一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組，其中，所述棱鏡結構包括第一棱鏡和三棱鏡；所述第一棱鏡的底部和三棱鏡的底部相連，所述第一棱鏡的一側為外凸的第一曲面，所述第一棱鏡的另一側為第一斜面。本實用新型通過三棱鏡和第一斜面將分散的光線聚攏，通過第一曲面防止分散的光線往外擴散，提高了光線的聚合度，提高了增亮效果。
【專利說明】
一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組
技術領域
[0001]本實用新型涉及光學領域，特別涉及一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組。
【背景技術】
[0002]如今的平面顯示領域，液晶顯示已成為主流產品，隨著液晶顯示的發展，液晶面板的精細度越來越高，出現了4K/8K等高分辨率的面板，高分辨率的面板透過率一般都比較低，這就意味著背光需要的亮度比較高。
[0003]棱鏡片又叫增亮膜或棱鏡膜，其結構如圖1所示，原理是將原先大視角發散光聚攏在較小的角度范圍內出射，以增加液晶顯示背光源的亮度。所以由于背光亮度要求的提升，若棱鏡膜的增亮效果不能提高，則只能增加背光的亮度，這樣增加了成本和耗電量。
[0004]因而現有的棱鏡膜的增亮效果還有待改進和提高。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組，可提高增亮效果。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0007]—種棱鏡結構，包括第一棱鏡和三棱鏡;所述第一棱鏡的底部和三棱鏡的底部相連，所述第一棱鏡的一側為外凸的第一曲面，所述第一棱鏡的另一側為第一斜面。
[0008]所述的棱鏡結構中，所述棱鏡結構還包括第二棱鏡，所述第二棱鏡的底部和三棱鏡的底部相連，所述第二棱鏡的一側為外凸的第二曲面，所述第二棱鏡的另一側為第二斜面。
[0009]所述的棱鏡結構中，所述第一棱鏡和第二棱鏡對稱的設置在三棱鏡的兩側;所述第一棱鏡的第一斜面與三棱鏡的一側連接，所述第二棱鏡的第二斜面與三棱鏡的另一側連接。
[0010]所述的棱鏡結構中，所述三棱鏡的縱向截面為等腰直角三角形。
[0011]所述的棱鏡結構中，所述第一曲面和第二曲面均為二次曲面。
[0012]所述的棱鏡結構中，所述第一斜面與水平面的夾角為45°，所述第二斜面與水平面的夾角為45°。
[0013]—種棱鏡膜，包括基材層和至少一個如上所述的棱鏡結構;所述棱鏡結構設置在所述基材層的頂部。
[0014]所述的棱鏡膜中，所述棱鏡膜還包括涂布粒子層，所述涂布粒子層設置在所述基材層的底部。
[0015]所述的棱鏡膜中，所述涂布粒子層中均勻分布有涂布粒子。
[0016]—種背光模組，包括如上所述的棱鏡膜。
[0017]相較于現有技術，本實用新型提供一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組，其中，所述棱鏡結構包括第一棱鏡和三棱鏡;所述第一棱鏡的底部和三棱鏡的底部相連，所述第一棱鏡的一側為外凸的第一曲面，所述第一棱鏡的另一側為第一斜面。本實用新型通過三棱鏡和第一斜面將分散的光線聚攏，通過第一曲面防止分散的光線往外擴散，提高了光線的聚合度，提高了增亮效果。
【附圖說明】

[0018]圖1為現有的棱鏡膜的縱向截面的示意圖；
[0019]圖2為本實用新型提供的棱鏡膜的縱向截面的示意圖；
[0020]圖3為本實用新型提供的棱鏡結構的縱向截面的示意圖；
[0021]圖4為本實用新型提供的棱鏡結構的聚光光路。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型提供一種棱鏡結構、棱鏡膜以及背光模組。為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]本實用新型提供一種棱鏡膜，該棱鏡膜可用于背光模組中，用于提高光的利用率，增加亮度。如圖2所示，所述棱鏡膜，包括基材層20和至少一個棱鏡結構10;所述棱鏡結構10設置在所述基材層20的頂部。多個棱鏡結構10均勻排布在所述基材層20的頂部，構成棱鏡膜的微結構層。所述基材層20采用PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)或PC(聚碳酸酯)或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材料制成，換而言之，所述基材層20為PET基材或者PC基材或者PMMA基材。所述基材層20厚度為0.1mm至0.3mm ；優選的，所述基材層20厚度為0.188mm或0.228mm，通過熱壓及橫縱拉伸形成。
