一種激光打印機碳粉專用分裝流水線的制作方法
【專利摘要】本發明公開的是一種激光打印機碳粉專用分裝流水線，包括：儲料箱，所述儲料箱包括入粉口和出粉口；用于向所述儲料箱內供料的供料機，所述供料機的出料口與所述儲料箱的入粉口相連；設置于所述儲料箱的出粉口處的電磁防滴漏裝置；流水線工作臺，所述流水線工作臺上設置有用于定位碳粉瓶的定位系統；控制器，用于控制所述電磁防滴漏裝置通電或斷電。本發明的電磁防滴漏裝置利用電磁感應原理，使出粉口原料不泄露，不會造成浪費和環境污染電磁防滴漏裝置適用于大部分帶有磁性的粉狀物體的分裝。
【專利說明】一種激光打印機碳粉專用分裝流水線

【技術領域】
[0001]本發明涉及打印設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種激光打印機碳粉專用分裝流水線。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，越來越多的激光打印機應用于工作和生活當中，耗材再生業也隨之興起，其中碳粉的需求量也越來越大。由于碳粉的顆粒很小、干燥、流動性好，在灌裝時都有滴漏的現象，不但浪費原料還污染環境。
[0003]因此，如何避免原料的浪費，改善工作環境，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。


【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明提供了一種激光打印機碳粉專用分裝流水線，以避免原料的浪費，改善工作環境。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種激光打印機碳粉專用分裝流水線，包括:
儲料箱，所述儲料箱包括入粉口和出粉口；
用于向所述儲料箱內供料的供料機，所述供料機的出料口與所述儲料箱的入粉口相連；
設置于所述儲料箱的出粉口處的電磁防滴漏裝置；
流水線工作臺，所述流水線工作臺上設置有用于定位碳粉瓶的定位系統；
控制器，用于控制所述電磁防滴漏裝置通電或斷電。
[0006]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，還包括沿所述流水線工作臺依次布置的理蓋機、抒口機、封口機和粘封機。
[0007]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，還包括設置于所述理蓋機和所述擰口機之間的檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測碳粉瓶內原料灌裝量是否合格。
[0008]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，還包括設置于所述粘封機之前的，用于清潔碳粉瓶上浮粉的清潔刷。
[0009]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，還包括用于收集浮粉的碳粉清潔通道。
[0010]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，所述供料機通過螺旋桿將粉狀物卷進所述儲料箱。
[0011]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，所述儲料箱內設有與所述控制器連接的感應探頭，所述感應探頭用于檢測所述儲料箱內原料的存儲量，在原料的存儲量低于預設值時，所述控制器控制所述供料機向所述儲料箱內供料。
[0012]優選地，在上述激光打印機碳粉專用分裝流水線中，還包括用于為所述儲料箱除塵的除塵器。
[0013]從上述的技術方案可以看出，本發明提供的激光打印機碳粉專用分裝流水線，將碳粉瓶放在流水線工作臺上，通過定位系統將瓶口對好儲料箱的出粉口，開啟出粉口下料，下料的同時控制器自動切斷電磁防滴漏裝置的電源，使出粉口消除磁性，同時控制器控制儲料箱中的螺旋桿完成下料脈沖，然后由控制器對電磁防滴漏裝置通電，使出粉口產生磁性，靠碳粉本身的感磁特性瞬間相互吸附從而控制碳粉滴漏。本發明的電磁防滴漏裝置利用電磁感應原理，使出粉口原料不泄露，不會造成浪費和環境污染電磁防滴漏裝置適用于大部分帶有磁性的粉狀物體的分裝。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例提供的激光打印機碳粉專用分裝流水線的結構示意圖。
[0016]

