及一種濕式清潔設(shè)備、尤其擦拭設(shè)備，其具有清潔元件、液體儲箱和用于將液體從液體儲箱輸送至清潔元件的輸送裝置。

此外，本發(fā)明還涉及一種運行濕式清潔設(shè)備的方法，其中，液體借助輸送裝置從液體儲箱輸送至清潔元件。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中已知濕式清潔設(shè)備以及用于運行濕式清潔設(shè)備的方法。

公開文件de202007018652u1公開了例如一種用于硬底的底部噴嘴，該底部噴嘴適合用于抽吸和擦拭工作，其中，所述底部噴嘴具有具備用于擦拭件的液體儲箱的液體供應(yīng)設(shè)備，該液體供應(yīng)設(shè)備為了把液體從液體儲箱輸送至擦拭設(shè)備件而包括布置在底部噴嘴的液體管路。從液體儲箱將液體吸入到液體管路中，其中，由膜片式泵產(chǎn)生用于抽吸液體的低壓，膜片式泵連接至輸送管路。

對于這種類型的濕式清潔設(shè)備不利的是，這種濕式清潔設(shè)備具有性能強勁的具備相應(yīng)較大的能耗的泵。此外，存在的缺點是，由于在液體儲箱中晃蕩的液體可能抽吸空氣，尤其在液體儲箱的水位較低時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

從前述的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，建議一種備選的濕式清潔設(shè)備，其中不會出現(xiàn)在能耗和抽吸空氣方面的前述缺點。

所述技術(shù)問題按照本發(fā)明通過一種濕式清潔設(shè)備解決，其中，所述液體儲箱設(shè)計為可壓縮的，并且所述輸送裝置具有用于壓縮液體儲箱的壓縮裝置，所述壓縮裝置設(shè)計為，從被壓縮的狀態(tài)開始阻止所述液體儲箱沿反方向的膨脹。

根據(jù)本發(fā)明，所述輸送裝置用于在沒有性能強勁的泵的情況下，把液體從液體儲箱輸送至清潔元件。按照本發(fā)明的輸送裝置此外從外部作用于液體儲箱，以便為了輸送液體而壓縮液體儲箱，并且不會(如現(xiàn)有技術(shù))被布置在液體管路中。由此在設(shè)備安全性方面義務(wù)較小。所述壓縮裝置如此構(gòu)造，使得液體儲箱為了輸送液體而越來越被壓縮并且由此液體儲箱的容積越來越小。在此同時阻止液體儲箱的膨脹，從而沒有空氣能夠到達液體儲箱中，該空氣能夠阻礙液體供送至清潔元件。所述壓縮裝置為此形成支座，該支座隨著液體儲箱的持續(xù)的壓縮而越來越位移，并且僅沿壓縮方向但不在膨脹方向允許液體儲箱的容積改變。

所建議的由可壓縮的液體儲箱和按照期望僅沿壓縮方向能夠被操作的壓縮裝置形成的組合，相對于在現(xiàn)有技術(shù)中所使用的泵、例如膜片式泵減小了能耗。此外，所述液體儲箱的容積連續(xù)地減小，從而阻礙了在所述液體儲箱中的液體的晃蕩，并且尤其在液體儲箱的水位(填充度)較小時不能使空氣到達液體儲箱中。液體儲箱的排出口相應(yīng)地不必布置在液體儲箱的最低的位置上(相對于濕式清潔設(shè)備的常見的使用位置)。反而，壓縮的液體儲箱的當前容積始終匹配液體量并且液體儲箱由此完全地被液體填充?？諝獾难a充流動不再需要，從而能夠省去在液體儲箱上的補加空氣閥。所述液體儲箱優(yōu)選地由彈性的材料構(gòu)成，從而提高了所述液體儲箱在沖擊負荷和在熱學的負載下的穩(wěn)定性，并且相應(yīng)地防止在相應(yīng)的負載下的不密封性。雖然根據(jù)本發(fā)明如此構(gòu)造輸送裝置，從而能阻止液體儲箱的膨脹，然而還可行的是，按照情況將液體從在液體儲箱和清潔元件之間的管路系統(tǒng)回輸?shù)揭后w儲箱，方法是，沿膨脹方向?qū)嵤┮后w儲箱的簡單的返回行程運動。在此，需要在液體儲箱和管路系統(tǒng)之間的流體密封的連接。

