專利名稱：端部密封構(gòu)件、顯影劑盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于顯影劑盒的端部密封構(gòu)件，此外還涉及一種具有該端部密封構(gòu)件的顯影劑盒以及這種端部密封構(gòu)件的制造方法。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)是目前應(yīng)用最廣泛的計(jì)算機(jī)外部輸出設(shè)備之一，它利用光、電、熱的物理、化學(xué)原理通過相互作用輸出文字或圖像。基本過程可分為充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影、 清潔、消電等七個(gè)步驟。其中，顯影步驟主要是通過顯影劑盒來完成，顯影劑盒一般包括容納顯影劑的盒框架和可旋轉(zhuǎn)地支撐于盒框架的顯影輥、送粉輥以及攪拌架等。首先，感光鼓表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā)射含有圖像信息的經(jīng)過調(diào)制的激光，在感光鼓表面形成與待復(fù)制圖像對(duì)應(yīng)的靜電潛像。接著，來自顯影輥的顯影劑轉(zhuǎn)而吸附在感光鼓表面上使靜電潛像轉(zhuǎn)換成可視圖像。隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn)及經(jīng)轉(zhuǎn)印輥對(duì)紙張等記錄介質(zhì)背面施加的正電壓作用，對(duì)在感光鼓表面形成了可視圖像的帶負(fù)電荷的顯影劑產(chǎn)生吸引力，由顯影劑形成的可視圖像即被轉(zhuǎn)印至紙張等記錄介質(zhì)上。隨后進(jìn)入加熱輥和加壓輥形成的定影組件，在熱和壓力的作用下顯影劑粒子熔入記錄介質(zhì)的纖維中，于是顯影劑形成的可視圖像完全固化于記錄介質(zhì)上。這樣一個(gè)基本的成像動(dòng)作就完成了。現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止顯影劑從顯影輥端部泄漏，需要在顯影輥端部設(shè)置密封構(gòu)件。通常，這種密封構(gòu)件為毛氈，該毛氈用雙面膠直接粘附在盒框架上對(duì)應(yīng)于顯影輥端部的密封構(gòu)件安裝位內(nèi)。由于密封構(gòu)件安裝位周邊的盒框架結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而毛氈又是細(xì)長(zhǎng)的柔軟物體，因此用人手粘貼毛氈一方面操作比較困難，效率低下，另一方面品質(zhì)難以達(dá)到要求而導(dǎo)致顯影劑泄漏。因此改進(jìn)端部密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其制造方法變得很有必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種便于安裝的端部密封構(gòu)件，以提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。本發(fā)明的第二目的在于提供一種具有上述端部密封構(gòu)件的顯影劑盒。本發(fā)明的第三目的在于提供一種上述端部密封構(gòu)件的制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案提供一種用于顯影劑盒的端部密封構(gòu)件，包括柔性密封體和剛性的基體，所述柔性密封體固定在所述基體的第一表面上。上述技術(shù)方案的有益效果在于由于將毛氈等柔性的密封體預(yù)先通過粘接等方式固定在剛性基體上，形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，然后再將端部密封構(gòu)件裝配到盒框架上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是無需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的盒框架上直接粘貼柔性密封體，柔性密封體可以預(yù)先批量地裝配到剛性基體上，形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，而剛性的端部密封構(gòu)件能更方便的裝配到盒框架上，還可以方便地使用工裝夾具，從而簡(jiǎn)化了顯影劑盒的端部密封構(gòu)件的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。優(yōu)選地，所述柔性密封體為毛氈層，毛氈層可粘接固定在所述第一表面上。毛氈層具有一定的壓縮量，由于主要由纖維構(gòu)成，摩擦力比海綿要小，可減少對(duì)顯影輥端部表面的磨損。進(jìn)一步地，該密封構(gòu)件還包括海綿層，所述海綿層粘接固定在所述基體的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。所述基體包括圓弧段和連接于該圓弧段兩端的第一直線段和第二直線段，所述毛氈層和海綿層分別粘接固定在所述圓弧段的兩個(gè)表面上。海綿層的成本較毛氈層要低，壓縮量較大，彈性較好。所述基體可為金屬件或塑料件。為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案提供一種顯影劑盒，包括 盒框架；顯影輥，可旋轉(zhuǎn)地支撐于所述盒框架；端部密封構(gòu)件，安裝在所述盒框架上對(duì)應(yīng)于所述顯影輥端部的密封構(gòu)件安裝位內(nèi)；所述端部密封構(gòu)件包括毛氈層和剛性的基體，所述毛氈層固定在所述基體的第一表面上；所述端部密封構(gòu)件的基體通過卡扣、粘接或超聲波焊接的方式固定在所述密封構(gòu)件安裝位內(nèi)，所述基體的第一表面朝向所述顯影輥。由于將毛氈等柔性的密封體預(yù)先通過粘接等方式固定在剛性基體上，形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，然后再將端部密封構(gòu)件裝配到盒框架上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是無需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的盒框架上直接粘貼柔性密封體，柔性密封體可以預(yù)先批量地裝配到剛性基體上， 形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，而剛性的端部密封構(gòu)件能更方便的裝配到盒框架上，還可以方便地使用工裝夾具，從而簡(jiǎn)化了顯影劑盒的端部密封構(gòu)件的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。