本發(fā)明屬于光纜熔接領域。

背景技術：

隨著通信技術的飛速發(fā)展，對于通信光纜的應用場合越來越多，由于每盤光纜的長度基本在2.5km以下，因此在長距離通信系統(tǒng)中需要使用光纜接頭盒，來保證光纜的連接強度和數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴榱吮ＷC連接強度，先在一段連接光纜之間用鋼絲加固，然后將每根熔好的光纖分層排列。光纜有一根輸入一根輸出的情況，也有很多一根輸入，多根輸出的情況。在16芯以上光纜進入室內(nèi)并分給不同的設備時，需要安裝光配線箱，16芯以下則常常用光終端盒處理。所有這些情況都涉及大量的光纜熔接工作。

通信光纜的敷設以及運行環(huán)境越來越復雜，其工作條件越來越惡劣，尤其是在山林、道路、復雜城市環(huán)境中敷設的情況。在實際工作中，經(jīng)常會發(fā)生因小動物咬傷，施工挖斷，車輛掛斷等情況。有時還涉及臨時增加光纜長度，進行光纜破口等情況。而運行中的光纜一旦受到損傷，都需要立即進行搶修工作，也涉及了多種情況下的光纜熔接工作。

光纜熔接工作精度要求高，容易受到外部環(huán)境的影響，尤其是對于一些多芯光纜的熔接情況，一方面要把待熔接的光纜兩端固定住且不能損壞光纜及任何光纖，另一方面還要嚴格的把光纜中的光纖配對，且在整個熔接的過程中不能對已經(jīng)熔好的光纖有影響。如果發(fā)生了固定不牢導致的光纖序列錯亂，或者光纖熔接之后又卷入未熔接光纖的情況，都需要對光纜重新進行熔接。這種光纖配對和固定光纖的工作復雜，占據(jù)了光纜熔接過程的比重，導致熔接效率低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有光纜熔接過程中光纖配對和固定光纖的工作復雜，導致熔接效率低的問題，本發(fā)明提供了一種采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法。

采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法，所述的光纜熔纖夾具包括通過轉(zhuǎn)軸連接的上蓋板和下蓋板，

下蓋板被隔板在其長度方向上平均分成N個夾線區(qū)域，每個夾線區(qū)域內(nèi)均勻分布有多個夾板齒，相鄰的兩個夾板齒之間及兩側(cè)的夾板齒與隔板之間形成線槽，N為大于或等于3的整數(shù)，

夾板齒與隔板平行，且夾板齒的長度小于隔板的長度；

該方法包括如下步驟：

步驟一：對兩根待熔接光纜外皮進行處理，使兩根待熔接光纜的光纖線芯按照線序分別放置在兩套光纜熔纖夾具的線槽內(nèi)，蓋合兩套光纜熔纖夾具的上蓋板，并分別鎖緊；

步驟二：使兩根待熔接光纜的光纖線芯按照線序進行配對，并將熔纖機放置在兩個光纜熔纖夾具之間，按照線序逐個熔纖，從而完成對光纜進行熔纖。

所述的夾板齒的一端與隔板一端平齊。

所述的夾板齒橫截面為矩形或上部為圓弧，下部為矩形的凸起。

光纜熔纖夾具還包括伸縮連桿，且伸縮連桿的兩端均設有柱狀凸起，

下蓋板的下表面設有凹槽，伸縮連桿一端的柱狀凸起用于嵌入在一個下蓋板上的凹槽內(nèi)。

在步驟一和步驟二之間增加步驟一一，

所述的步驟一一：將伸縮連桿兩端的柱狀凸起分別嵌入在兩個下蓋板上的凹槽內(nèi)，用于對兩套光纜熔纖夾具進行固定。

所述的上蓋板和下蓋板上均設有把手，且上蓋板和和下蓋板上的把手交錯設置。

本發(fā)明帶來的有益效果是，使每根待熔接光纜的光纖線芯按照線序分別放置在一個下蓋板上的相應線槽內(nèi)，使兩根待熔接光纜的光纖線芯，按照線序進行配對，加快光纖配對的速度及通過上蓋板和下蓋板對光纜進行夾固，起到固定光纖走線的作用，本發(fā)明熔纖過程簡單，光纖配對的速度提高了20％以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的光纜熔纖夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4和圖5為下蓋板的梳齒的局部放大圖

