一種背光源模組及其導(dǎo)光板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種背光源模組及其導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括出光面、與出光面垂直的端面和與出光面相對(duì)的底面，出光面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，底面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。相對(duì)于僅底面上具有V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板，本實(shí)用新型中的導(dǎo)光板出光面上也具有V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，從而能夠提高導(dǎo)光板的光能利用率，進(jìn)而提高背光源模組的亮度；另外，相對(duì)傳統(tǒng)注塑工藝形成的導(dǎo)光板，由于本實(shí)用新型提供的導(dǎo)光板為采用卷對(duì)卷壓印工藝形成的，V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，尺寸更小，導(dǎo)光板的厚度也更薄，從而能夠提高背光源模組出射光的均勻性，且降低背光源模組的厚度。
【專利說(shuō)明】一種背光源模組及其導(dǎo)光板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平板顯示領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種背光源模組及其導(dǎo)光板。【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板是一種將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品，主要應(yīng)用于液晶顯示器的背光源，具有超薄、超亮、導(dǎo)光均勻、節(jié)能、環(huán)保、無(wú)暗區(qū)、耐用、不易黃化、安裝維修簡(jiǎn)單快捷等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的導(dǎo)光板包括出光面11、作為光入射面且與所述出光面垂直的端面13和與所述出光面相對(duì)的底面12，其中，底面12上具有用于破壞光線全反射的微結(jié)構(gòu)(V-⑶T結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu))，圖1中的微結(jié)構(gòu)為網(wǎng)點(diǎn)12A組成的網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，進(jìn)入導(dǎo)光板的光線被底面12上的網(wǎng)點(diǎn)12A導(dǎo)向出光面11，從出光面11射出。
[0004]隨著液晶顯示器的點(diǎn)陣越來(lái)越密，液晶顯示器對(duì)背光源模組的亮度要求和厚度要求越來(lái)越高，現(xiàn)有技術(shù)中的背光源模組已經(jīng)無(wú)法滿足上述需求，如何實(shí)現(xiàn)提高背光源模組亮度的同時(shí)減薄背光源模組的厚度成為新的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種背光源模組及其導(dǎo)光板，以提高背光源模組的亮度同時(shí)減小背光源模組的厚度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種導(dǎo)光板，包括出光面、與所述出光面垂直的端面和與所述出光面相對(duì)的底面，所述出光面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述底面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-⑶T結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述V-⑶T結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-⑶T結(jié)構(gòu)在平行于所述端面的導(dǎo)光板剖面上為鋸齒形。
[0009]優(yōu)選地，所述V-⑶T結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-⑶T結(jié)構(gòu)在平行于所述端面的導(dǎo)光板剖面上為半圓形。
[0010]優(yōu)選地，所述條狀單元之間的間距沿垂直于所述條狀單元長(zhǎng)度方向的方向逐漸減小。
[0011]優(yōu)選地，所述網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)在所述底面上分布的密度沿所述端面到導(dǎo)光板的中心區(qū)域的方向逐漸增大。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)光板為聚碳酸酯導(dǎo)光板或聚甲基丙烯酸甲酯導(dǎo)光板。
[0013]一種背光源模組，包括:
[0014]導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板為上述經(jīng)過(guò)卷對(duì)卷壓印工藝在出光面和底面上均形成V-⑶T結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板；
[0015]位于所述導(dǎo)光板的端面外側(cè)的光源。
[0016]優(yōu)選地，所述背光源模組還包括位于所述導(dǎo)光板的底面外側(cè)的反射片。[0017]優(yōu)選地，所述背光源模組還包括位于所述導(dǎo)光板出光面外側(cè)的擴(kuò)散膜。
