一種液晶顯示模塊用燈板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應用于液晶顯示模塊技術領域的液晶顯示模塊用燈板結構，所述的液晶顯示模塊用燈板結構的安裝結構件(2)一面與漫反射膜(4)一面連接，安裝結構件(2)另一面與導熱雙面膠(3)一面連接，導熱雙面膠(3)另一面與LED燈板(1)一面連接，所述的液晶顯示模塊包括多個LED燈(5)，每個LED燈(5)分別依次穿過漫反射膜(4)、安裝結構件(2)、導熱雙面膠(3)后與LED燈板(1)連接，本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，結構簡單，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠，能夠有效提高液晶顯示模塊用燈板結構散熱效率和LED燈的利用效率。
【專利說明】
一種液晶顯示模塊用燈板結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于液晶顯示模塊技術領域，更具體地說，是涉及一種液晶顯示模塊用燈板結構。
【背景技術】
[0002]液晶顯示模塊為獲得較高的亮度，需要采用底背光方式，底背光的優點在于進光面積大，可采用的LED燈多。而在背光燈板上為了提高顯示的均勻性，LED燈一般呈矩形陣列式分布。LED燈在工作時會產生大量的熱量，尤其在高亮度下。因此LED燈板的非布燈面一側一般粘接在金屬結構件上，通過金屬結構件固定和散熱，而布燈面上布置LED燈。目前通用的安裝結構是，LED燈板的非布燈面一側與導熱墊片粘貼鏈接，導熱墊片另一側安裝在安裝結構件上，再將反射膜貼覆在布燈面上。這種結構使LED燈產生的熱量要經過LED燈板的傳導，再通過安裝結構件散出去。而LED燈板(PCB板)的導熱系數極低，這樣就會造成LED燈產生的熱量無法及時散出，從而導致LED燈在工作過程中溫升較大，效率降低，甚至發生損壞。現有技術中的液晶顯示模塊用燈板結構如圖6所示。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠，能夠有效提高液晶顯示模塊用燈板結構散熱效率和LED燈的利用效率的液晶顯示模塊用燈板結構。
[0004]要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]本實用新型為一種液晶顯示模塊用燈板結構，所述的液晶顯示模塊用燈板結構包括LED燈板、安裝結構件、導熱雙面膠、漫反射膜、LED燈，所述的安裝結構件一面與漫反射膜一面連接，安裝結構件另一面與導熱雙面膠一面連接，導熱雙面膠另一面與LED燈板一面連接，所述的液晶顯示模塊包括多個LED燈，每個LED燈分別依次穿過漫反射膜、安裝結構件、導熱雙面膠后與LED燈板連接。
[0006]所述的安裝結構件上設置按矩形陣列式布置的通槽、導熱雙面膠上設置按矩形陣列式布置的通孔1、漫反射膜上設置按矩形陣列式布置的通孔Π，通槽設置為位置和數量分別與通孔I和通孔Π —一對應的結構。
[0007]所述的每個通槽與和所述通槽的位置和數量對應的通孔I和通孔Π之間形成一個安裝孔，每個LED燈穿過一個安裝孔后與LED燈板連接。
[0008]所述的LED燈板與導熱雙面膠連接的一面為布燈面，所述的安裝結構件、導熱雙面膠、漫反射膜的厚度之和設置為與LED燈高度相等的結構。
[0009]所述的每個安裝孔內安裝的LED燈設置為與組成前述的安裝孔的通槽、通孔1、通孔Π之間均設置為存在間隙部的結構。
[0010]所述的漫反射膜包括漫反射膜內表面和漫反射膜外表面，所述的安裝結構件一面通過粘貼方式與漫反射膜的漫反射膜內表面固定連接，每個LED燈分別與LED燈板的布燈面之間通過粘貼方式固定連接。
[0011]所述的每個LED燈安裝到一個安裝孔內時，所述的LED燈的LED燈上表面設置為能夠與漫反射膜的漫反射膜外表面處于同一平面的結構。
[0012]采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0013]本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，能夠實現LED燈與LED燈板之間的可靠連接，實現LED燈板與安裝結構件、導熱雙面膠3、漫反射膜的可靠連接，LED燈使用中產生的熱量會通過安裝結構件、漫反射膜散出，而不會像現有技術中的結構那樣只能通過LED燈板傳遞到安裝結構件，再通過安裝結構件傳遞散出，從而有效提高LED燈使用中產生的熱量的散熱效率，確保液晶顯示模塊用燈板結構在工作過程中不會出現LED燈溫升較大，效率降低，甚至發生損壞等問題，有效提高了液晶顯示模塊用燈板結構的整體質量。與此同時，本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠。本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，結構簡單，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠，能夠有效提高液晶顯示模塊用燈板結構散熱效率和LED燈的利用效率。