[0024]所述棱鏡膜還包括涂布粒子層30，所述涂布粒子層30設置在所述基材層20的底部。所述涂布粒子層30用于提高棱鏡膜底部的霧度、增強入光面的光線均勻性、防止與其他材料吸附，也能保護基材層20;換而言之，所述基材層20的底部進行霧面處理。所述涂布粒子層30中均勻分布有涂布粒子。
[0025]所述涂布粒子層30通過UV膠涂覆在基材層20的底面上，材質為PET或PMMA或MS(聚丙烯酸酯有機-無機納米復合材料)等。
[0026]請一并參閱圖3，所述棱鏡結構1，包括第一棱鏡110和三棱鏡(三角棱鏡)120;所述第一棱鏡110的底部和三棱鏡120的底部相連，所述第一棱鏡110的一側為外凸的第一曲面111，所述第一棱鏡110的另一側為第一斜面112。
[0027]本實用新型通過三棱鏡和第一斜面將分散的光線聚攏，通過第一曲面防止分散的光線往外擴散，提高了光線的聚合度，提高了增亮效果。
[0028]進一步的，所述棱鏡結構10還包括第二棱鏡130，所述第二棱鏡130的底部和三棱鏡120的底部相連，所述第二棱鏡130的一側為外凸的第二曲面131，所述第二棱鏡130的另一側為第二斜面132。換而言之，所述第二棱鏡130與第一棱鏡110結構相同，均由一個外凸的曲面和一個斜面組成。
[0029]所述第一棱鏡110和第二棱鏡130對稱的設置在三棱鏡120的兩側;所述第一棱鏡的第一斜面112與三棱鏡120的一側121連接，所述第二棱鏡130的第二斜面132與三棱鏡的另一側122連接。這樣對稱的設置，使得入射到棱鏡結構內的光，即便向左右兩側發散，也會被第一曲面111和第二曲面131反射到中間，從而經過各個斜面校正后以近乎9垂直的角度出射出去，給LCD液晶面板提供光源。所述棱鏡結構的聚光光路如圖4所示，從光路可明顯看出其聚光效果明顯，能增加亮度。
[0030]進一步的，所述三棱鏡的縱向截面為等腰直角三角形，S卩，所述三棱鏡的頂角為90°，這樣設置能實現最佳聚光效果。所述三棱鏡120的高度為40至60微米，優選為50微米。
[0031]所述第一曲面111和第二曲面131均為二次曲面;所述第一斜面112與水平面的夾角為45°，所述第二斜面132與水平面的夾角為45°;優選的，所述第一棱鏡110和第二棱鏡130的高度為25至45微米，優選為35微米。
[0032]所述棱鏡結構為壓印成型，具體為滾輪壓印成型，其材質為PET或PMMA或PC或MS等。所述棱鏡結構10通過紫外光固化膠粘連在基材層20上，所述紫外光固化膠包括UV膠和QQ膠中的一種。
[0033]本實用新型通過優化設計棱鏡膜的棱鏡結構，提升了棱鏡膜的收光效果，增強了棱鏡膜的增亮特性，從而可以提升背光模組的亮度，提升亮度可以減少LED光源的使用數量，從而降低了模組端成本。收光模擬效果如圖4所示，模擬結果與現有技術相比提升了 14%的照度。
[0034]基于上述實施例提供的棱鏡膜，本實用新型還提供一種背光模組，包括如上所述的棱鏡膜。由于所述背光模組的具體增光原理和詳細技術特征在上述實施例中已詳細闡述，在此不再贅述。
[0035]可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種棱鏡結構，其特征在于，包括第一棱鏡和三棱鏡;所述第一棱鏡的底部和三棱鏡的底部相連，所述第一棱鏡的一側為外凸的第一曲面，所述第一棱鏡的另一側為第一斜面。2.根據權利要求1所述的棱鏡結構，其特征在于，所述棱鏡結構還包括第二棱鏡，所述第二棱鏡的底部和三棱鏡的底部相連，所述第二棱鏡的一側為外凸的第二曲面，所述第二棱鏡的另一側為第二斜面。3.根據權利要求2所述的棱鏡結構，其特征在于，所述第一棱鏡和第二棱鏡對稱的設置在三棱鏡的兩側;所述第一棱鏡的第一斜面與三棱鏡的一側連接，所述第二棱鏡的第二斜面與三棱鏡的另一側連接。4.根據權利要求1所述的棱鏡結構，其特征在于，所述三棱鏡的縱向截面為等腰直角三角形。5.根據權利要求2所述的棱鏡結構，其特征在于，所述第一曲面和第二曲面均為二次曲面。6.根據權利要求2所述的棱鏡結構，其特征在于，所述第一斜面與水平面的夾角為45°，所述第二斜面與水平面的夾角為45°。7.—種棱鏡膜，其特征在于，包括基材層和至少一個如權利要求1-6任意一項所述的棱鏡結構;所述棱鏡結構設置在所述基材層的頂部。8.根據權利要求7所述的棱鏡膜，其特征在于，所述棱鏡膜還包括涂布粒子層，所述涂布粒子層設置在所述基材層的底部。9.根據權利要求8所述的棱鏡膜，其特征在于，所述涂布粒子層中均勻分布有涂布粒子。10.—種背光模組，其特征在于，包括如權利要求7-9任意一項所述的棱鏡膜。
【文檔編號】G02B5/04GK205720744SQ201620582611
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】孟長軍, 方榮虎
【申請人】深圳創維－Rgb電子有限公司