本發明涉及一種圖像形成設備。

背景技術：

專利文獻1公開了一種涉及濕式電子照相設備的技術，該濕式電子照相設備執行如下步驟：通過向感光體發射光束來形成靜電潛像，通過使感光體與由色調劑和非導電性溶劑組成的液體色調劑接觸來使感光體顯影，然后，使感光體抵靠在片材上，并將色調劑圖像轉印到片材上。濕式電子照相設備包括：顯影部分，其通過向感光體施加液體色調劑來使感光體顯影；供應部分，其將液體色調劑供應到顯影部分上；過濾器，其允許溶劑通過并阻止色調劑通過；按壓部件，其通過抵靠在過濾器上來朝過濾器按壓附著至過濾器的色調劑；以及過濾部分，其布置在從供應部分至顯影部分的液體色調劑供應路徑中。

[專利文獻1]jp-a-2000-338785

技術實現要素：

在用于使回收的液體顯影劑穿過網狀部件且被分散而返回至儲存部分的結構中，液體顯影劑變干燥，因此，在網狀部件中可能形成色調劑塊。然后，如果色調劑塊返回至儲存部分并與液體顯影劑一起被傳送至圖像形成部分中，則可能產生圖像質量缺陷。

本發明的示例性實施例的目的在于：與在非圖像形成期間沒有將液體顯影劑或包含液體顯影劑的液體補充至網狀部件的情況相比，抑制了在網狀部件中產生色調劑塊。

根據本發明的第一方面，提供一種圖像形成設備，包括：

儲存部分，其儲存液體顯影劑，在所述液體顯影劑中，色調劑分散在載體液體中；

圖像形成部分，其利用從所述儲存部分供應的液體顯影劑在記錄介質上形成圖像；

回收路徑，其從所述圖像形成部分中回收液體顯影劑，并使液體顯影劑返回至所述儲存部分；

分散機構，其設置在所述回收路徑中，并通過使回收的液體顯影劑穿過網狀部件來分散所述回收的液體顯影劑；以及

補充單元，至少在所述圖像形成部分不形成圖像時，所述補充單元將液體顯影劑或載體液體補充至所述網狀部件。

根據本發明的第二方面，提供根據第一方面所述的圖像形成設備，

其中，所述補充單元包括浸入單元，所述浸入單元通過將所述網狀部件浸入到儲存在所述儲存部分中的液體顯影劑中來將液體顯影劑補充至所述網狀部件。

根據本發明的第三方面，提供根據第二方面所述的圖像形成設備，

其中，所述浸入單元包括液位控制機構，所述液位控制機構將儲存在所述儲存部分中的液體顯影劑的液位控制為定位在所述網狀部件上方。

根據本發明的第四方面，提供根據第二方面或第三方面所述的圖像形成設備，

其中，所述浸入單元包括網狀部件控制機構，所述網狀部件控制機構通過沿豎直方向移動所述網狀部件來將所述網狀部件控制為定位在儲存在所述儲存部分中的液體顯影劑的所述液位下方。