所述液體儲箱有利地具有排出閥，該排出閥從例如在50hpa的特定的壓力開始被打開。所述液體儲箱能夠例如具有300ml的最大的容積。例如，這通過20cm的長度和大約16cm²的基面達到。所述液體儲箱的長度能夠同時也確定用于將液體從液體儲箱中輸送的最大的行程路徑。在此，能夠設(shè)置多個、尤其大小相同的一個個行程，例如每30ml的輸送體積是十個行程。為輸送液體所需的力在此一方面通過用于打開排出閥所需的力確定，并且另一方面通過用于壓縮液體儲箱所需的力確定。分別按照在液體儲箱被壓縮時的運動速度，為了沿壓縮方向運行輸送裝置例如僅需要小于1w的功率，這顯著小于膜片式泵的功率。

所建議的是，所述壓縮裝置具有對所述液體儲箱施加作用的滑塊。尤其，所述滑塊作用在液體儲箱的與排出口相對置的端部區(qū)域上，從而壓縮方向基本上對應(yīng)于在液體儲箱處的滑塊的作用位置和排出口之間的連接直線。所述滑塊有利地可以是轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的一部分。在此，所述滑塊在壓縮方向上沿著轉(zhuǎn)軸的螺紋運行并且同時阻止沿反方向、也即沿液體儲箱的膨脹方向的運動。

所建議的是，所述壓縮裝置、尤其滑塊配有馬達、尤其步進馬達，所述馬達設(shè)置為，在壓縮液體儲箱的方向上操作所述壓縮裝置，尤其是使所述滑塊位移。由此，所述壓縮裝置優(yōu)選具有馬達、尤其電動馬達，用于使滑塊位移。在電動馬達是步進馬達的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)滑塊的定義的行程長度和由此也實現(xiàn)從液體儲箱中輸送液體的定義的體積。例如，電動馬達的一次步進可定義為30ml的輸送體積，從而具有300ml的最大容積(未被壓縮的狀態(tài))的液體儲箱能夠在十個行程內(nèi)排空。在此，電動馬達將滑塊連續(xù)地沿壓縮方向移動。尤其有利地，馬達使螺紋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滑塊在該螺紋轉(zhuǎn)軸上運行。必要時為了將剩余液體從濕式清潔設(shè)備的液體管路回輸也作用返回行程，也就是說，所述滑塊沿反方向位移。這在轉(zhuǎn)軸機構(gòu)方面通過轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向的反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

此外建議的是，所述壓縮裝置、尤其滑塊配有彈簧元件，所述彈簧元件的回復力向著液體儲箱的被壓縮位置的方向定向。在此構(gòu)造方案中，為壓縮液體儲箱所需的能量僅通過彈簧元件的回復力提供。在此，所述壓縮裝置的促動按照辦公訂書機的形式實現(xiàn)，辦公訂書機將釘書針借助彈簧機構(gòu)向后移動。彈簧元件優(yōu)選地在被填充的液體儲箱裝進濕式清潔設(shè)備之前被張緊，并且在裝入液體儲箱后放開。彈簧元件能夠布置在濕式清潔設(shè)備的殼體上，尤其在用于液體儲箱的容納凹腔中。所述彈簧元件優(yōu)選地在彈簧行程上產(chǎn)生恒定的回復力，其中同樣必要時能夠采用具有滑座的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，尤其是為了達到恒定的行程長度。所述彈簧元件例如可以是螺旋彈簧。