【具體實施方式】
[0017]本發明公開了一種激光打印機碳粉專用分裝流水線，以避免原料的浪費，改善工作環境。
[0018]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的激光打印機碳粉專用分裝流水線的結構示意圖。
[0020]本發明實施例提供的激光打印機碳粉專用分裝流水線，包括儲料箱2、供料機4、電磁防滴漏裝置6、定位系統7和控制器5。
[0021]其中，儲料箱2包括入粉口和出粉口，其內部設置有螺旋桿以完成下料。供料機4用于向儲料箱2內供料，供料機4的出料口與儲料箱2的入粉口相連。電磁防滴漏裝置6設置于儲料箱2的出粉口處，流水線工作臺I上設置有用于定位碳粉瓶的定位系統7。控制器5用于控制電磁防滴漏裝置6通電或斷電。
[0022]本發明提供的激光打印機碳粉專用分裝流水線，將碳粉瓶放在流水線工作臺上，通過定位系統將瓶口對好儲料箱的出粉口，開啟出粉口下料，下料的同時控制器自動切斷電磁防滴漏裝置的電源，使出粉口消除磁性，同時控制器控制儲料箱中的螺旋桿完成下料脈沖，然后由控制器對電磁防滴漏裝置通電，使出粉口產生磁性，靠碳粉本身的感磁特性瞬間相互吸附從而控制碳粉滴漏。本發明的電磁防滴漏裝置利用電磁感應原理，使出粉口原料不泄露，不會造成浪費和環境污染電磁防滴漏裝置適用于大部分帶有磁性的粉狀物體的分裝。
[0023]在本發明一具體實施例中，本發明還可包括沿流水線工作臺I依次布置的理蓋機
8、擰口機10、封口機11和粘封機12。優選地，本發明還包括設置于理蓋機8和擰口機10之間的檢測裝置9，檢測裝置9用于檢測碳粉瓶內原料灌裝量是否合格。
[0024]裝好原料的碳粉瓶由流水線傳到理蓋機8處將瓶口蓋好，由流水線帶到檢測工位(檢測工位設置有檢測裝置9)，檢測碳粉瓶內原料灌裝量是否合格，若不合格，則取出不合格品；若合格，則由流水線繼續帶動走到擰口機10，擰好口。接著沿流水線走到封口機11處，開始封口。然后經流水線帶到粘封機12處粘貼標簽。
[0025]在本發明一具體實施例中，本發明還可包括設置于粘封機12之前的，用于清潔碳粉瓶上浮粉的清潔刷，以及用于收集浮粉的碳粉清潔通道。優選地，清潔刷為4個，用來清潔碳粉瓶上的浮粉，使粘貼更加牢固、產品更加干凈。所清除的浮粉由碳粉清潔通道收集，此舉更加保護環境。
[0026]在本發明一具體實施例中，供料機4通過螺旋桿將粉狀物卷進儲料箱2。儲料箱2內設有與控制器5連接的感應探頭，感應探頭用于檢測儲料箱2內原料的存儲量，在原料的存儲量低于預設值時，控制器5控制供料機4向儲料箱2內供料。本發明還包括用于為儲料箱2除塵的除塵器3。
[0027]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，包括: 儲料箱(2 )，所述儲料箱(2 )包括入粉口和出粉口； 用于向所述儲料箱(2)內供料的供料機(4),所述供料機(4)的出料口與所述儲料箱(2)的入粉口相連； 設置于所述儲料箱(2)的出粉口處的電磁防滴漏裝置(6)； 流水線工作臺(1)，所述流水線工作臺(I)上設置有用于定位碳粉瓶的定位系統(7); 控制器(5 )，用于控制所述電磁防滴漏裝置(6 )通電或斷電。
2.根據權利要求1所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，還包括沿所述流水線工作臺(I)依次布置的理蓋機(8 )、擰口機(10 )、封口機(11)和粘封機(12 )。
3.根據權利要求2所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，還包括設置于所述理蓋機(8)和所述擰口機(10)之間的檢測裝置(9)，所述檢測裝置(9)用于檢測碳粉瓶內原料灌裝量是否合格。
4.根據權利要求2所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，還包括設置于所述粘封機(12)之前的，用于清潔碳粉瓶上浮粉的清潔刷。
5.根據權利要求4所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，還包括用于收集浮粉的碳粉清潔通道。
6.根據權利要求1所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，所述供料機(4)通過螺旋桿將粉狀物卷進所述儲料箱(2)。
7.根據權利要求1所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，所述儲料箱(2)內設有與所述控制器(5)連接的感應探頭，所述感應探頭用于檢測所述儲料箱(2)內原料的存儲量，在原料的存儲量低于預設值時，所述控制器(5)控制所述供料機(4)向所述儲料箱(2)內供料。
8.根據權利要求1-7任一項所述的激光打印機碳粉專用分裝流水線，其特征在于，還包括用于為所述儲料箱(2)除塵的除塵器(3)。
【文檔編號】G03G15/08GK104423209SQ201310380911
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】徐虎民, 趙占強, 趙雅薇 申請人:保定萊盛打印機配件有限公司