根據本發明的第五方面，提供根據第四方面所述的圖像形成設備，

其中，所述儲存部分被控制為使得所述液位落在預定范圍內；并且

所述網狀部件控制機構將所述網狀部件控制為定位在所述預定范圍的下限值下方。

根據本發明的第六方面，提供根據第一方面至第五方面中任意一方面的圖像形成設備中，

其中，所述補充單元包括液體顯影劑補充單元，所述液體顯影劑補充單元通過吸取儲存在所述儲存部分中的液體顯影劑并向所述網狀部件噴射液體顯影劑來補充液體顯影劑。

根據本發明的第七方面，提供根據第一方面至第六方面中任意一方面的圖像形成設備中，

其中，所述補充單元包括將載體液體補充至所述網狀部件的載體液體補充單元。

根據本發明的第一方面，與在非圖像形成期間沒有將液體顯影劑或包含液體顯影劑的液體補充至網狀部件的情況相比，可以抑制在網狀部件中產生色調劑塊。

根據本發明的第二方面，與沒有將網狀部件浸入在儲存在儲存部分中的液體顯影劑中的情況相比，可以將液體顯影劑均勻地補充至網狀部件。

根據本發明的第三方面，與儲存在儲存部分中的液體顯影劑的液位持續定位在網狀部件下方的情況相比，可以抑制在網狀部件中產生色調劑塊。

根據本發明的第四方面，與網狀部件持續地定位在儲存在儲存部分中的液體顯影劑的液位上方的情況相比，可以抑制在網狀部件中產生色調劑塊。

根據本發明的第五方面，與網狀部件持續地定位液位的預定范圍的下限值上方的情況相比，可以抑制在網狀部件中產生色調劑塊。

根據本發明的第六方面，與沒有將儲存在儲存部分中的液體顯影劑補充至網狀部件的情況相比，可以抑制在網狀部件中產生色調劑塊。

根據本發明的第七方面，與沒有將載體液體補充至網狀部件的情況相比，可以抑制在網狀部件中產生色調劑塊。

附圖說明

將基于下述附圖詳細描述本發明的示例性實施例，其中：

圖1是示出了本發明的第一示例性實施例的圖像形成設備的構造圖；

圖2是示出了構成圖1的圖像形成設備的圖像形成單元的構造圖；

圖3是示出了構成圖1的圖像形成設備的圖像形成單元和顯影劑裝置的構造圖；

圖4是示出了構成顯影劑裝置的分散裝置的主要部分的透視圖；

圖5是示出了構成圖1的圖像形成設備的顯影劑裝置的構造圖；

圖6是示出了顯影劑裝置的構造圖，與示出了網狀部件沒有被浸入到液體顯影劑中的狀態的圖5對應；

圖7是本發明的第一示例性實施例的圖像形成設備的主要部分的框圖；

圖8是示出了本發明的第二示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置的構造圖；

圖9是示出了本發明的第二示例性實施例的圖像形成設備的主要部分的框圖；

圖10是示出了本發明的第三示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置的構造圖；

圖11是示出了本發明的第四示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置的構造圖；以及

圖12是示出了本發明的第四示例性實施例的圖像形成設備的主要部分的框圖；

具體實施方式

(第一示例性實施例)

將描述根據本發明的第一示例性實施例的圖像形成設備。

圖1示出了根據示例性實施例的圖像形成設備10的主要部分的構造。圖像形成設備10采用電子照相系統，并使用液體顯影劑g在例如膜12等記錄介質上形成與圖像數據對應的圖像，在液體顯影劑g中色調劑分散在主要成分是揮發性溶劑的載體液體中。另外，液體顯影劑g具有以預定極性(正(+)極性或負(-)極性)進行充電的充電極性。此外，在示例性實施例中，液體顯影劑g具有以正(+)極性進行充電的充電極性。

整體構造

圖像形成設備10使用下述y、m、c和k的各色液體顯影劑g(在區分顏色的情況下，液體顯影劑表示為gy、gm、gc和gk)在細長膜12(作為記錄介質的實例)上形成與圖像數據對應的圖像。此外，圖像形成設備10不限于細長膜12，并可以構造成除了在上述膜上之外還在例如片材狀膜、記錄片材等上形成圖像。另外，圖像形成設備10可以采用應用了電子照相系統的已知構造(將省略詳細描述)。

圖像形成設備10包括控制器11、顯影劑裝置100、圖像形成部分14、膜供應部分16、膜排出部分18等。

控制器11控制設置有計算機、各種輸入輸出接口、各種驅動電路等的整個設備，其中，中央處理單元(cpu)、隨機存取存儲器(ram)、例如只讀存儲器(rom)和硬盤驅動器(hdd)等非易失存儲器等通過總線連接至計算機。

圖像形成設備10中形成有膜12的傳送路徑20。傳送路徑20中布置有多個傳送輥22(作為實例，傳送路徑20中布置有圖1所示的傳送輥22a、22b、22c、22d、22e和22f。在下文中，在不區分傳送輥的情況下，傳送輥稱為傳送輥22)。至少一個傳送輥22受到驅動而旋轉，因此，以預定傳送速度沿著傳送路徑20傳送膜12。

膜供應部分16上安裝有膜輥24，細長膜12呈卷狀地纏繞在膜輥24上。從安裝在膜供應部分16上的膜輥24的外周端部拉出的膜12被饋送到傳送路徑20中，并從膜供應部分16沿著傳送路徑20經由圖像形成部分14被傳送至膜排出部分18。

圖像形成部分14包括：顯影部分26，其對形成在下述感光體32中的靜電潛像進行顯影，并將顯影圖像轉印到膜12上；以及定影部分28，其設置在顯影部分26的下游側，并將被轉印至膜12的圖像定影在膜12上。作為實例，設置在圖像形成設備10中的圖像形成部分14使用y、m、c和k的各色液體顯影劑g(在區分顏色的情況下，液體顯影劑表示為gy、gm、gc和gk)在膜12上形成色調劑圖像。此外，在以下描述中，符號y表示用于黃色的構造，符號m表示用于品紅色的構造，符號c表示用于藍綠色(青色)的構造，而符號k表示用于黑色的構造。