尤其在所建議的具有彈簧元件的壓縮裝置中可以規(guī)定，所述液體儲箱配有借助促動器能夠被操作的排出閥，所述排出閥借助控制裝置能夠自動地根據(jù)時間被打開和/或關(guān)閉。所述排出閥能夠要么直接配設(shè)給液體儲箱的排出口，要么布置在液體儲箱和清潔元件之間的液體管路中。由此在彈簧元件具有恒定的回復力和恒定的開口橫截面時，能夠從液體儲箱中輸送恒定的液體量。所述排出閥借助控制裝置在定義的時段打開，從而特定的液體量借助彈簧元件能夠從液體儲箱中輸送出來。在結(jié)束此時段后，所述排出閥再次關(guān)閉，并且彈簧元件的回復力向著關(guān)閉的排出閥施加作用，沒有液體的輸送。在此，所述排出閥優(yōu)選地在無流動時自行關(guān)閉。在此變形方案中，所述液體儲箱的排出口優(yōu)選配有排出閥，該排出閥處于通過彈簧元件所產(chǎn)生的壓力下。

此外建議的是，所述滑塊配屬于水位指示器的顯示元件、尤其構(gòu)成顯示元件，所述水位指示器配屬于液體儲箱。所述液體儲箱的水位能夠由此直接通過滑塊的位置來顯示，也或者間接通過借助電子裝置評估滑塊的當前位置來顯示。在幾乎僅用液體、也就是沒有空氣份額填充液體儲箱的情況下，所述滑塊的當前位置對應(yīng)于到那時配量的液體量。例如所述滑塊可以直接配有水位標度，該水位標度顯示液體儲箱的實時水位。此外，所述滑塊也能夠通過其它的機械組件、例如傳動元件與水位指示器的顯示元件共同作用。

所建議的是，所述液體儲箱設(shè)計為波紋管的形式。在壓縮液體儲箱時，波紋管的褶皺彼此貼靠，從而減小了容積。所述液體儲箱能夠尤其有利地由彈性的材料、優(yōu)選塑料構(gòu)成。所述液體儲箱尤其可以通過吹制制造。所述液體儲箱的壓縮通過將波紋管的相鄰褶皺推到一起來實現(xiàn)，從而在液體儲箱內(nèi)產(chǎn)生過壓，該過壓將液體從端側(cè)的、優(yōu)選自行關(guān)閉的排出閥中擠出。在此，波紋管的復位根據(jù)本發(fā)明被壓縮裝置阻止。作為對波紋管類型的構(gòu)造方案的備選方案，所述液體儲箱還能夠可伸縮地構(gòu)造，其中，在液體儲箱的縱向延伸段上的相鄰的壁區(qū)域能夠相互嵌套地推移。

按照一個實施變形方案例如建議的是，所述液體儲箱具有剛性的儲箱局部區(qū)域和柔性的儲箱局部區(qū)域，其中，所述柔性的儲箱局部區(qū)域借助所述壓縮裝置能夠移動到所述剛性的儲箱局部區(qū)域中。按照此設(shè)計方案，所述壓縮裝置對可位移的、柔性的儲箱局部區(qū)域施加作用，該柔性的儲箱局部區(qū)域通過卷起而能夠位移到剛性的儲箱局部區(qū)域中并且由此排擠液體儲箱中的液體。在此，所述柔性的儲箱局部區(qū)域的位移能夠如前所建議的那樣也借助轉(zhuǎn)軸機構(gòu)和/或彈簧元件實現(xiàn)。此外，所述柔性的儲箱局部區(qū)域也至少部分地按照波紋管的形式構(gòu)造。