優(yōu)選地，所述毛氈層可粘接固定在所述第一表面上。進(jìn)一步地，該密封構(gòu)件還包括海綿層，所述海綿層粘接固定在所述基體的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。所述基體包括圓弧段和連接于該圓弧段兩端的第一直線段和第二直線段，所述毛氈層和海綿層分別粘接固定在所述圓弧段的兩個(gè)表面上。所述基體可為金屬件或塑料件。為實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案提供一種端部密封構(gòu)件的制造方法，包括以下步驟提供具有剛性的基板；在所述基板的第一表面上粘接毛氈層；通過模具沖壓，形成所述端部密封構(gòu)件。采用上述方法形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，然后再將端部密封構(gòu)件裝配到盒框架上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是無需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的盒框架上直接粘貼柔性密封體，柔性密封體可以預(yù)先批量地裝配到剛性基體上，形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，而剛性的端部密封構(gòu)件能更方便的裝配到盒框架上，還可以方便地使用工裝夾具，從而簡(jiǎn)化了顯影劑盒的端部密封構(gòu)件的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。較好的，在所述模具沖壓的步驟之前，還包括一個(gè)在所述基板的第二表面上粘接海綿層的步驟，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。為實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明還提供了另一種端部密封構(gòu)件的制造方法，包括以下步驟提供具有剛性的多個(gè)基體，所述基體采用注塑方式成型；提供工裝底座，所述工裝底座具有與所述端部密封構(gòu)件的形狀相適配的多個(gè)模腔；將所述多個(gè)基體分別擺放至所述多個(gè)模腔內(nèi)，每個(gè)基體的第一表面均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接毛氈層；通過刀具沖切，得到多個(gè)獨(dú)立的所述端部密封構(gòu)件。采用上述方法形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，然后再將端部密封構(gòu)件裝配到盒框架上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是無需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的盒框架上直接粘貼柔性密封體，柔性密封體可以預(yù)先批量地裝配到剛性基體上，形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，而剛性的端部密封構(gòu)件能更方便的裝配到盒框架上，還可以方便地使用工裝夾具，從而簡(jiǎn)化了顯影劑盒的端部密封構(gòu)件的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。較好的，在將所述多個(gè)基體分別擺放至所述多個(gè)模腔內(nèi)之前，先在所述多個(gè)模腔的底面鋪放一層海綿層，該海綿層的上表面具有粘接劑層。


圖1是本發(fā)明的一種顯影劑盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示顯影劑盒的橫截面圖，剖切位置為端部密封構(gòu)件處。圖3是圖1所示顯影劑盒在隱藏了顯影輥后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明端部密封構(gòu)件的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4所示端部密封構(gòu)件的第一種制造方法的工藝流程圖。圖6是圖4所示端部密封構(gòu)件的第二種制造方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1至圖3，本發(fā)明的一種顯影劑盒1包括了容納顯影劑的盒框架2和用于承載顯影劑的顯影輥3，顯影輥3設(shè)置在盒框架2的顯影劑出口 4處，并且可旋轉(zhuǎn)支撐在盒框架2的縱向兩側(cè)壁之間。所述顯影輥3的兩端分別設(shè)有安裝在盒框架2上的端部密封構(gòu)件 5。每個(gè)端部密封構(gòu)件5分別包括剛性的基體51和優(yōu)選為毛氈層52的柔性密封體， 該基體51可以為金屬件或塑料件等，該毛氈層52粘接固定在基體51的朝向顯影輥3的第一表面上。所述盒框架2在對(duì)應(yīng)于顯影輥3兩個(gè)端部的位置分別設(shè)有一個(gè)密封構(gòu)件安裝位， 每個(gè)端部密封構(gòu)件5的基體51通過卡扣、粘接或超聲波焊接等方式固定在一個(gè)密封構(gòu)件安裝位內(nèi)。對(duì)于上述端部密封構(gòu)件5，可通過以下的方法進(jìn)行制造提供具有剛性的基板；在基板的第一表面上粘接毛氈層；通過模具沖壓，形成端部密封構(gòu)件5。除了上述方法之外，可通過以下的方法進(jìn)行制造提供采用注塑方式成型的具有剛性的多個(gè)基體51 ；提供工裝底座，所述底座具有與所述端部密封構(gòu)件的形狀相適配的多個(gè)模腔；將所述多個(gè)基體分別擺放至所述多個(gè)模腔內(nèi)，每個(gè)基體的第一表面均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接毛氈層；通過刀具沖切，得到多個(gè)獨(dú)立的所述端部密封構(gòu)件。