顯影部分26包括如下各圖像形成單元作為圖像形成單元30：使用包含y顏色色調劑的液體顯影劑gy的圖像形成單元30y；使用包含m顏色色調劑的液體顯影劑gm的圖像形成單元30m；使用包含c顏色色調劑的液體顯影劑gc的圖像形成單元30c；以及使用包含k顏色色調劑的液體顯影劑gk的圖像形成單元30k。圖像形成單元30y、30m、30c和30k沿著傳送路徑20布置在顯影部分26中，以面對膜12的一個表面。

在顯影部分26中的各色的圖像形成單元30y、30m、30c和30k中根據圖像數據形成色調劑圖像。另外，顯影部分26以重疊方式將由圖像形成單元30y、30m、30c和30k形成的各種顏色的色調劑圖像轉印到膜12上，從而根據圖像數據在膜12上形成顯影劑圖像(各種顏色的色調劑圖像)。此外，接下來將描述圖像形成單元30的細節。

定影部分28包括定影輥50和加壓輥52。在定影部分28中，轉印有顯影劑圖像且被饋送的膜12置于定影輥50與加壓輥52之間，膜12在被加熱的同時被按壓，并且膜12上的色調劑熔化且被定影至膜12。因此，饋送定影有色調劑圖像的膜12。色調劑圖像定影至膜12，因此，在膜12中形成有基于圖像數據的圖像。膜12呈卷狀地纏繞且收納在膜排出部分18中。

圖像形成單元

圖2示出了一個圖像形成單元30的主要部分的構造的實例。此外，雖然圖像形成單元30y、30m、30c和30k在要使用的液體顯影劑g的方面是不同的，但圖像形成單元30y、30m、30c和30k的基本構造彼此相同。在以下描述中，如果描述基本構造，則將省略指定顏色的符號y、m、c和k。

如圖2和圖3所示，圖像形成單元30(30y、30m、30c和30k)包括感光體32(32y、32m、32c和32k)、充電單元34(34y、34m、34c和34k)和曝光裝置36(36y、36m、36c和36k)。另外，圖像形成單元30(30y、30m、30c和30k)包括顯影裝置38(38y、38m、38c和38k)和轉印單元40(40y、40m、40c和40k)。

作為實例，感光體32形成為筒狀并將靜電潛像保持在外周面上。另外，感光體32根據沿著傳送路徑20傳送的膜12的傳送速度來沿預定方向(圖2和圖3中的箭頭r方向)旋轉。在圖像形成單元30中，充電單元34、曝光裝置36、顯影裝置38和轉印單元40沿感光體32的旋轉方向依次布置在感光體32的周圍，并且每個部件均布置為面對感光體32的外周面。

例如，電暈管、格柵電暈管等用于充電單元34，并向充電單元34施加預定充電電壓，因此，感光體32的面對充電單元34的外周面被充電。曝光裝置36在采用基于圖像數據而發射的光束掃描感光體32的外周面的同時向感光體32的被充電的外周面施加該光束。因此，根據圖像數據在感光體32的外周面上形成靜電潛像。

顯影裝置38將包含色調劑的液體顯影劑g供應到感光體32的形成有靜電潛像的外周面上，并對形成在感光體32的外周面上的靜電潛像進行顯影。因此，根據圖像數據在感光體32的外周面上形成色調劑圖像。

轉印單元40包括中間轉印輥44(44y、44m、44c和44k)和轉印輥46(46y、46m、46c和46k)。中間轉印輥44的外周面在感光體32的旋轉方向上的預先設置在顯影裝置38的下游側的位置(一次轉印位置t1)與感光體32的外周面接觸，并受到驅動而相對于感光體32旋轉。另外，中間轉印輥44的外周面在與一次轉印位置t1不同的二次轉印位置t2布置為與沿著傳送路徑20傳送的膜12接觸。轉印輥46布置為在二次轉印位置t2(在二次轉印位置t2，傳送路徑20介于轉印輥46與中間轉印輥44之間)面對中間轉印輥44，并旋轉(沿箭頭r方向旋轉)以饋送膜12。

在圖像形成單元30中，從電源裝置(未示出)向中間轉印輥44施加一次轉印電壓，因此，在一次轉印位置t1將形成在感光體32上的色調劑圖像一次轉印到中間轉印輥44的外周面上。另外，在圖像形成單元30中，從電源裝置(未示出)向轉印輥46施加二次轉印電壓，因此，在二次轉印位置t2將轉印至中間轉印輥44的色調劑圖像印到膜12上。