此外建議的是，所述液體儲箱具有剛性的儲箱局部區(qū)域，所述剛性的儲箱局部區(qū)域具有能夠形變的壓力平衡裝置。所述壓力平衡裝置在此尤其是所述液體儲箱相對于周圍環(huán)境空氣密封的柔性的壁部，所述壁部優(yōu)選地具有比液體儲箱的柔性的儲箱局部區(qū)域更小的剛度。所述剛性的儲箱局部區(qū)域能夠例如構(gòu)造為在液體儲箱上能夠旋擰的蓋部，該蓋部同時具有排出口和/或排出閥。所述能夠形變的壓力平衡裝置可以是被構(gòu)造在剛性的儲箱局部區(qū)域中的空氣腔，該空氣腔與周圍環(huán)境空氣相連。由此，在剛性的儲箱局部區(qū)域中存在空氣腔，該空氣腔尤其借助密封的柔性的壁部能夠改變大小，并且一方面反作用于周圍環(huán)境空氣壓力并且另一方面反作用于液體的壓力。例如也可行的是，能夠形變的壓力平衡裝置按照空氣波紋管的形式構(gòu)造。所述壓力平衡裝置的容積借助壓縮裝置的位移能夠被改變，從而所述容積例如在每次將液體從液體儲箱中輸出后或者在每次再度開始運行濕式清潔設(shè)備后能夠被主動地重新設(shè)定。

所述壓力平衡裝置的空氣體積優(yōu)選地具有液體儲箱的最大容積的5％至10％。所述壓力平衡裝置、也就是尤其柔性的壁部在此具有固有剛性，該固有剛性用于使所述壁部不在濕式清潔設(shè)備的空間定向改變時發(fā)生折疊。所述壓力平衡裝置作為過壓保險用于以下情況，即，液體儲箱不僅填充有液體，還部分地填充有在加溫時膨脹的空氣。

最后除了前述的濕式清潔設(shè)備，本發(fā)明還建議一種運行濕式清潔設(shè)備的方法，所述濕式清潔設(shè)備尤其是前述類型的濕式清潔設(shè)備，其中，液體借助輸送裝置從液體儲箱輸送至清潔元件，并且其中，所述液體儲箱被壓縮用于輸出液體，并且從被壓縮的狀態(tài)開始阻止沿反方向的膨脹。如前參照所述濕式清潔設(shè)備的說明得到另外的方法特征。

附圖說明

以下結(jié)合實施例進一步闡釋本發(fā)明。在附圖中：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的濕式清潔設(shè)備；

圖2示出按照第一可選方案的具有未被壓縮的液體儲箱的濕式清潔設(shè)備的部分區(qū)域；

圖3示出具有被壓縮的液體儲箱的按照圖2的濕式清潔設(shè)備的部分區(qū)域；

圖4示出按照第二可選方案的具有未被壓縮的液體儲箱的濕式清潔設(shè)備的部分區(qū)域；

圖5示出按照第三可選方案的具有被壓縮的液體儲箱的濕式清潔設(shè)備的部分區(qū)域；

圖6示出按照另外的可選方案的未被壓縮的液體儲箱，并且

圖7示出在被壓縮的狀態(tài)中的按照圖6的液體儲箱。

具體實施方式

圖1示出濕式清潔設(shè)備1，該濕式清潔設(shè)備在此構(gòu)造為具有基礎(chǔ)設(shè)備15和附加設(shè)備16的擦拭設(shè)備。在所述基礎(chǔ)設(shè)備15上布置有具有把手18的柄桿17，使用者借助把手能夠?qū)袷角鍧嵲O(shè)備1導引經(jīng)過待清潔的面。所述柄桿17能夠有利地可伸縮地構(gòu)造，從而使用者能夠使?jié)袷角鍧嵲O(shè)備1的高度匹配至其身高。在常見的擦拭運行時，使用者能夠?qū)袷角鍧嵲O(shè)備1在向前運動和返回運動中移動經(jīng)過待清潔的面，其中，他將所述濕式清潔設(shè)備1交替地從自身移離并且向著自身拉動。