【附圖說明】

[0014]下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0015]圖1為本實用新型所述的液晶顯示模塊用燈板結構的剖視結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所述的液晶顯示模塊用燈板結構的LED燈板的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型所述的液晶顯示模塊用燈板結構的安裝結構件的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型所述的液晶顯示模塊用燈板結構的導熱雙面膠的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型所述的液晶顯示模塊用燈板結構的漫反射膜的結構示意圖；
[0020]圖6為現有技術中的常用的液晶顯示模塊用燈板結構的剖視結構示意圖；
[0021 ]附圖中標記分別為:1、LED燈板;2、安裝結構件;3、導熱雙面膠;4、漫反射膜;5、LED燈;6、通槽;7、通孔I; 8、通孔Π ; 9、安裝孔;1、布燈面;11、漫反射膜內表面;12、漫反射膜外表面;13、LED燈上表面。
【具體實施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0023]如附圖1一附圖6所示，本實用新型為一種液晶顯示模塊用燈板結構，所述的液晶顯示模塊用燈板結構包括LED燈板1、安裝結構件2、導熱雙面膠3、漫反射膜4、LED燈5，所述的安裝結構件2—面與漫反射膜4 一面連接，安裝結構件2另一面與導熱雙面膠3—面連接，所述的導熱雙面膠3另一面與LED燈板I 一面連接，所述的液晶顯示模塊包括多個LED燈5，每個LED燈5分別依次穿過漫反射膜4、安裝結構件2、導熱雙面膠3后與LED燈板I連接。這樣的結構設置，能夠實現LED燈5與LED燈板I之間的可靠連接，實現LED燈板I與安裝結構件2、導熱雙面膠3、漫反射膜4之間的可靠連接，LED燈5使用中產生的熱量會通過安裝結構件2、漫反射膜4散出，而不會像現有技術中的結構那樣只能通過LED燈板I傳遞到安裝結構件2，再通過安裝結構件2傳遞散出，從而有效提高LED燈5使用中產生的熱量的散熱效率，確保液晶顯示模塊用燈板結構在工作過程中不會出現LED燈溫升較大，效率降低，甚至發生損壞等問題，有效提高了液晶顯示模塊用燈板結構的整體質量。與此同時，本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，結構簡單，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠。本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，結構簡單，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠，能夠有效提高液晶顯示模塊用燈板結構散熱效率和LED燈的利用效率。
[0024]所述的安裝結構件2上設置按矩形陣列式布置的通槽6、導熱雙面膠3上設置按矩形陣列式布置的通孔17、漫反射膜4上設置按矩形陣列式布置的通孔Π8，通槽6設置為位置和數量分別與通孔17和通孔Π 8—一對應的結構。這樣的結構設置，每個通槽分別與通孔17和一個通孔Π 8位置對應，每個LED燈在安裝時，會穿過一個通槽、一個通孔17和一個通孔Π8，然后與LED燈板I固定連接，這樣的結構，由于LED燈與LED燈板I直接連接，而LED燈板I散熱快，所以能夠快速將LED燈工作時產生的熱量向外散出，有效提高散熱效率。
[0025]所述的每個通槽6與和所述通槽6的位置和數量對應的通孔17和通孔Π 8之間形成一個安裝孔9，每個LED燈5穿過一個安裝孔9后與LED燈板I連接。這樣的結構，每個安裝孔內安裝一個LED燈5，多個LED燈5按矩形陣列式布置。
[0026]所述的LED燈板I與導熱雙面膠3連接的一面為布燈面10，安裝結構件2、導熱雙面膠3、漫反射膜4的厚度之和設置為與LED燈5高度相等的結構。這樣的結構設置，可以保證漫反射膜4的反射面(漫反射膜外表面12)與LED燈的出光面(LED燈上表面13)處于平齊狀態，大大提高了 LED燈的燈光利用率。
[0027]所述的每個安裝孔9內安裝的LED燈5設置為與組成前述的安裝孔9的通槽6、通孔I