另一方面，作為實例，示例性實施例的顯影裝置38包括外形分別形成為筒狀的顯影輥54和供應輥56。顯影裝置38包括儲存液體顯影劑g的顯影劑槽58。

液體顯影劑g從顯影劑裝置100(將在下文中描述)經由顯影劑供應路徑59供應到顯影劑槽58中。

供應輥56的外周部分的一部分被浸入到顯影劑槽58中的液體顯影劑g中。顯影輥54布置為使得顯影輥54的外周面與感光體32的形成有靜電潛像的外周面接觸，并被感光體32驅動而旋轉。另外，供應輥56的外周面與顯影輥54的外周面接觸，并被顯影輥54驅動而旋轉。另外，供應輥56在旋轉方向上在浸入液體顯影劑g的位置的下游側與刮板60面對。刮板60調節粘附在供應輥56的外周面上的液體顯影劑g的層膜的厚度。此外，作為實例，顯影裝置38包括：充電單元62a，其面對顯影輥54的外周面；以及充電單元62b，其面對供應輥56的外周面。例如，電暈管、格柵電暈管等用于充電單元62a和62b。

在顯影裝置38中，顯影劑槽58中的液體顯影劑g因供應輥56的旋轉而粘附在供應輥56的外周面上進而被抽上來且被帶出。刮板60調節粘附在供應輥56上的液體顯影劑g的層膜的厚度。

充電單元62b在供應輥56的旋轉方向上例如布置在顯影輥54與供應輥56之間的接觸位置的上游側，并對粘附在供應輥56的外周面上的液體顯影劑g中的色調劑進行充電。從電源裝置(未示出)施加供應電壓，因此，粘附在供應輥56上的液體顯影劑g粘附到顯影輥54的外周面上，并形成液體顯影劑g的薄膜。

充電單元62a在顯影輥54的旋轉方向上布置在顯影輥54與供應輥56之間的接觸位置的下游側，而且在顯影輥54的旋轉方向上布置在感光體32與顯影輥54之間的接觸位置的上游側。充電單元62b以預定極性(例如，正極性)對粘附在顯影輥54的外周面上的液體顯影劑g的色調劑進行充電。在顯影裝置38中，從電源裝置(未示出)向感光體32與顯影輥54之間施加顯影電壓，因此，粘附在顯影輥54上的液體顯影劑g的色調劑根據形成在感光體32中的靜電潛像而粘附到感光體32上。因此，在感光體32中形成色調劑圖像，在該色調劑圖像中，色調劑使靜電潛像顯影。

另一方面，圖像形成單元30包括回收單元，該回收單元用于回收從顯影劑槽58引出的液體顯影劑g之中的沒有用于在膜12上形成圖像的液體顯影劑g。回收單元包括：刮板64，刮板64的寬度方向上的一端與各個輥的外周面接觸，并且縱向是各個輥的軸向；以及收納容器66，其為敞開的，并且收納容器66的縱向是刮板64的縱向。

在顯影輥54中，在旋轉方向上在顯影輥54與感光體32之間的接觸位置的下游側且在顯影輥54與供應輥56之間的接觸位置的上游側，刮板64a和收納容器66a彼此面對。刮板64a刮除和去除殘留在顯影輥54的外周面上的液體顯影劑g，并且收納容器66a回收被刮板64a刮除的液體顯影劑g。在感光體32中，在旋轉方向上在感光體32與中間轉印輥44之間的接觸位置的下游側，刮板64b和收納容器66b彼此面對。刮板64b刮除和去除殘留在感光體32的外周面上的液體顯影劑g(主要是色調劑)，并且收納容器66b回收被刮板64b刮除的液體顯影劑。在中間轉印輥44中，在旋轉方向上在中間轉印輥44與膜12之間的接觸位置(二次轉印位置t2)的下游側且在中間轉印輥44與感光體32之間的接觸位置(一次轉印位置t1)的上游側，刮板64c和收納容器66c彼此面對。刮板64c刮除和去除殘留在中間轉印輥44的外周面上的液體顯影劑g(主要是色調劑)，并且收納容器66c回收被刮板64c刮除的液體顯影劑g。

此外，容器66a和66b中所回收的液體顯影劑g通過回收路徑102被回收到下述顯影劑裝置100中。此外，為了便于描述，將容器66a和66b中所回收的液體顯影劑g區分為回收顯影劑kg。

顯影劑裝置

如圖3所示，顯影劑裝置100y、100m、100c和100k(還參考圖1)分別將液體顯影劑gy、gm、gc和gk供應到圖像形成設備10的圖像形成單元30y、30m、30c和30k的顯影劑槽58y、58m、58c和58k中每一個顯影劑槽中。針對在圖像形成設備10中使用的各種顏色(色調劑的顏色)的液體顯影劑g設置顯影劑裝置100。此外，雖然設置在圖像形成設備10中的各種顏色的液體顯影劑g的顯影劑裝置100要供應的液體顯影劑g具有不同顏色(顯影劑的顏色)，但顯影劑裝置100的基本構造彼此相同，并且在以下描述中不區分顏色(液體顯影劑g)的情況下，將一個顯影劑裝置100作為實例進行描述。