[0018]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)光板，通過(guò)卷對(duì)卷壓印工藝在導(dǎo)光板的出光面和底面上均制作出V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中注塑工藝形成的僅底面具有網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)導(dǎo)光板，一方面本實(shí)用新型中導(dǎo)光板的出光面上也具有V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使得從導(dǎo)光板邊緣出射的光減少，從而提高了導(dǎo)光板的光能利用率，進(jìn)而提高了背光源模組的亮度。另外，所述出光面和底面上均有微結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板(即雙面處理的導(dǎo)光板)相對(duì)于單面網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)，其亮度增加，從而背光源模組中可以減少一層增光膜，不僅可以降低背光源模組的厚度，使所述背光源模組更薄，還可以減小一層增光膜的成本。
[0019]另一方面，本實(shí)用新型中導(dǎo)光板的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)是采用卷對(duì)卷壓印工藝形成的，所述卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的尺寸比傳統(tǒng)注塑工藝形成的微結(jié)構(gòu)的尺寸小，能夠提高微結(jié)構(gòu)對(duì)光散射的能力，從而提高背光源模組出射光的均勻性，同時(shí)卷對(duì)卷壓印工藝制作出的導(dǎo)光板厚度范圍為0.075mm-0.7_，而普通注塑工藝形成的導(dǎo)光板厚度通常大于1_，即使通過(guò)高速注塑工藝形成的最薄的導(dǎo)光板也有0.6mm,因此，可以看出，本實(shí)用新型提供采用卷對(duì)卷壓印工藝形成的導(dǎo)光板更薄，從而能夠有效減小背光源模組的厚度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)光板剖面示意圖；
[0023]圖3a為本實(shí)用新型提供的另一種導(dǎo)光板的剖面示意圖；
[0024]圖3b為本實(shí)用新型提供的另一種導(dǎo)光板的剖面示意圖；
[0025]圖3c為本實(shí)用新型提供的另一種導(dǎo)光板的剖面示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型提供的一種背光源模組結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]正如【背景技術(shù)】部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示器對(duì)背光源模組的亮度要求和厚度要求越來(lái)越高，而現(xiàn)有的背光源模組已經(jīng)不能滿足上述需求。
[0028]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在液晶顯示器的背光源模組中，擴(kuò)散膜和增光膜的厚度均小于
0.2_，而導(dǎo)光板厚度為毫米級(jí)及以上，因此，導(dǎo)光板具有較大的減薄空間，從而可以有效降低背光源模組的整體厚度，而通過(guò)卷對(duì)卷壓印工藝形成的導(dǎo)光板，其厚度相對(duì)傳統(tǒng)注塑成型工藝形成的導(dǎo)光板厚度能夠大大減小。
[0029]發(fā)明人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)光板僅底面上具有V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，入射進(jìn)導(dǎo)光板的光線經(jīng)過(guò)底面的微結(jié)構(gòu)反射到導(dǎo)光板的出光面，出射光的方向各不相同，只有沿導(dǎo)光板視向方向的光線才能用于液晶顯示器的顯示，邊緣方向的光線由于不能用于液晶顯示器的顯示而損失掉，造成背光源模組的亮度不滿足要求的現(xiàn)象。
[0030]基于此，本實(shí)用新型中提供如下技術(shù)方案:
[0031]一種導(dǎo)光板，包括出光面、與所述出光面垂直的端面和與所述出光面相對(duì)的底面，其特征在于，所述出光面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述底面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0032]由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)光板采用卷對(duì)卷壓印工藝形成，由于卷對(duì)卷壓印工藝能夠制作出厚度更小的導(dǎo)光板，從而可有效減小背光源模組的厚度；另夕卜，卷對(duì)卷壓印工藝形成的導(dǎo)光板不僅其底面上具有V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其出光面上同樣具有V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，出光面上的微結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑦吘壏较虺錾涞墓饩€重新反射到導(dǎo)光板內(nèi)部，經(jīng)過(guò)多次反射后沿導(dǎo)光板視向方向出射，從而提高了導(dǎo)光板對(duì)光的利用率，并提高了出射光的亮度和均勻度。
[0033]以上是本申請(qǐng)的核心思想，下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0035]其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0036]下面通過(guò)幾個(gè)實(shí)施例具體描述本實(shí)用新型提供的背光源模組及其導(dǎo)光板。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種導(dǎo)光板，包括出光面、與所述出光面垂直的端面和與所述出光面相對(duì)的底面，其中，所述出光面和所述底面平行，且所述導(dǎo)光板的出光面和底面上均具有卷對(duì)卷工藝形成的微結(jié)構(gòu)。