7、通孔Π 8之間均設置為存在間隙部的結構。LED燈5側面位置與通槽6、通孔17、通孔Π 8之間形成間隙部，間隙部的設置，確保LED燈5側面位置產生的熱量，會通過間隙部傳遞到安裝結構件2直接，而不會像現有技術中的結構那樣只能通過LED燈板I傳遞到安裝結構件2，再通過安裝結構件2傳遞散出，這樣就避免了熱量在LED燈板I的聚集，從而有效提高散熱效率。
[0028]所述的漫反射膜4包括漫反射膜內表面11和漫反射膜外表面12，所述的安裝結構件2—面通過粘貼方式與漫反射膜4的漫反射膜內表面11固定連接，每個LED燈5分別與LED燈板I的布燈面10之間通過粘貼方式固定連接。
[0029]所述的每個LED燈5安裝到一個安裝孔9內時，所述的LED燈5的LED燈上表面13設置為能夠與漫反射膜4的漫反射膜外表面12處于同一平面的結構。
[0030]本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，能夠實現LED燈與LED燈板之間的可靠連接，實現LED燈板與安裝結構件、導熱雙面膠3、漫反射膜的可靠連接，LED燈使用中產生的熱量會通過安裝結構件、漫反射膜散出，而不會像現有技術中的結構那樣只能通過LED燈板傳遞到安裝結構件，再通過安裝結構件傳遞散出，從而有效提高LED燈使用中產生的熱量的散熱效率，確保液晶顯示模塊用燈板結構在工作過程中不會出現LED燈溫升較大，效率降低，甚至發生損壞等問題，有效提高了液晶顯示模塊用燈板結構的整體質量。與此同時，本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠。本實用新型的液晶顯示模塊用燈板結構，結構簡單，安裝方便快捷，各部件之間連接固定可靠，能夠有效提高液晶顯示模塊用燈板結構散熱效率和LED燈的利用效率。
[0031]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種液晶顯示模塊用燈板結構，所述的液晶顯示模塊用燈板結構包括LED燈板(I)、安裝結構件(2)、導熱雙面膠(3)、漫反射膜(4)、LED燈(5)，所述的安裝結構件(2) —面與漫反射膜(4) 一面連接，安裝結構件(2)另一面與導熱雙面膠(3) —面連接，導熱雙面膠(3)另一面與LED燈板(I) 一面連接，所述的液晶顯示模塊包括多個LED燈(5)，每個LED燈(5)分別依次穿過漫反射膜(4)、安裝結構件(2)、導熱雙面膠(3)后與LED燈板(I)連接。2.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊用燈板結構，其特征在于:所述的安裝結構件(2)上設置按矩形陣列式布置的通槽(6)、導熱雙面膠(3)上設置按矩形陣列式布置的通孔I(7)、漫反射膜(4)上設置按矩形陣列式布置的通孔Π (8)，通槽(6)設置為位置和數量分別與通孔I(7)和通孔Π (8) 對應的結構。3.根據權利要求2所述的液晶顯示模塊用燈板結構，其特征在于:所述的每個通槽(6)與和所述通槽(6)的位置和數量對應的通孔1(7)和通孔Π (8)之間形成一個安裝孔(9)，每個LED燈(5)穿過一個安裝孔(9)后與LED燈板(I)連接。4.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊用燈板結構，其特征在于:所述的LED燈板(I)與導熱雙面膠(3)連接的一面為布燈面(10)，所述的安裝結構件(2)、導熱雙面膠(3)、漫反射膜(4)的厚度之和設置為與LED燈(5)高度相等的結構。5.根據權利要求3所述的液晶顯示模塊用燈板結構，其特征在于:所述的每個安裝孔(9)內安裝的LED燈(5)設置為與組成前述的安裝孔(9)的通槽(6)、通孔1(7)、通孔Π (8)之間均設置為存在間隙部的結構。6.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊用燈板結構，其特征在于:所述的漫反射膜(4)包括漫反射膜內表面(11)和漫反射膜外表面(12)，所述的安裝結構件(2) —面通過粘貼方式與漫反射膜(4)的漫反射膜內表面(I I)固定連接，每個LED燈(5)分別與LED燈板(I)的布燈面(10)之間通過粘貼方式固定連接。7.根據權利要求6所述的液晶顯示模塊用燈板結構，其特征在于:所述的每個LED燈(5)安裝到一個安裝孔(9)內時，所述的LED燈(5)的LED燈上表面(13)設置為能夠與漫反射膜(4)的漫反射膜外表面(12)處于同一平面的結構。
【文檔編號】G02F1/13357GK205721002SQ201620589223
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】趙玉冬, 劉波, 向艷, 袁燁
【申請人】中航華東光電有限公司