顯影劑裝置100包括儲存液體顯影劑g的儲存部分110、顯影劑調節裝置120、分散裝置150等。

儲存部分

如圖3和圖5所示，儲存部分110是儲存含有回收顯影劑kg的液體顯影劑g的容器，并包括攪動部件112，該攪動部件112通過在儲存部分110內部攪動液體顯影劑g來使顯影劑濃度恒定。另外，在側壁110a的上部上設置有用于檢測液體顯影劑g的液位ga的液位檢測器114。

分散裝置

如圖3和5所示，分散裝置150是這樣的裝置：通過對回收顯影劑kg(從圖像形成部分14的各圖像形成單元30(見圖1和圖3)中回收)中所含的色調劑凝集體gt(見圖4)施加剪切力來分解色調劑凝集體gt，再次分散回收顯影劑kg中的色調劑凝集體gt，并將色調劑凝集體gt輸送至儲存部分110。

分散裝置150包括：筒狀部分152；網狀部件154，其設置在筒狀部分152的下開口部分中；以及板部件156，其能夠旋轉。

然后，如圖3和圖5所示，筒狀部分152的下部布置在液體顯影劑g中，并固定為使得網狀部件154被浸入到儲存部分110的液體顯影劑g中。

顯影劑調節裝置

如圖3所示，顯影劑調節裝置120包括：檢測路徑122，在檢測路徑122中設置有液體顯影劑泵121，并且檢測路徑122吸取儲存部分110的液體顯影劑g，并向分散裝置150噴射液體顯影劑g；檢測部分124(例如，超聲波類型的濃度傳感器)，其設置在檢測路徑122中，并檢測色調劑的濃度；載體液體槽126，其儲存載體液體；高濃度顯影劑槽128，其儲存高濃度顯影劑，高濃度顯影劑的色調劑濃度比基準色調劑濃度的預定濃度范圍高；以及液位檢測器114(還參見圖5)，其檢測上述液體顯影劑g的液位ga。

借助于設置有載體液體泵132的載體液體供應路徑127來將載體液體槽126的載體液體供應到儲存部分110中。另外，借助于設置有高濃度顯影劑泵134的高濃度顯影劑供應路徑129來將高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑供應到儲存部分110中。

控制器11(見圖1和圖7)在預定定時控制液體顯影劑泵121(見圖3)，吸取儲存部分110的液體顯影劑g，向分散裝置150噴射液體顯影劑g，并使用檢測部分124檢測流過檢測路徑122的液體顯影劑g的色調劑濃度。

控制器11(見圖1和圖7)根據由檢測部分124檢測到的色調劑濃度來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134，使得儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g的色調劑濃度處于基準色調劑濃度的預定濃度范圍內?？刂破?1向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并進行濃度調節。

另外，控制器11(見圖1和圖7)根據液位檢測器114(見圖7)的液位ga的檢測結果來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134?？刂破?1向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并調節液位ga。

在該情況下，將液位ga控制在預定液位范圍w內。此外，液位范圍w的上限值是上限值wh，而下限值是下限值wl。

另外，下限值wl定位在分散裝置150的網狀部件154上方。從不同觀點來進行描述，控制器11控制液位ga，使得網狀部件154被浸入到液體顯影劑g中。

操作和效果

接下來，將描述示例性實施例的操作和效果。

如圖4所示，回收顯影劑kg包含色調劑凝集體gt，該色調劑凝集體gt因顯影期間充電單元62a所賦予的電荷以及饋送液體期間的摩擦而被充電且凝集起來。然后，旋轉式板部件156使被傳送至分散裝置150的網狀部件154處的回收顯影劑kg與網狀部件154摩擦，向回收顯影劑kg施加剪切力(剪應力)，并使回收顯影劑kg穿過網狀部件154。因此，再次使回收顯影劑kg中所含的色調劑凝集體gt分解且分散。

儲存部分110的液體顯影劑g的液位ga構造成定位在分散裝置150的網狀部件154上方。也就是說，將液位ga控制為使得分散裝置150的網狀部件154被浸入到儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g中。因此，防止網狀部件154干燥。

這里，如圖6所示，如果網狀部件154長時間(例如，幾天)保留在網狀部件154沒有被浸入到液體顯影劑g中的狀態下，則回收顯影劑kg的揮發性成分蒸發且干燥，因此，回收顯影劑kg被固定至網狀部件154并可能產生色調劑塊gr。然后，如果色調劑塊gr落入儲存部分110中，與液體顯影劑g混合起來，然后與液體顯影劑g一起被饋送至圖像形成部分14，則可能產生圖像質量缺陷。