所述附加設(shè)備16具有殼體，在所述殼體中存在用于清潔液體、例如水的液體儲箱3。所述液體儲箱3優(yōu)選地能夠從所述附加設(shè)備16中取出，以便填充液體。在所述附加設(shè)備16中還布置有清潔元件2。所述清潔元件2在此是清潔織物，其平面地布置在一個織物支架(未示出)上。所述織物支架還可配屬于振動板，該振動板將所述清潔元件2周期性地導引經(jīng)過待清潔的面。被包含在液體儲箱3中的液體能夠借助液體導引裝置19(在圖1中未示出)傳輸?shù)角鍧嵲?，以便加濕該清潔元件。

圖2和3示出本發(fā)明的第一可選方案，其中，圖2示出未被壓縮的液體儲箱3并且圖3示出被壓縮的液體儲箱3。

所述液體儲箱3具有剛性的儲箱局部區(qū)域11和柔性的儲箱局部區(qū)域12。所述柔性的儲箱局部區(qū)域12按照波紋管的形式由柔性的塑料構(gòu)造。所述剛性的儲箱局部區(qū)域11是能夠與柔性的儲箱局部區(qū)域相連的蓋元件，該蓋元件還具有排出閥10。在剛性的儲箱局部區(qū)域11中還安置有壓力平衡裝置13，該壓力平衡裝置具有具備柔性的壁部14的空氣腔室。壓力平衡裝置13通過開口24與周圍環(huán)境空氣相連。

所述柔性的儲箱局部區(qū)域配屬有壓縮裝置4，該壓縮裝置具有轉(zhuǎn)軸機構(gòu)和馬達6、即電機。所述壓縮裝置4具有轉(zhuǎn)軸23，該轉(zhuǎn)軸一方面與馬達6相連，并且另一方面支承有滑塊5，該滑塊作用在液體儲箱3上。借助馬達6上的功率測量裝置能夠獲得壓縮裝置4的當前位置。所述滑塊5作用在柔性的儲箱局部區(qū)域12的與壓力平衡裝置13相對置的端部區(qū)域上。所述液體儲箱3的縱軸線平行于壓縮裝置4的轉(zhuǎn)軸23定向。在對置的側(cè)面上，液體導引裝置19連接在液體儲箱3的剛性的儲箱局部區(qū)域11上，該液體導引裝置將借助排出閥10從液體儲箱3排出的液體導引至管路21。所述液體導引裝置19在此按照蓄水箱的形式構(gòu)造，該蓄水箱通過開口20進行通風。通過所述開口20能夠使周圍環(huán)境空氣到達液體導引裝置19中，并且用于將由壓縮裝置4所輸送的液體幾乎完全排到所述管路21中。

圖3示出在被壓縮狀態(tài)中的液體儲箱3，其中，所述柔性的儲箱局部區(qū)域12、也就是波紋管完全地被推到一起，并且所述滑塊5處于屬于壓縮位置的終端位置中。

圖4示出第二可選方案，其中，所述液體導引裝置19相對于周圍環(huán)境空氣被密封。在該情況下，所述液體導引裝置19能夠通過壓縮裝置4沿液體儲箱3的膨脹方向的位移而清除剩余液體，該剩余液體然后被輸回到液體儲箱3中。通過壓縮裝置4的適宜的回程，所述管路21和所述液體導引裝置19完全地清除液體。由此阻止?jié)B漏和/或不衛(wèi)生的干燥。

針對液體導引裝置19，按照圖2和3或按照圖4的可選方案功能相同，從而這些在下文中被共同地說明。

僅示例性地首先描述了液體儲箱3、壓縮裝置4以及排出閥10的參數(shù)。所述排出閥10在此例如是二路閥，其從50hpa的壓力起被打開。所述壓力平衡裝置13如此構(gòu)造，使得壁部14在25hpa的壓力下被壓入或凹陷。所述壓力平衡裝置13的容積計為30ml。所述液體儲箱3的柔性的儲箱局部區(qū)域12具有4cmx4cm的、也即16cm²的基面。所述柔性的儲箱局部區(qū)域12的長度計為20cm。液體儲箱3的由此計算出的大約300ml的容積等于柔性的儲箱局部區(qū)域12的20cm的整個行程長度。如果所述液體儲箱3例如通過10次行程壓縮，則得到了每個行程30ml的子容積。由所述壓縮裝置4的滑塊5施加的用于打開排出閥10的力通過排出閥10的打開壓力(50hpa)和柔性的儲箱局部區(qū)域12的基面(16cm²)計算得出為8n。用于使柔性的儲箱局部區(qū)域12形變的最大的力在此為2n。在滑塊5的五秒內(nèi)例如輸送60ml體積的最大運動速度下，得到每個行程0.08w的最大所需的機械功率。在壓縮裝置4采用10％的有效效率下(包括轉(zhuǎn)軸23的摩擦損失在內(nèi))，得到大約0.8w的馬達6的所需功率。

