本實用新型涉及眼鏡腿鉸鏈結構，特別是涉及一種立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構。

背景技術：

現有的眼鏡腿彈弓鉸鏈主要通過兩種方式來實現，一種是在鏡腿處直接焊接一個彈弓鉸，另一種是將眼鏡腿寛做厚，然后將眼鏡腿鑼斷、鉆孔，再在鏡腿內裝入一個彈弓芯。這兩種彈弓鉸結構存在以下問題：一，因額外焊接了一個彈弓鉸及為了裝彈弓芯而增加了眼鏡腿的厚度和寬度，使眼鏡腿變得粗大，影響了整副眼鏡架的美觀。同時整副眼鏡架的重量也增加了，影響了消費者佩帶的舒適性；二，市場上的絕大多數彈弓眼鏡框千篇一律都是這兩種結構，無法為消費者帶來美的感受。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構，其通過鎖緊螺絲的螺絲頭底部壓住了彈簧，彈簧又壓住了上扣件或通過轉軸管壓住了上扣件，故上扣件不會脫落；同時由于上扣件與鎖緊螺絲之間有縫隙，故在旋轉上扣件和下扣件時，上扣件在彈簧往上頂力的作用下往上移，故保證了可以開合；在彈簧彈力的作用下，上扣件和下扣件的缺口之間的斜坡相互受力，故產生了外彈力及內彈力。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構，其特征在于，其包括鏡腿、上扣件、鎖緊螺絲、彈簧、下扣件、六角鎖緊螺母、裝頭，鏡腿固定在上扣件上，裝頭固定在下扣件上，上扣件與下扣件相連，彈簧位于上扣件內部或一個轉軸管內部，六角鎖緊螺母位于下扣件底部，鎖緊螺絲與六角鎖緊螺母相連。

優選地，所述上扣件和下扣件上都設有缺口和滑坡。

優選地，所述鎖緊螺絲通過轉軸管與六角鎖緊螺母相連。

優選地，所述鏡腿固定在上扣件上，或者鏡腿和上扣件采用一體化制造。

優選地，所述裝頭固定在下扣件上，或者裝頭和下扣件采用一體化制造。

本實用新型的積極進步效果在于：鎖緊螺絲的螺絲頭底部壓住了彈簧，彈簧又壓住了上扣件，故上扣件不會脫落；同時由于上扣件與鎖緊螺絲之間有縫隙，故在旋轉上扣件和下扣件時，上扣件在彈簧往上頂力的作用下往上移，故保證了可以開合；在彈簧彈力的作用下，上扣件和下扣件的缺口之間的斜坡相互受力，故產生了外彈力及內彈力，無論鏡腿在打開或閉合的狀態下，上扣件和下扣件并沒有完全吻合，而是上扣件和下扣件缺口之間的斜坡一直在相互受力。

附圖說明

圖1為本實用新型立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構的結構示意圖(上扣件和轉軸管是一體的)。

圖2為本實用新型立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構的俯視圖。

圖3為本實用新型中上扣件的結構示意圖。

圖4為本實用新型中下扣件的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例的結構示意圖(上扣件和轉軸管是分開的)。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，本實用新型立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構包括鏡腿1、上扣件2、鎖緊螺絲3、彈簧4、下扣件5、六角鎖緊螺母6、裝頭7，鏡腿1固定在上扣件2上，裝頭7固定在下扣件5上，上扣件2與下扣件5相連，彈簧4位于上扣件2內部或一個轉軸管內部，六角鎖緊螺母6位于下扣件5底部，鎖緊螺絲3與六角鎖緊螺母6相連，鏡腿1焊接在上扣件2上，或者鏡腿1和上扣件2也可一體制造，裝頭7焊接在下扣件5上，或者裝頭7和下扣件5也可一體制造。

如圖3和圖4所示，所述上扣件2和下扣件5上都設有缺口8和滑坡9。

如圖5所示，本實用新型立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構的實施例主要包括上扣件2、鎖緊螺絲3、彈簧4、下扣件5、六角鎖緊螺母6、轉軸管10，上扣件2與下扣件5相連，彈簧4位于上扣件2內部，六角鎖緊螺母6位于下扣件5底部，鎖緊螺絲3通過轉軸管10與六角鎖緊螺母6相連。上扣件2和轉軸管10是一體的，也可以是分開的。

本實用新型立式眼鏡腿彈弓鉸鏈結構在使用時先將上扣件2插入下扣件5內，將彈簧裝入上扣件2內，將六角鎖緊螺母6裝入下扣件5底部，將鎖緊螺絲3裝入上扣件2并用螺絲起子下壓鎖緊螺絲3及彈簧4使鎖緊螺絲3鎖入六角鎖緊螺母6內。

本實用新型的工作原理如下：將配件裝配好后，由于鎖緊螺絲的螺絲頭底部壓住了彈簧，彈簧又壓住了上扣件，故上扣件不會脫落；同時由于上扣件與鎖緊螺絲之間有縫隙，故在旋轉上扣件和下扣件時，上扣件在彈簧往上頂力的作用下往上移，故保證了可以開合；在彈簧彈力的作用下，上扣件和下扣件的缺口之間的斜坡相互受力，故產生了外彈力及內彈力，無論鏡腿在打開或閉合的狀態下，上扣件和下扣件并沒有完全吻合，而是上扣件和下扣件缺口之間的斜坡一直在相互受力。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。