[0038]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所述微結(jié)構(gòu)包括V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)施例中所述導(dǎo)光板的出光面和底面上的微結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不相同。
[0039]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板的出光面和底面上具有不同的微結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述導(dǎo)光板的出光面21上具有V-CUT結(jié)構(gòu)21B，而所述導(dǎo)光板的底面22上具有網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)22A，其中所述V-⑶T結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-⑶T結(jié)構(gòu)在平行于所述導(dǎo)光板端面的剖面上為鋸齒形，如圖2中所示。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中所述V-⑶T結(jié)構(gòu)還可以包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-⑶T結(jié)構(gòu)在平行于所述導(dǎo)光板端面的剖面上為半圓形。
[0040]具體的，以所述V-⑶T結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-⑶T結(jié)構(gòu)在平行于所述導(dǎo)光板端面的剖面上為鋸齒形為例，說(shuō)明導(dǎo)光板的工作原理:當(dāng)光從位于端面外側(cè)的光源進(jìn)入導(dǎo)光板時(shí)，一部分的光碰到底面上的網(wǎng)點(diǎn)，漫反射到導(dǎo)光板出射面；另一部分光則直接穿過(guò)導(dǎo)光板內(nèi)部到達(dá)出射面；由于出射面上具有V-CUT結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)光板的折射率大于空氣的折射率，從所述V-CUT結(jié)構(gòu)出射的光線在導(dǎo)光板和空氣的界面上發(fā)生折射，且該折射使得出射光線更加靠近V-CUT結(jié)構(gòu)的頂角，從而將邊緣方向的光線導(dǎo)向視向方向，使更多的光用于液晶顯示器的顯示，進(jìn)而提高了導(dǎo)光板對(duì)光的利用率。
[0041 ] 其中，所述視向方向是指從導(dǎo)光板出光面穿出的能夠被人眼所接收的光線，視向方向的光線一般與出光面所呈的角度較大，大部分趨向垂直于出光面；所述邊緣方向是指從導(dǎo)光板出光面穿出的不能被人眼所接收的光線，邊緣方向的光線一般與出光面所呈的角度較小，大部分趨向平行于出光面；所述V-CUT結(jié)構(gòu)的頂角為背離出光面的角。
[0042]需要說(shuō)明的是，圖2中所示的導(dǎo)光板出射面上的V-CUT結(jié)構(gòu)的條狀單元在出光面上是均勻分布的，但是在實(shí)際顯示過(guò)程中，為了提高導(dǎo)光板出射光的均勻性，所述導(dǎo)光板出射面上的V-CUT結(jié)構(gòu)的條狀單元還可以沿垂直于條狀單元長(zhǎng)度方向的方向逐漸增大或逐漸減小，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板出射面上的V-CUT結(jié)構(gòu)的條狀單元按照多項(xiàng)式規(guī)律分布，在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例中還可以優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板出射面上的V-CUT結(jié)構(gòu)的條狀單元按照貝塞爾函數(shù)規(guī)律分布。V-CUT結(jié)構(gòu)的頂角決定了其兩邊表面的傾斜角度，進(jìn)而影響光線到達(dá)其兩邊表面的入射角度，最終決定光線的方向，本實(shí)施例中并不限定所述V-CUT結(jié)構(gòu)中條狀單元頂角的大小，同一導(dǎo)光板的所述V-CUT結(jié)構(gòu)的條狀單元的頂角的角度可以相同，也可以不同。
[0043]所述底面網(wǎng)點(diǎn)的分布可以是均勻的，也可以是不均勻的，所述不均勻分布包括隨機(jī)分布和呈一定規(guī)律分布。本實(shí)施例中，為了使導(dǎo)光板出射的光更加均勻，所述底面網(wǎng)點(diǎn)分布特點(diǎn)為:網(wǎng)點(diǎn)密度沿所述端面到導(dǎo)光板的中心區(qū)域的方向逐漸增大，即在導(dǎo)光板上靠近所述端面外側(cè)光源的部位，網(wǎng)點(diǎn)直徑小且分布較稀疏，相反的，遠(yuǎn)離端面外側(cè)光源的網(wǎng)點(diǎn)直徑較大且分布緊密。由于靠近所述端面外側(cè)的光源的導(dǎo)光板部位得到的光較強(qiáng)，所述網(wǎng)點(diǎn)直徑小，且分布較稀疏時(shí)，漫反射出來(lái)的光較少，而遠(yuǎn)離所述端面外側(cè)光源的導(dǎo)光板部位得到的光較弱，所述網(wǎng)點(diǎn)直徑較大，且分布緊密時(shí)，反射出來(lái)的光較豐富。而當(dāng)這些光復(fù)雜融合后，從導(dǎo)光板出射的光才比較均勻，從而達(dá)到整塊導(dǎo)光板均亮的效果。本實(shí)施例中優(yōu)選的，所述靠近端面外側(cè)光源的網(wǎng)點(diǎn)細(xì)小偏圓形且分布疏遠(yuǎn)，而所述距離所述端面外側(cè)光源的網(wǎng)點(diǎn)粗大略呈橢圓形且分布緊密。