本發(fā)明如此作用，使得濕式清潔設(shè)備1的使用者將填充有液體的液體儲箱3裝入濕式清潔設(shè)備1中。通過借助馬達6實現(xiàn)滑塊5沿壓縮方向和/或反方向的較小的位移以及同時測量馬達6的當前功率，檢測是否所述滑塊5位于壓縮裝置4、也即轉(zhuǎn)軸23的兩個終端位置之一中。在液體儲箱3沒有裝入的情況下，所述滑塊5能夠利用最小的功率進行位移，從而“沒有裝入液體儲箱3”的狀態(tài)能夠不同于“裝入液體儲箱3”的狀態(tài)。

只要識別到所述液體儲箱3正確地裝入濕式清潔設(shè)備1中，則所述滑塊5例如反作用于25hpa的壓力移動2cm，以便壓縮壓力平衡裝置13，也就是說，將壁部14向外擠壓。接下來，所述滑塊5反作用于大約50hpa的壓力位移4cm，以便在此例如將60ml的液體從液體儲箱3中壓出。接下來，所述滑塊5再次返回移動到初始位置中。通過壓力平衡裝置13所提供的平衡容積由此再次被設(shè)定。所述滑塊5的位置(該位置能夠通過馬達6的步數(shù)和壓縮裝置4的轉(zhuǎn)軸23的機械傳動比計算得出)被保存在濕式清潔設(shè)備1的控制裝置的存儲器中。接下來，所述液體儲箱3能夠通過壓縮裝置4的多個行程被完全排空。在每個行程后，必要時也能夠再次如前所述地實現(xiàn)壓力平衡裝置13的平衡容積的主動的設(shè)定。接下來，馬達6將滑塊5返回移動至初始位置中，該初始位置對應(yīng)于未被壓縮的液體儲箱3。只要在達到液體儲箱3被完全壓縮前關(guān)斷濕式清潔設(shè)備1，則能夠保持滑塊5的當前位置并且最后在濕式清潔設(shè)備1再度接通時用作初始位置。

當液體儲箱3在連接濕式清潔設(shè)備1時僅部分被壓縮，則所述濕式清潔設(shè)備1的控制裝置借助保存在控制裝置的存儲器中的數(shù)據(jù)來識別當前位置。通過滑塊5的較小的位移，能夠檢查所述液體儲箱3的存在。在此，在2cm以下的位移不將液體從液體儲箱3中輸送出，因為壓力平衡裝置13能夠通過改變其容積平衡這樣的位移。如果沒有識別到液體儲箱3，則滑塊5移動到初始位置上，該初始位置對應(yīng)于液體儲箱3的膨脹狀態(tài)。在該情況下推斷出，在關(guān)斷濕式清潔設(shè)備1之前，已經(jīng)取出了液體儲箱3。

當使用者將僅部分地填充液體的液體儲箱3裝入濕式清潔設(shè)備1中時，則由于空氣的壓縮而產(chǎn)生配量誤差。在此，必要時把可透氣的和防水的膜片安置在液體儲箱3上，通過該膜片使得空氣在濕式清潔設(shè)備1的常見的使用位置中能夠漏出。這防止出現(xiàn)配量誤差，該配量誤差在50hpa的壓力和最大300ml的空氣體積的情況中可估計為15ml。

