專利名稱：加粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加粉裝置，尤其是一種為電子照相成像設(shè)備用的碳粉盒進(jìn)行加粉的加粉裝置。
背景技術(shù)：
例如激光打印機(jī)的電子照相成像設(shè)備使用碳粉盒提供的碳粉對(duì)形成于感光鼓表面的靜電潛像進(jìn)行顯影。碳粉盒通常可拆卸地安裝在電子照相成像設(shè)備上并可多次加粉，以使其可被循環(huán)利用。為避免加粉時(shí)產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)碳粉飛散而造成環(huán)境污染，需要使用加粉裝置對(duì)碳粉盒進(jìn)行加粉。公布號(hào)為CN102411288A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了ー種加粉裝置，其包括殼體，殼體的前端具有加粉ロ，殼體的后端具有用干與例如碳粉瓶的碳粉存儲(chǔ)容器密封連接的連接部。加粉裝置還包括固定在殼體的腔內(nèi)的電機(jī)和螺旋送粉輥，電機(jī)為低速電機(jī)，螺旋送粉輥在低速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向加粉ロ運(yùn)送碳粉。在上述加粉裝置中，加粉速率與螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速正相關(guān)。若螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速 過高，則加粉速率過快，造成碳粉盒內(nèi)的氣壓快速増大，碳粉盒內(nèi)外部的壓差過大，從而導(dǎo)致碳粉在氣流的裹帶下從碳粉盒與加粉裝置之間逸出，造成環(huán)境污染。普通電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常為幾千至幾萬轉(zhuǎn)/分鐘，因此使用普通電機(jī)會(huì)出現(xiàn)碳粉逸出的問題。上述加粉裝置使用了低速電機(jī)以解決碳粉逸出的問題，但是由于低速電機(jī)的成本較普通電機(jī)高出許多，因此使用低速電機(jī)的加粉裝置存在成本較高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本較低的加粉裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的加粉裝置包括形成加粉通道的主殼體和螺旋送粉輥，加粉通道的一個(gè)端部為入粉ロ，相対的另ー個(gè)端部為加粉ロ，螺旋送粉輥具有螺旋葉片和旋轉(zhuǎn)軸。加粉裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)螺旋送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)端，驅(qū)動(dòng)端與螺旋送粉輥之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)。由于在驅(qū)動(dòng)端與螺旋送粉輥之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)，因此本發(fā)明驅(qū)動(dòng)端的轉(zhuǎn)速可以設(shè)置得比螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速高，從而降低加粉裝置的成本，同時(shí)，可以根據(jù)不同尺寸的加粉通道和螺旋送粉輥，設(shè)計(jì)不同減速比的減速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加粉效率與防止碳粉逸出之間的優(yōu)化設(shè)計(jì)。在其中的ー個(gè)具體方案中，驅(qū)動(dòng)端為ー電機(jī)，減速機(jī)構(gòu)為渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)，其中，渦輪與螺旋送粉輥的旋轉(zhuǎn)軸連接，蝸桿與電機(jī)的輸出軸連接。由于蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)比大的特點(diǎn)，因此電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以選擇得更高，從而進(jìn)一歩降低電機(jī)的成本。此外，由于蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因此可以使加粉裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊。在其中的ー個(gè)具體方案中，靠近入粉ロ的加粉通道內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋。通過碳粉瓶瓶ロ的外螺紋和加粉通道內(nèi)壁的內(nèi)螺紋之間的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)碳粉瓶與加粉裝置之間的密封連接，防止碳粉從二者之間泄漏。在其中的ー個(gè)具體方案中，螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速為80-150轉(zhuǎn)/分鐘。螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速不大于150轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，因碳粉盒內(nèi)外部壓差而產(chǎn)生的氣流較弱，不會(huì)裹帶碳粉飛散，加粉裝置具有較佳的防止碳粉逸出效果。同時(shí)螺旋送粉輥的旋轉(zhuǎn)速度保持在80轉(zhuǎn)/分鐘以上，能夠保證加粉裝置具有較為合理的加粉效率。在其中的ー個(gè)具體方案中，靠近加粉ロー端的加粉通道形成一半徑為R、長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓柱孔，螺旋送粉輥伸入圓柱孔內(nèi)。螺旋葉片的螺距為S，外半徑為D，位于圓柱孔內(nèi)的螺旋葉片和圓柱孔之間滿足結(jié)構(gòu)關(guān)系L > S，0 < R-D < 0. 25mm。螺旋葉片和圓柱孔之間具有上述結(jié)構(gòu)關(guān)系，其效果相當(dāng)于在圓柱孔內(nèi)布置了一螺旋形的“密封塞”，能夠防止非加粉狀態(tài)下碳粉從加粉ロ泄漏。
在其中的ー個(gè)具體方案中，加粉裝置還包括與主殼體固定連接的把手。操作者可以通過握持把手對(duì)加粉裝置進(jìn)行操作，改善了加粉裝置的可操作性。更具體的，把手具有電機(jī)安裝腔，電機(jī)安裝在電機(jī)安裝腔內(nèi)。電機(jī)安裝在把手內(nèi)部，可以簡(jiǎn)化加粉裝置的結(jié)構(gòu)，減小加粉裝置的體積。此外，加粉時(shí)用戶握持住安裝有電機(jī)的把手，可以減小加粉裝置因電機(jī)振動(dòng)而導(dǎo)致的晃動(dòng)幅度。再具體的，把手還具有電池容納腔，電池容納腔內(nèi)安放有電池，電池為電機(jī)提供電力。加粉裝置自帶電池，使加粉裝置的使用地點(diǎn)沒有限制。電池安放在把手內(nèi)部，簡(jiǎn)化了加粉裝置的結(jié)構(gòu)。在其中的ー個(gè)具體方案中，主殼體由透明材料制備而成。透明的主殼體使操作者可以實(shí)時(shí)觀察碳粉通道內(nèi)的碳粉量狀況，準(zhǔn)確控制碳粉盒的加粉量。更具體的，加粉裝置上設(shè)置有可向加粉通道內(nèi)部發(fā)射光線的LED指示燈。LED指示燈發(fā)射出的光線使操作者能夠更清晰地觀察加粉通道內(nèi)的碳粉量狀況。


圖I是本發(fā)明加粉裝置的立體 圖2是本發(fā)明加粉裝置的側(cè)面視 圖3是沿圖2中A-A向的剖視 圖4是本發(fā)明加粉裝置的結(jié)構(gòu)分解立體 圖5是沿圖2中B-B向的剖視 圖6是本發(fā)明加粉裝置與圖2所示相對(duì)ー側(cè)的側(cè)面視 圖7是沿圖6中C-C向的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。結(jié)合附圖1-4，加粉裝置I包括主殼體10和把手20。主殼體10限定出一加粉通道30，加粉通道30的一個(gè)端部為入粉ロ 31，相対的另ー個(gè)端部為加粉ロ 32。靠近入粉ロ31的加粉通道30內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋311，內(nèi)螺紋311可與碳粉瓶(圖中未示出)瓶ロ的外螺紋配合實(shí)現(xiàn)加粉裝置I和碳粉瓶之間的密封連接。加粉通道30內(nèi)固定安裝有支架33，螺旋送粉輥60可旋轉(zhuǎn)地支撐于支架33上。螺旋送粉輥60用于在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)以將來自碳粉瓶的碳粉從入粉ロ 31向加粉ロ 32輸送，其包括旋轉(zhuǎn)軸61和螺旋葉片62，其中螺旋葉片62的螺距為S，外半徑為D。如附圖3所示，靠近加粉ロ 32 —端的加粉通道30形成一半徑為R、長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓柱孔34，螺旋送粉輥60伸入圓柱孔34內(nèi)。為了防止非加粉狀態(tài)下碳粉從加粉ロ 32泄漏，位于圓柱孔34內(nèi)的螺旋葉片62和圓柱孔34之間具有如下結(jié)構(gòu)關(guān)系L > S，0 < R-D< 0. 25mm。如附圖4所示，主殼體10上具有數(shù)個(gè)螺紋孔14，把手20上具有與螺紋孔14對(duì)應(yīng)的鎖定孔24，主殼體10和把手20通過螺釘(圖中未示出)固定連接。為便于進(jìn)行加粉操作，把手20優(yōu)選設(shè)置在主殼體10靠近入粉ロ 31的端部上。把手20由上側(cè)外殼21和下側(cè)外殼22兩部分構(gòu)造而成，上側(cè)外殼21和下側(cè)外殼 22上同樣分別具有鎖定孔211和螺紋孔221，通過螺釘(圖中未示出)將兩部分固定在一起。下側(cè)外殼22限定有一電機(jī)安裝腔222和ー電池容納腔223，三節(jié)電池40安放于電池容納腔223內(nèi)，作為驅(qū)動(dòng)端的電機(jī)50固定安裝在電機(jī)安裝腔222內(nèi)。電池40為電機(jī)50提供電力，電機(jī)50為螺旋送粉輥60提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。在下側(cè)殼體22上設(shè)置有電源開關(guān)23，其用于控制電機(jī)50與電池40之間的電力通斷。參見附圖5，加粉通道30和電機(jī)安裝腔222之間形成有連接孔11，電機(jī)50的輸出軸51穿過連接孔11伸入加粉通道30內(nèi)，輸出軸51與旋轉(zhuǎn)軸61之間相互垂直。