相比之下，在示例性實施例中，如上所述，將液位ga控制為：使得網狀部件154被浸入到儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g中。因此，防止網狀部件154干燥。另外，網狀部件154被浸入到液體顯影劑g中，因此，液體顯影劑g均勻地補充至網狀部件154。

因此，防止了因液體顯影劑g的揮發性成分的蒸發和干燥而產生的色調劑塊gr。另外，防止因如下原因而產生的質量缺陷：色調劑塊gr落入到儲存部分110中并與液體顯影劑g混合起來，并且色調劑塊gr與液體顯影劑g一起被饋送至圖像形成部分14。

其他

在示例性實施例中，將分散部件150的網狀部件154控制為使得液位ga總是定位在分散裝置150的網狀部件154上方，但不限于該示例性實施例。

例如，液位ga的液位范圍w的下限值wl定位在分散部件150的網狀部件154下方或者例如在圖像形成部分14中完成圖像形成操作之后(在圖像形成部分14不形成圖像時)儲存部分110的液體顯影劑g的液位ga定位在分散部件150的網狀部件154下方，在這種情況下，可以將液位ga控制為定位在分散部件150的網狀部件154上方。

另外，當圖像形成操作完成之后經歷預定時間時，在儲存部分110的液體顯影劑g的液位ga定位在分散裝置150的網狀部件154下方的情況下，可以將液位ga控制為定位在網狀部件154上方。

(第二示例性實施例)

將描述本發明的第二示例性實施例的圖像形成設備。此外，因為第二示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置與第一示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置不同，所以將描述顯影劑裝置。另外，將對與第一示例性實施例的部件相同的部件給予相同的附圖標記，并將省略或簡化重復描述。

液體顯影裝置

圖8所示的液體顯影裝置200包括儲存部分110、顯影劑調節裝置120和分散裝置250。

顯影劑調節裝置

如圖8所示，控制器11(見圖1和圖9)在預定定時控制顯影劑調節裝置120的液體顯影劑泵121(也參見圖9)，吸取儲存部分110的液體顯影劑g，向分散裝置150噴射液體顯影劑g，并使用檢測部分124檢測流過檢測路徑122的液體顯影劑g的色調劑濃度。

控制器11(見圖1和圖9)根據由檢測部分124檢測到的色調劑濃度來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134，使得儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g的色調劑濃度處于基準色調劑濃度的預定濃度范圍內?？刂破?1向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并進行濃度調節。

另外，控制器11(見圖1和圖9)根據液位檢測器114(也參見圖9)的液位ga的檢測結果來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134?？刂破?1向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并調節液位ga。

在該情況下，將液位ga控制在預定液位范圍w內。此外，液位范圍u的上限值是上限值wh，而下限值是下限值wl。

分散裝置

分散裝置250是這樣的裝置：通過對回收顯影劑kg(從圖像形成部分14的各圖像形成單元30(見圖1和圖3)中回收)中所含的色調劑凝集體gt(見圖5)施加剪切力來分解色調劑凝集體gt，再次分散(載體液體的)液體顯影劑g中的色調劑凝集體gt，并將色調劑凝集體gt輸送至儲存部分110。

分散裝置250包括沿豎直方向移動筒狀部分152的升降裝置252。

控制器11(見圖1和圖9)根據液位檢測器114(也參見圖9)的檢測結果控制升降裝置252，并將分散裝置250的網狀部件154控制為：使得分散裝置250的網狀部件154定位在儲存部分110的液體顯影劑g的液位ga下方。

操作和效果

接下來，將描述示例性實施例的操作和效果。

如圖4所示，回收顯影劑kg包含色調劑凝集體gt，該色調劑凝集體gt因顯影期間充電單元62a所賦予的電荷以及饋送液體期間的摩擦而被充電且凝集起來。然后，旋轉式板部件156使被傳送至分散裝置250的網狀部件154處的回收顯影劑kg與網狀部件154摩擦，向回收顯影劑kg施加剪切力(剪應力)，并使回收顯影劑kg穿過網狀部件154。因此，再次使回收顯影劑kg中所含的色調劑凝集體gt分解且分散。

將分散裝置250控制為：使得網狀部件154定位在液位ga下方。也就是說，將網狀部件154控制為被浸入到儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g中。另外，網狀部件154被浸入到液體顯影劑g中，因此，液體顯影劑g均勻地補充至網狀部件154。因此，防止網狀部件154干燥。

因此，防止了因液體顯影劑g的揮發性成分的蒸發和干燥而產生的色調劑塊gr。另外，防止因如下原因而產生的質量缺陷：色調劑塊gr落入到儲存部分110中并與液體顯影劑g混合起來，并且色調劑塊gr與液體顯影劑g一起被饋送至圖像形成部分14。