參見圖4，作為本發(fā)明的端部密封構(gòu)件的另一種實(shí)施例，該端部密封構(gòu)件6包括剛性的基體61、毛氈層62和海綿層63，所述基體61包括一圓弧段和連接于該圓弧段兩端的第一直線段和第二直線段，所述毛氈層62粘接固定在所述圓弧段的朝向顯影輥3的第一表面上，該海綿層63則粘接固定在所述圓弧段的第二表面上，第二表面與第一表面相對(duì)。第一直線段和第二直線段的外端部分別形成有扣位64、65，以便跟盒框架2的密封構(gòu)件安裝位當(dāng)中的扣槽進(jìn)行配合。當(dāng)然，該端部密封構(gòu)件6還可以通過粘接或超聲波焊接等方式固定在密封構(gòu)件安裝位內(nèi)。對(duì)于上述端部密封構(gòu)件6，可通過圖5所示方法進(jìn)行制造提供具有剛性的基板7， 例如鋁板或鐵板等；在基板7的第一表面上粘接整塊的毛氈層8，并在基板7的第二表面上粘接整塊的海綿層9，第二表面與第一表面相對(duì)；然后用沖壓模具一次性進(jìn)行成型切斷，得到特定形狀并粘有毛氈層62和海綿層63的端部密封構(gòu)件6。除了上述方法之外，可通過圖6所示方法進(jìn)行制造提供采用注塑方式成型的具有剛性的多個(gè)基體61 ；提供工裝底座10，該工裝底座10具有與端部密封構(gòu)件6的形狀相適配的多個(gè)模腔101 ；先在所述多個(gè)模腔101的底面鋪放一整張的海綿層11，該海綿層11的上表面具有粘接劑層；將所述多個(gè)基體61分別擺放至所述多個(gè)模腔101內(nèi)，每個(gè)基體61的第一表面(朝外的表面)均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接整張的毛氈層12 ；通過刀具沖切，得到多個(gè)獨(dú)立的端部密封構(gòu)件6。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.用于顯影劑盒的端部密封構(gòu)件，包括柔性密封體，其特征在于該端部密封構(gòu)件還包括剛性的基體，所述柔性密封體固定在所述基體的第一表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部密封構(gòu)件，其特征在于所述柔性密封體為毛氈層，所述毛氈層粘接固定在所述第一表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端部密封構(gòu)件，其特征在于該密封構(gòu)件還包括海綿層，所述海綿層粘接固定在所述基體的第二表面上，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端部密封構(gòu)件，其特征在于所述基體包括圓弧段和連接于該圓弧段兩端的第一直線段和第二直線段，所述毛氈層和海綿層分別粘接固定在所述圓弧段的兩個(gè)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部密封構(gòu)件，其特征在于所述基體為金屬件或塑料件。
6.顯影劑盒，包括 盒框架；顯影輥，可旋轉(zhuǎn)地支撐于所述盒框架；端部密封構(gòu)件，安裝在所述盒框架上對(duì)應(yīng)于所述顯影輥端部的密封構(gòu)件安裝位內(nèi)； 其特征在于所述端部密封構(gòu)件為根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的端部密封構(gòu)件； 所述端部密封構(gòu)件的基體通過卡扣、粘接或超聲波焊接的方式固定在所述密封構(gòu)件安裝位內(nèi)，所述基體的第一表面朝向所述顯影輥。
7.如權(quán)利要求1所述端部密封構(gòu)件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 提供具有剛性的基板；在所述基板的第一表面上粘接毛氈層； 通過模具沖壓，形成所述端部密封構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述模具沖壓的步驟之前，還包括一個(gè)在所述基板的第二表面上粘接海綿層的步驟，所述第二表面與所述第一表面相對(duì)。
9.如權(quán)利要求1所述端部密封構(gòu)件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 提供具有剛性的多個(gè)基體，所述基體采用注塑方式成型；提供工裝底座，所述工裝底座具有與所述端部密封構(gòu)件的形狀相適配的多個(gè)模腔； 將所述多個(gè)基體分別擺放至所述多個(gè)模腔內(nèi)，每個(gè)基體的第一表面均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接毛氈層；通過刀具沖切，得到多個(gè)獨(dú)立的所述端部密封構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，在將所述多個(gè)基體分別擺放至所述多個(gè)模腔內(nèi)之前，先在所述多個(gè)模腔的底面鋪放一層海綿層，該海綿層的上表面具有粘接劑層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種端部密封構(gòu)件、顯影劑盒及其制造方法，所述顯影劑盒包括盒框架；顯影輥，可旋轉(zhuǎn)地支撐于盒框架；端部密封構(gòu)件，安裝在盒框架上對(duì)應(yīng)于顯影輥端部的密封構(gòu)件安裝位內(nèi)；端部密封構(gòu)件包括毛氈層和剛性的基體，毛氈層固定在基體的第一表面上；端部密封構(gòu)件的基體通過卡扣、粘接或超聲波焊接的方式固定在密封構(gòu)件安裝位內(nèi)，基體的第一表面朝向顯影輥。本發(fā)明無需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的盒框架上直接粘貼柔性密封體，柔性密封體可以預(yù)先批量地裝配到剛性基體上，形成整體為剛性的端部密封構(gòu)件，而剛性的端部密封構(gòu)件能更方便的裝配到盒框架上，從而簡(jiǎn)化了顯影劑盒的端部密封構(gòu)件的安裝，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)G03G15/00GK102368146SQ201110372260
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者汪繼忠, 蘇健強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司