為避免加粉通道30內(nèi)的碳粉通過連接孔11和輸出軸51之間的間隙進(jìn)入把手20內(nèi)部，在連接孔11和輸出軸51之間設(shè)置有例如密封毛氈的密封部件80。結(jié)合附圖4-5，電機(jī)50和螺旋送粉輥60之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)70，用于將輸出軸51的轉(zhuǎn)速降低后輸出至螺旋送粉輥60。由于電機(jī)50和螺旋送粉輥60之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)70，因此加粉裝置I可以使用轉(zhuǎn)速較螺旋送粉輥60的轉(zhuǎn)速高的電機(jī)50，從而降低加粉裝置I的成本。本實(shí)施例中減速機(jī)構(gòu)70包括蝸桿71和渦輪72，其中蝸桿71固定在輸出軸51上，渦輪72固定在螺旋送粉輥60的旋轉(zhuǎn)軸61上。由于加粉裝置I的加粉速率與螺旋送粉輥60的轉(zhuǎn)速正相關(guān)，因此可以通過設(shè)計(jì)蝸輪72和蝸桿71的傳動(dòng)比來調(diào)節(jié)加粉速率。此時(shí)，即使本發(fā)明的加粉裝置I使用轉(zhuǎn)速為幾千至幾萬轉(zhuǎn)/分鐘的普通電機(jī)，其也可以達(dá)到與使用低速電機(jī)的現(xiàn)有加粉裝置一祥的使用效果。進(jìn)ー步的研究發(fā)現(xiàn)，螺旋送粉輥60的旋轉(zhuǎn)速度不大于150轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，加粉裝置I具有防止碳粉逸出的更佳效果。不過，考慮到需要保持加粉裝置I具有較為合理的加粉效率，螺旋送粉輥60的旋轉(zhuǎn)速度以不小于80轉(zhuǎn)/分鐘為宜。由于某ー加粉裝置I的加粉速率是一定的，因此通過控制加粉時(shí)間就可以控制碳粉盒(圖中未示出)的加粉量。為使操作者可通過主殼體10觀察到加粉通道30內(nèi)碳粉量的多少以及有無，進(jìn)而準(zhǔn)確控制加粉量，主殼體10由透明材料制備而成。結(jié)合附圖4和附圖6-7，加粉裝置I上設(shè)置有LED指示燈90，LED指示燈90向加粉通道30內(nèi)部發(fā)射光線，使操作者能夠更清晰地觀察加粉通道30內(nèi)的碳粉量狀況。LED指示燈90優(yōu)選設(shè)置在把手20和主殼體10之間的結(jié)合部位，以便于操作者能夠從與把手20相對(duì)的側(cè)面進(jìn)行觀察。更優(yōu)選的是，LED指示燈90設(shè)置在加粉通道30外部，由此可以避免碳粉積聚在LED指示燈90上而影響其發(fā)光效果。本發(fā)明加粉裝置I的使用方法如下首先使碳粉瓶與加粉裝置I通過螺紋配合進(jìn)行密封連接。然后握持把手20、保持加粉裝置I處于加粉ロ 32朝下的豎直或者傾斜狀態(tài)，并將加粉ロ 32插入至碳粉盒為加粉而設(shè)的開口內(nèi)，打開電源開關(guān)23，電機(jī)50驅(qū)動(dòng)螺旋送粉輥60轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行加粉。完成加粉后，關(guān)閉電源開關(guān)23，在加粉裝置I仍處于加粉ロ 32朝下的豎直或者傾斜狀態(tài)下從碳粉盒的開口內(nèi)取出加粉裝置I。在加粉過程中，由于操作者可通過透明的主殼體10觀察加粉通道30內(nèi)的碳粉量狀況，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)加粉通道30內(nèi)的碳粉量不足時(shí)，可以及時(shí)更換碳粉瓶。如前所述，位于圓柱孔34內(nèi)的螺旋葉片62和圓柱孔34之間具有如下結(jié)構(gòu)關(guān)系L > S，0 < R-D < 0. 25mm。因此，在螺旋葉片62停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將加粉ロ 32插入至碳粉盒的開口內(nèi)或?qū)⒓臃邾?32從開ロ移出的非加粉狀態(tài)下，即使加粉裝置I處于加粉ロ 32朝下的豎直或者傾斜方位，碳粉也不會(huì)從加粉ロ 32泄漏。在本實(shí)施例中，螺旋送粉輥60在電機(jī)50的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，電機(jī)50由電池40提供電力，可以理解的是，也可以使用外接電源為電機(jī)50提供電力，這可以簡(jiǎn)化加粉裝置I的結(jié)構(gòu)并減小其體積。此外，還可以將蝸桿71固定在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端延伸至加粉裝置I外部并在該端部設(shè)置有作為驅(qū)動(dòng)端的旋轉(zhuǎn)手柄，通過手動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄而驅(qū)動(dòng)螺旋送粉輥60旋轉(zhuǎn)。同樣容易理解的是，電機(jī)50可以不設(shè)置在把手20內(nèi)部，而是安裝在 主殼體10上。另外，可以使用直齒輪代替渦輪72以降低減速機(jī)構(gòu)70的制造成本，該直齒輪與渦輪72具有相同的模數(shù)和齒數(shù)。