[0044]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板的出光面上的微結(jié)構(gòu)還可以為網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其對(duì)光線作用的具體原理部分可以參見(jiàn)出光面上的微結(jié)構(gòu)為V-CUT結(jié)構(gòu)對(duì)光線作用的原理，在此不再贅述其具體原理。需要說(shuō)明的是，無(wú)論所述導(dǎo)光板的出光面上的微結(jié)構(gòu)為V-⑶T結(jié)構(gòu)還是網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)光板的底面上的微結(jié)構(gòu)還可以為V-⑶T結(jié)構(gòu)，如圖3a、圖3b、圖3c所示，分別示出了導(dǎo)光板底面和出光面具有不同微結(jié)構(gòu)時(shí)的導(dǎo)光板。所述出光面上和所述底面上具體為什么樣的微結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際顯示需要具體設(shè)置，本實(shí)施例中對(duì)此不做限定。
[0045]需要特別說(shuō)明的是，以上實(shí)施例中提供的導(dǎo)光板均是通過(guò)卷對(duì)卷壓印工藝形成的。
[0046]隨著電子產(chǎn)品超薄化趨勢(shì)，液晶顯示器(LCD)的背光源模組也隨之變薄。但是，在LCD背光模組的組件中，擴(kuò)散膜和增光膜厚度均小于0.2mm，而傳統(tǒng)導(dǎo)光板厚度卻在毫米級(jí)及以上尺度，因此，導(dǎo)光板具備較大的減薄空間。
[0047]目前，行業(yè)內(nèi)對(duì)于導(dǎo)光板這類需要高精密成型的器件，主要采用注塑成型工藝形成，對(duì)厚度在Imm以上的產(chǎn)品成型較成熟，但對(duì)厚度小于0.7_、尺寸大于7英寸幅面的超薄光學(xué)器件，生產(chǎn)出的產(chǎn)品缺陷還較多。
[0048]由于注塑成型工藝制程中，需在高溫(300攝氏度)、高壓(>200噸)條件下，對(duì)塑料粒子熔化加壓和冷卻成型。在脫掉模具時(shí)，由于應(yīng)力釋放不均，導(dǎo)光板將產(chǎn)生翹曲，尤其是聚碳酸酯(PC)材料制成的導(dǎo)光板不僅容易產(chǎn)生翹曲，還易黃化，對(duì)于光學(xué)品質(zhì)要求極高的導(dǎo)光板來(lái)說(shuō)上述情況的出現(xiàn)是不允許的。可見(jiàn)，注塑成型工藝極難實(shí)現(xiàn)中大尺寸(7"-14")超薄(〈0.7mm)導(dǎo)光板的穩(wěn)定制造。
[0049]為此，發(fā)明人提出了卷對(duì)卷壓印工藝制程，從而解決大尺寸超薄化導(dǎo)光板的制備難題。所述卷對(duì)卷壓印工藝流程包括:導(dǎo)光光學(xué)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、導(dǎo)光板模具制造、卷對(duì)卷壓印批量生產(chǎn)、外形裁切、產(chǎn)品檢驗(yàn)測(cè)試等幾個(gè)流程。
[0050]以下為傳統(tǒng)注塑成型工藝和本案提出的卷對(duì)卷壓印工藝生產(chǎn)導(dǎo)光板時(shí)的特點(diǎn)對(duì)比:
[0051]表1注塑工藝與卷對(duì)卷壓印工藝生產(chǎn)出的導(dǎo)光板特點(diǎn)對(duì)比
[0052]
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板，包括出光面、與所述出光面垂直的端面和與所述出光面相對(duì)的底面，其特征在于，所述出光面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述底面上具有卷對(duì)卷壓印工藝形成的V-CUT結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述V-CUT結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-CUT結(jié)構(gòu)在平行于所述端面的導(dǎo)光板剖面上為鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述V-CUT結(jié)構(gòu)包括多個(gè)相互平行的條狀單元，且所述V-CUT結(jié)構(gòu)在平行于所述端面的導(dǎo)光板剖面上為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述條狀單元之間的間距沿垂直于所述條狀單元長(zhǎng)度方向的方向逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)在所述底面上分布的密度沿所述端面到導(dǎo)光板的中心區(qū)域的方向逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光板為聚碳酸酯導(dǎo)光板或聚甲基丙烯酸甲酯導(dǎo)光板。
7.一種背光源模組，其特征在于，包括: 導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板為權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板； 位于所述導(dǎo)光板的端面外側(cè)的光源。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光源模組，其特征在于，所述背光源模組還包括位于所述導(dǎo)光板的底面外側(cè)的反射片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光源模組，其特征在于，所述背光源模組還包括位于所述導(dǎo)光板出光面外側(cè)的擴(kuò)散膜。
【文檔編號(hào)】G02B6/00GK203433139SQ201320457860
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】周福新, 戴佳民, 李建華, 何基強(qiáng) 申請(qǐng)人:信利半導(dǎo)體有限公司