其他

在示例性實施例中，將分散裝置250的網狀部件154控制為總是定位在液位ga下方，但不限于該示例性實施例。可以僅在圖像形成部分14中完成圖像形成操作之后(在圖像形成部分14不形成圖像時)，將分散裝置250的網狀部件154控制為定位在液位ga下方。

另外，當在圖像形成操作完成之后經歷預定時間時，在儲存部分110的液體顯影劑g的液位ga定位在分散裝置250的網狀部件154下方的情況下，可以將分散裝置250的網狀部件154控制為定位在液位ga下方。

此外，在完成圖像形成操作之后(在非圖像形成期間)，每經過預定時間，可以在分散裝置250的網狀部件154下降成定位在液位ga下方之后將分散裝置250的網狀部件154控制為定位在液位ga上方。也就是說，可以將網狀部件154控制為以每個固定時間浸入到液體顯影劑g中。另外，在該情況下，可以將分散裝置250的網狀部件154控制為定位在液位范圍w的下限值wl的液位ga下方。

(第三示例性實施例)

將描述本發明的第三示例性實施例的圖像形成設備。此外，因為第三示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置與第一和第二示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置不同，所以將描述顯影劑裝置。另外，將對與第一示例性實施例和第二示例性實施例的部件相同部件給予相同的附圖標記，并將省略或簡化重復描述。

顯影劑裝置

如圖10所示，顯影劑裝置300包括儲存部分110、分散裝置350和顯影劑調節裝置120。

分散裝置

如圖10所示，分散裝置350包括漏斗部分352、設置在漏斗部分352的上開口部分中的網狀部件154以及旋轉式板部件156。

顯影劑調節裝置

控制器11(見圖1和圖7)在預定定時控制構成顯影劑調節裝置120的液體顯影劑泵121(見圖7)，吸取儲存部分110的液體顯影劑g，向分散裝置350噴射液體顯影劑g，并使用檢測部分124檢測流過檢測路徑122的液體顯影劑g的色調劑濃度。

控制器11(見圖1和圖7)根據由檢測部分124檢測到的色調劑濃度來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134，使得儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g的色調劑濃度處于基準色調劑濃度的預定濃度范圍內?？刂破?1向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并進行濃度調節。

另外，控制器11(見圖1和圖7)根據液位檢測器114(還參見圖9)的液位ga的檢測結果來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134。控制器11向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并調節液位ga。

在該情況下，將液位ga控制在預定液位范圍w內。此外，液位范圍u的上限值是上限值wh，而下限值是下限值wl。

此外，每當在獨立于色調劑濃度的檢測而完成圖像形成操作之后經過預定時間時，控制器11控制液體顯影劑泵121，吸取儲存部分110的液體顯影劑g，并向分散裝置350的網狀部件154噴射液體顯影劑g。因此，液體顯影劑補充至網狀部件154。

操作和效果

接下來，將描述示例性實施例的操作和效果。

旋轉式板部件156使被排出至分散裝置350的回收顯影劑kg與網狀部件154摩擦，并且使回收顯影劑kg穿過網狀部件154。因此，向回收顯影劑kg的色調劑凝集體gt(見圖4)施加剪切力。因此，再次使色調劑凝集體gt(見圖4)分解且分散。

回收顯影劑kg(在回收顯影劑kg中，色調劑凝集體gt再次分解且分散)由漏斗部分352收集，回收顯影劑kg下落且儲存在儲存部分110中。

每當在獨立于色調劑濃度的檢測而經過預定時間時，控制器11控制液體顯影劑泵121，吸取儲存部分110的液體顯影劑g，向分散裝置350的網狀部件154噴射液體顯影劑g，并且將液體顯影劑g補充至網狀部件154。因此，抑制網狀部件154干燥。

因此，防止了因液體顯影劑g的揮發性成分的蒸發和干燥而產生的色調劑塊gr。另外，防止因如下原因而產生的質量缺陷：色調劑塊gr落入到儲存部分110的液體顯影劑g中并與液體顯影劑g混合起來，并且色調劑塊gr與液體顯影劑g一起被饋送至圖像形成部分14。

檢測路徑122中設置有顯影劑調節裝置120的液體顯影劑泵121，并且檢測路徑122吸取儲存部分110的液體顯影劑g并向分散裝置350的網狀部件154噴射液體顯影劑g，該檢測路徑122具有液體顯影劑g濃度調節功能以及將液體顯影劑g補充至網狀部件154的補充功能這兩個功能。

(第四示例性實施例)