再者，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在傳動(dòng)比較小的情況下減速機(jī)構(gòu)70也可以使用圓錐齒輪減速機(jī)構(gòu)或者ニ級(jí)圓錐-圓柱齒輪減速機(jī)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員還容易理解，在使用例如ニ級(jí)圓錐-圓柱齒輪減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的減速機(jī)構(gòu)時(shí)，可以將減速機(jī)構(gòu)的部分或者全部設(shè)置在把手20內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.加粉裝置，包括形成加粉通道的主殼體和螺旋送粉輥； 所述加粉通道的一個(gè)端部為入粉口，相對(duì)的另一個(gè)端部為加粉口 ； 所述螺旋送粉輥具有螺旋葉片和旋轉(zhuǎn)軸； 驅(qū)動(dòng)端，所述驅(qū)動(dòng)端用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)； 位于所述加粉通道內(nèi)的所述螺旋送粉輥由所述驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)進(jìn)行送粉； 其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)端與所述螺旋送粉輥之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的加粉裝置，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)端為一電機(jī)； 所述減速機(jī)構(gòu)為渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)，其中，所述渦輪固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述蝸桿固定在所述電機(jī)的輸出軸上。
3.如權(quán)利要求I所述的加粉裝置，其特征在于 靠近所述入粉口的所述加粉通道內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋。
4.如權(quán)利要求I所述的加粉裝置，其特征在于 所述螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速為80-150轉(zhuǎn)/分鐘。
5.如權(quán)利要求I所述的加粉裝置，其特征在于 靠近所述加粉口一端的所述加粉通道形成一半徑為R、長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓柱孔，所述螺旋送粉輥伸入所述圓柱孔內(nèi)； 所述螺旋葉片的螺距為S，外半徑為D，位于所述圓柱孔內(nèi)的所述螺旋葉片和所述圓柱孔之間滿足結(jié)構(gòu)關(guān)系L > S，0 < R-D < 0. 25mm。
6.如權(quán)利要求I所述的加粉裝置，其特征在于 所述加粉裝置還包括與所述主殼體固定連接的把手。
7.如權(quán)利要求6所述的加粉裝置，其特征在于 所述把手具有電機(jī)安裝腔，所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)安裝腔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的加粉裝置，其特征在于 所述把手還具有電池容納腔，所述電池容納腔內(nèi)安放有電池，所述電池為所述電機(jī)提供電力。
9.如權(quán)利要求I所述的加粉裝置，其特征在于 所述主殼體由透明材料制備而成。
10.如權(quán)利要求9所述的加粉裝置，其特征在于 所述加粉裝置上設(shè)置有可向所述加粉通道內(nèi)部發(fā)射光線的LED指示燈。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種加粉裝置，其包括形成加粉通道的主殼體、螺旋送粉輥和電機(jī)，加粉通道的一個(gè)端部為入粉口，相對(duì)的另一個(gè)端部為加粉口，螺旋送粉輥具有螺旋葉片和旋轉(zhuǎn)軸。加粉裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)螺旋送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)端，驅(qū)動(dòng)端與螺旋送粉輥之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)。由于在驅(qū)動(dòng)端與螺旋送粉輥之間設(shè)置有減速機(jī)構(gòu)，因此本發(fā)明驅(qū)動(dòng)端的轉(zhuǎn)速可以設(shè)置得比螺旋送粉輥的轉(zhuǎn)速高，從而降低加粉裝置的成本。同時(shí)，可以根據(jù)不同尺寸的加粉通道和螺旋送粉輥，設(shè)計(jì)不同減速比的減速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加粉效率與防止碳粉逸出之間的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)G03G15/08GK102799091SQ201210308928
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者楊燕楠, 蘇健強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司