圖6為伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1的仰視圖；

圖8為伸縮桿與兩套光纜熔纖夾具連接關系圖；

圖9為本發(fā)明所述的光纜熔纖夾具的展開圖。

具體實施方式

具體實施方式一：參見圖1至圖6說明本實施方式，本實施方式所述的采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法，所述的光纜熔纖夾具包括通過轉(zhuǎn)軸連接的上蓋板1和下蓋板2，

下蓋板2被隔板2-1在其長度方向上平均分成N個夾線區(qū)域2-2，每個夾線區(qū)域2-2內(nèi)均勻分布有多個夾板齒2-3，相鄰的兩個夾板齒2-3之間及兩側(cè)的夾板齒2-3與隔板2-1之間形成線槽2-4，N為大于或等于3的整數(shù)，

夾板齒2-3與隔板2-1平行，且夾板齒2-3的長度小于隔板2-1的長度；

該方法包括如下步驟：

步驟一：對兩根待熔接光纜外皮進行處理，使兩根待熔接光纜的光纖線芯按照線序分別放置在兩套光纜熔纖夾具的線槽2-4內(nèi)，蓋合兩套光纜熔纖夾具的上蓋板1，并分別鎖緊；

步驟二：使兩根待熔接光纜的光纖線芯按照線序進行配對，并將熔纖機放置在兩個光纜熔纖夾具之間，按照線序逐個熔纖，從而完成對光纜進行熔纖。

本實施方式，在具體應用的過程中，可對每個夾線區(qū)域2-2所對應的上蓋板1上表面的相應位置用不同個顏色進行標注，可將線纜中相應顏色的內(nèi)線芯放置在顏色相同的夾線區(qū)域2-2內(nèi)，實現(xiàn)線纜的快速配對，提高了熔纖效率。

每個夾線區(qū)域2-2內(nèi)的線槽2-4可對每根光纜的內(nèi)線芯進行梳理，實現(xiàn)線纜的快速配對。

具體實施方式二：參見圖1至圖6說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一所述的采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法的區(qū)別在于，所述的夾板齒2-3的一端與隔板2-1一端平齊。

具體實施方式三：參見圖1至圖6說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一或二所述的采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法的區(qū)別在于，所述的夾板齒2-3橫截面為矩形或上部為圓弧，下部為矩形的凸起。

本實施方式，上部為圓弧，下部為矩形的凸起，上表面圓滑，便于光纜的內(nèi)線芯的梳理。

具體實施方式四：參見圖1至圖9說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一所述的采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法的區(qū)別在于，光纜熔纖夾具還包括伸縮連桿3，且伸縮連桿3的兩端均設有柱狀凸起，

下蓋板2的下表面設有凹槽2-5，伸縮連桿3一端的柱狀凸起用于嵌入在一個下蓋板2上的凹槽2-5內(nèi)。

本實施方式，伸縮連桿3設置在光纜熔纖夾具之間，并固定在兩個下蓋板2上，便于兩根光纜的內(nèi)線芯的配對，提高配對效率。

具體實施方式五：參見圖1至圖8說明本實施方式，采用具體實施方式四所述的采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法，在步驟一和步驟二之間增加步驟一一，

所述的步驟一一：將伸縮連桿3兩端的柱狀凸起分別嵌入在兩個下蓋板2上的凹槽2-5內(nèi)，用于對兩套光纜熔纖夾具進行固定。

本實施方式中，通過伸縮連桿3對兩套光纜熔纖夾具進行固定，進一步是提高了光纖配對的穩(wěn)定性。

具體實施方式六：參見圖1至圖8說明本實施方式，采用具體實施方式一所述的采用光纜熔纖夾具進行光纜熔纖的方法，所述的上蓋板1和下蓋板2上均設有把手，且上蓋板1和和蓋板2上的把手交錯設置。

本實施方式中，把手交錯的設置方式，便于上蓋板1和下蓋板2的打開及蓋合。