將描述本發明的第四示例性實施例的圖像形成設備。此外，因為第四示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置與第一至第三示例性實施例的圖像形成設備的顯影劑裝置不同，所以將描述顯影劑裝置。另外，將對與第一至第三示例性實施例的部件相同的部件給予相同的附圖標記，并將省略或簡化重復描述。

顯影劑裝置

如圖11所示，顯影劑裝置400包括儲存部分110、分散裝置350和顯影劑調節裝置420。

分散裝置

如圖11所示，分散裝置350包括漏斗部分352、設置在漏斗部分352的上開口部分中的網狀部件154以及旋轉式板部件156。

顯影劑調節裝置

在顯影劑調節裝置420中，載體液體供應路徑127中設置有三通閥422，載體液體流過載體液體補充路徑424，載體液體可以補充至分散裝置350的網狀部件154。

控制器11(見圖1和圖12)在預定定時控制液體顯影劑泵121(見圖12)，吸取儲存部分110的液體顯影劑g，向分散裝置350噴射液體顯影劑g，并使用檢測部分124檢測流過檢測路徑122的液體顯影劑g的色調劑濃度?？刂破?1(見圖1和圖12)根據由檢測部分124檢測到的色調劑濃度來控制載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134，使得儲存在儲存部分110中的液體顯影劑g的色調劑濃度處于基準色調劑濃度的預定濃度范圍內?？刂破?1向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并進行濃度調節。

另外，控制器11(見圖1和圖12)根據液位檢測器114(還參見圖9)的液位ga的檢測結果來控制液體顯影劑泵121、載體液體泵132和高濃度顯影劑泵134。控制器11向分散裝置150饋送儲存部分110的液體顯影劑g，或者向儲存部分110饋送載體液體槽126的載體液體和高濃度顯影劑槽128的高濃度顯影劑，并調節液位ga。

在該情況下，將液位ga控制在預定液位范圍w內。此外，液位范圍w的上限值是上限值wh，而下限值是下限值wl。

另外，控制器11(見圖1和圖12)在預定定時控制三通閥422和載體液體泵132，并將載體液體補充至分散裝置350的網狀部件154。另外，控制器11(見圖1和圖12)根據載體液體的補充來旋轉板部件156。

在示例性實施例中，將載體液體補充至分散裝置350的定時在完成圖像形成之后。

操作和效果

接下來，將描述示例性實施例的操作和效果。

旋轉式板部件156使被排出至分散裝置350的回收顯影劑kg與網狀部件154摩擦，并且回收顯影劑kg穿過網狀部件154。因此，向回收顯影劑kg的色調劑凝集體gt(見圖4)施加剪切力。因此，再次使色調劑凝集體gt(見圖4)分解且分散。

回收顯影劑kg(在回收顯影劑kg中，色調劑凝集體gt再次分解且分散)由漏斗部分352收集，回收顯影劑kg下落并儲存在儲存部分110中。

控制器11控制三通閥422和載體液體泵132，并在完成圖像形成之后將載體液體補充至分散裝置350。因此，抑制了網狀部件154的干燥，并清洗掉回收顯影劑kg。

另外，控制器11(見圖1和圖12)根據載體液體的補充來旋轉板部件156。因此，有效地清洗掉網狀部件154的回收顯影劑kg。

因此，抑制了液體顯影劑g的揮發性成分的蒸發。另外，即使發生干燥，因為從網狀部件154中清洗掉回收顯影劑kg，所以網狀部件154中僅存在載體液體或大部分為載體液體。因此，抑制了產生色調劑塊gr。因此，防止因如下原因而產生的質量缺陷：色調劑塊gr落入到儲存部分110的液體顯影劑g中并與液體顯影劑g混合起來，并且色調劑塊gr與液體顯影劑g一起被供應至圖像形成部分14。

其他

在示例性實施例中，一旦在圖像形成之后即將載體液體補充至分散裝置350的網狀部件154，但不限于該示例性實施例。例如，在圖像形成之后(在非圖像形成期間)，可以通過定期將載體液體補充至分散裝置350的網狀部件154來進一步抑制干燥。

其他

另外，本發明的示例性實施例不限于上述示例性實施例。

可以通過適當地組合示例性實施例來實施以上多個示例性實施例(也包括“其他”部分中的描述)。

為了說明和描述目的，以及提供了本發明的示例性實施例的前述描述。其意圖不在于窮舉或將本發明限制為所公開的確切形式。顯然，對于本技術領域的技術人員可以進行多種修改和變型。選擇和說明這些實施例是為了更好地解釋本發明的原理及其實際應用，因此使得本技術領域的其他技術人員能夠理解本發明所適用的各種實施例并預見到適合于特定應用的各種修改。其目的在于用所附權利要求書及其等同內容來限定本發明的范圍。