圖5示出本發(fā)明的另外的可選方案，其中，所述壓縮裝置4具有彈簧元件7，該彈簧元件作用在液體儲箱3的與排出閥10相對置的端部區(qū)域上，該端部區(qū)域同時構(gòu)成滑塊5。所述彈簧元件7在此構(gòu)造為螺旋彈簧，該螺旋彈簧圍繞柔性的儲箱局部區(qū)域12。所述排出閥10在此例如構(gòu)造為推桿閥，其在將液體儲箱3裝入到濕式清潔設(shè)備1中時自動地打開并且在取出液體儲箱3時自動地閉合。此外，另外的閥22位于液體導引裝置19中，所述另外的閥22借助控制裝置根據(jù)時間能夠被打開并且在無流動時自動地關(guān)閉。所述濕式清潔設(shè)備1還具有水位指示器9，水位指示器的顯示元件8與壓縮裝置4的滑塊5作用連接，從而所述顯示元件8通過滑塊5的當前位置給出關(guān)于液體儲箱3的當前水位的信息。

在可選方案中，為壓縮液體儲箱3所需的功率僅通過彈簧元件7的回復力來提供。該工作方式類似于常見的辦公訂書機的工作方式，其中，夾子通過彈簧機構(gòu)向后移動。在此，彈簧元件7由濕式清潔設(shè)備1的使用者在將液體儲箱3裝入到濕式清潔設(shè)備1之前被張緊。在裝入液體儲箱3后，松脫張緊的彈簧元件7。在松脫彈簧元件7時，所述閥22還位于閉合位置中，從而液體尚未能到達管路21。所述閥22通過促動器根據(jù)時間能夠被打開。所述彈簧元件7在此在彈簧行程上具有恒定的力，從而在開口橫截面恒定時通過按時間控制的閥22的打開和閉合可以實現(xiàn)幾乎恒定的液體配量。在排出閥10打開時，所述閥22處于通過彈簧元件7所產(chǎn)生的壓力下。只要所述閥22被打開，則此閥使液體經(jīng)過管路21輸出至清潔元件2。在經(jīng)限定的時段后，所述閥22自動地閉合。在此可選方案中，所述閥22設(shè)置為唯一的受控的元件。由此，對于從液體儲箱3向著管路21的液體輸送，僅需要盡可能小的功率。

圖6和7最后示出本發(fā)明的另外的可選方案，其中，所述液體儲箱3具有剛性的儲箱局部區(qū)域11和柔性的儲箱局部區(qū)域12，并且其中，柔性的儲箱局部區(qū)域12能夠移動到剛性的儲箱局部區(qū)域11中，以便減小液體儲箱3的容積。在此，柔性的儲箱局部區(qū)域12的位移也能夠要么借助由馬達6所位移的滑塊5要么借助彈簧元件7實現(xiàn)。

雖然在此參照僅適合擦拭的濕式清潔設(shè)備1示出本發(fā)明，但顯然的是，在濕式清潔設(shè)備1的意義下也能夠是組合式的吸塵器和擦拭設(shè)備和/或一種濕式清潔設(shè)備1，其取代擦拭任務(wù)而實施其它的濕式清潔任務(wù)。所述濕式清潔設(shè)備1還能夠要么如在此所示地構(gòu)造為手持的濕式清潔設(shè)備，要么作為備選方案例如也構(gòu)造為可自動行走的清潔機器人。

附圖標記列表

1濕式清潔設(shè)備

2清潔元件

3液體儲箱

4壓縮裝置

5滑塊

6電動馬達

7彈簧元件

8顯示元件

9水位指示器

10排出閥

11剛性的儲箱局部區(qū)域

12柔性的儲箱局部區(qū)域

13壓力平衡裝置

14壁部

15基礎(chǔ)設(shè)備

16附加設(shè)備

17柄桿

18把手

19液體導引裝置

20開口

21管路

22閥

23轉(zhuǎn)軸

24開口