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一種光纖的衰減熔接方法與流程

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一種光纖的衰減熔接方法與制造工藝

本發(fā)明涉及光纖熱接續(xù)領(lǐng)域,具體涉及一種光纖的衰減熔接方法。



背景技術(shù):

在光纖安裝施工與維護(hù)工作中,經(jīng)常要用一段光纖跳線連接相關(guān)儀器和設(shè)備進(jìn)行必要的檢測(cè)和調(diào)試,而每種儀器和設(shè)備都有各自設(shè)計(jì)好的激光光束信號(hào)輸入強(qiáng)度門(mén)限值,如果輸入的激光光束信號(hào)強(qiáng)度高于這個(gè)門(mén)限值,相關(guān)設(shè)備和儀器因?yàn)樽詣?dòng)保護(hù)而不能正常工作。目前常用的解決方法是在儀器和設(shè)備輸入端前接入成品光纖衰減裝置,降低激光光束信號(hào)輸入強(qiáng)度,保護(hù)相應(yīng)儀器和設(shè)備正常工作。用這種方法缺點(diǎn)是需要增加額外的裝置,使用成本相對(duì)較高,且因?yàn)椴煌膬x器和設(shè)備需要的光纖衰減損耗不同,在安裝施工與維護(hù)工作時(shí)很難帶齊所需的光纖衰減裝置,而發(fā)明一種簡(jiǎn)單又有效的方法解決這一施工中常遇到的問(wèn)題是十分迫切的。

光纖通信中,普遍使用光纖熔接機(jī)對(duì)光纖進(jìn)行永久性接續(xù),光纖熔接機(jī)通過(guò)電極放電產(chǎn)生高溫電弧使兩根光纖熔為一體實(shí)現(xiàn)熱接續(xù),是光纜施工與維護(hù)中最常用的工具。控制信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)兩個(gè)推進(jìn)和兩個(gè)徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)來(lái)調(diào)整光纖,使兩根光纖靠近完成端面間隙設(shè)置與徑向?qū)?zhǔn)。在兩根待熔光纖三維對(duì)準(zhǔn)后,CPU根據(jù)熔接程序中放電參數(shù)的大小,向高壓板給定放電信號(hào)使其在放電電極兩端產(chǎn)生合適的高溫電弧,利用電弧高溫來(lái)燒熔光纖實(shí)現(xiàn)低損耗永久性接續(xù)。徑向?qū)?zhǔn)是影響接續(xù)損耗的重要因素,徑向的偏差會(huì)造成一定的損耗,正常熔接時(shí),需要徑向的偏差控制在合適范圍內(nèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有的光線跳線連接相關(guān)儀器和設(shè)備時(shí),需要在儀器和設(shè)備輸入端前接入光纖衰減裝置,造成使用成本較高,操作麻煩的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用光纖熔接機(jī)按照期望的熔接損耗進(jìn)行光纖衰減熔接的方法。

本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:

一種光纖的衰減熔接方法,使用光纖熔接機(jī)進(jìn)行光纖衰減熔接,包括:

步驟1:通過(guò)熔接機(jī)的兩路專(zhuān)用顯微鏡把光纖成像在CMOS傳感器上,兩路CMOS傳感器上的光纖圖像分別存儲(chǔ)在兩片F(xiàn)IFO存儲(chǔ)器中;

步驟2:兩路光纖圖像經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列處理和拼接后通過(guò)CPU送往液晶顯示器進(jìn)行顯示,CPU對(duì)圖像信號(hào)進(jìn)行分析處理,產(chǎn)生提示信息和控制信號(hào),提示信息與實(shí)時(shí)光纖圖像同時(shí)在液晶顯示器上顯示;

步驟3:控制信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)兩個(gè)軸向推進(jìn)馬達(dá)和兩個(gè)徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)來(lái)調(diào)整光纖,使兩根光纖靠近完成端面間隙設(shè)置和對(duì)準(zhǔn)設(shè)置;

步驟4:光纖熔接機(jī)中的CPU讀取用戶(hù)通過(guò)菜單設(shè)置的目標(biāo)衰減值x,CPU控制模塊調(diào)用目標(biāo)衰減值x與光纖徑向偏軸量y對(duì)應(yīng)函數(shù)y=f(x),在CPU中計(jì)算得到目標(biāo)衰減值為x時(shí)光纖熔接機(jī)所需的光纖徑向偏軸量y;

步驟5:根據(jù)當(dāng)前的光纖徑向偏軸量y,CPU通過(guò)驅(qū)動(dòng)光纖熔接機(jī)的兩個(gè)徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)來(lái)調(diào)整左右兩根光纖徑向偏軸量,使光纖徑向偏軸量為y;

步驟6:進(jìn)行放電熔接兩根光纖。

優(yōu)選地,函數(shù)y=f(x)的獲取方法為:

步驟1:根據(jù)需要的衰減范圍和精度的要求,確定目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn)的個(gè)數(shù);

步驟2:在各個(gè)目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn),控制熔接機(jī)的徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)使兩根光纖產(chǎn)生一定的徑向偏軸量,完成熔接后,查看光纖實(shí)際熔接損耗,如果實(shí)際熔接損耗小于此測(cè)試點(diǎn)目標(biāo)衰減值則加大徑向偏軸量,否則減小徑向偏軸量;

步驟3:重復(fù)步驟2,重新進(jìn)行光纖熔接,直到光纖實(shí)際熔接損耗達(dá)到此測(cè)試點(diǎn)目標(biāo)衰減值,記錄此時(shí)的光纖徑向偏軸量,多次測(cè)試取該目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn)的光纖徑向偏軸量的平均值作為這個(gè)測(cè)試點(diǎn)的光纖徑向偏軸量;

步驟4:使用多臺(tái)光纖熔接機(jī)得到不同目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn)下的光纖徑向偏軸量,利用Matlab軟件對(duì)得到的光纖徑向偏軸量數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線擬合,獲得目標(biāo)衰減值與光纖徑向偏軸量對(duì)應(yīng)函數(shù)y=f(x)。

本發(fā)明具有的有益效果是:

本發(fā)明提供的一種光纖的衰減熔接方法,根據(jù)實(shí)際需求,使用光纖熔接機(jī)制作具有不同衰減損耗的光纖,在光纖跳線連接相關(guān)儀器和設(shè)備時(shí),不需要額外的接入光纖衰減裝置,方便了工作人員施工,節(jié)省了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為光纖熔接機(jī)衰減熔接示意圖。

圖2為光纖的衰減熔接方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的說(shuō)明:

結(jié)合圖1和圖2,一種光纖的衰減熔接方法,使用光纖熔接機(jī)進(jìn)行光纖衰減熔接,包括:

步驟1:通過(guò)熔接機(jī)的兩路專(zhuān)用顯微鏡把光纖成像在CMOS傳感器上,CMOS傳感器為一種固體成像傳感器,兩路CMOS傳感器上的光纖圖像分別存儲(chǔ)在兩片F(xiàn)IFO存儲(chǔ)器中,該光纖圖像表征了光纖在兩個(gè)相互垂直方向的物理性狀和幾何位置。

步驟2:兩路光纖圖像經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列處理和拼接后通過(guò)CPU送往液晶顯示器進(jìn)行顯示,CPU對(duì)圖像信號(hào)進(jìn)行分析處理,產(chǎn)生各種提示信息和控制信號(hào),提示信息與實(shí)時(shí)光纖圖像同時(shí)在液晶顯示器上顯示。

步驟3:控制信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)兩個(gè)軸向推進(jìn)馬達(dá)和兩個(gè)徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)來(lái)調(diào)整光纖,使兩根光纖靠近完成端面間隙設(shè)置和對(duì)準(zhǔn)設(shè)置。

步驟4:光纖熔接機(jī)中的CPU讀取用戶(hù)通過(guò)菜單設(shè)置的目標(biāo)衰減值x,CPU控制模塊調(diào)用目標(biāo)衰減值x與光纖徑向偏軸量y對(duì)應(yīng)函數(shù)y=f(x),在CPU中計(jì)算得到目標(biāo)衰減值為x時(shí)光纖熔接機(jī)所需的光纖徑向偏軸量y。

步驟5:兩根光纖是三維對(duì)齊的,根據(jù)當(dāng)前的光纖徑向偏軸量y,CPU通過(guò)驅(qū)動(dòng)光纖熔接機(jī)的兩個(gè)徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)來(lái)調(diào)整左右兩根光纖徑向偏軸量,使光纖徑向偏軸量為y。

步驟6:進(jìn)行放電熔接兩根光纖。

其中,獲得目標(biāo)衰減值與光纖徑向偏軸量對(duì)應(yīng)函數(shù)y=f(x)是關(guān)鍵,函數(shù)y=f(x)的獲取方法為:

步驟1:根據(jù)需要的衰減范圍和精度的要求,確定目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn)的個(gè)數(shù),例如,光纖熔接機(jī)工作的衰減值范圍是0.1dB到15dB,在1dB、2dB、3dB、4dB、5dB、6dB、7dB、8dB、9dB、10dB、11dB、12dB、13dB、14dB、15dB,分別進(jìn)行光纖衰減熔接。

步驟2:在各個(gè)目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn),控制熔接機(jī)的徑向?qū)?zhǔn)馬達(dá)使兩根光纖產(chǎn)生一定的徑向偏軸量,完成熔接后,查看光纖實(shí)際熔接損耗,如果實(shí)際熔接損耗小于此測(cè)試點(diǎn)目標(biāo)衰減值則加大徑向偏軸量,否則減小徑向偏軸量。

步驟3:重復(fù)步驟2,重新進(jìn)行光纖熔接,直到光纖實(shí)際熔接損耗達(dá)到此測(cè)試點(diǎn)目標(biāo)衰減值,記錄此時(shí)的光纖徑向偏軸量,多次測(cè)試取該目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn)的光纖徑向偏軸量的平均值作為這個(gè)測(cè)試點(diǎn)的光纖徑向偏軸量。

步驟4:使用多臺(tái)光纖熔接機(jī)得到不同目標(biāo)衰減值測(cè)試點(diǎn)下的光纖徑向偏軸量,利用Matlab軟件對(duì)得到的光纖徑向偏軸量數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線擬合,獲得目標(biāo)衰減值與光纖徑向偏軸量對(duì)應(yīng)函數(shù)y=f(x)。

其中,y=f(x)=C0+C1x+C2x2+…+Cnxn,多項(xiàng)式取6次或者更高次后,擬合曲線的差異不明顯,幾乎均與測(cè)試數(shù)據(jù)重合。綜合考慮CPU的運(yùn)算速度,取6次多項(xiàng)式f(x)=C0+C1x+C2x2+…+C6x6作為目標(biāo)衰減值與光纖徑向偏軸量對(duì)應(yīng)函數(shù)。

當(dāng)然,上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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