本實用新型涉及功能性佩戴品領域，特別是指一種眼鏡。

背景技術：

目前，市場上的眼鏡多為簡單的單一設計角度的，這種眼鏡主要包括眼鏡框和兩條眼鏡腿，兩條眼鏡腿使用螺絲與眼鏡框進行固定，工序復雜，螺絲容易松動甚至掉落了也不容易發覺，維修時需要尋找對應的螺絲。

技術實現要素：

本實用新型提出一種眼鏡，解決了現有技術中螺絲容易掉落，難尋的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種眼鏡，包括鏡框、鏡腿和用于連接鏡框和鏡腿的連接樁頭，鏡框采用3D打印機制成，連接樁頭的兩端均設有凹槽，鏡框和鏡腿均卡在凹槽內，連接樁頭的一端為用于固定鏡框的鏡框凹槽，連接樁頭的側面設有向鏡框凹槽內部延伸的延伸部，鏡框伸入鏡框凹槽，卡在延伸部處。

進一步的，連接樁頭的另一端為用于固定鏡腿的鏡腿凹槽，鏡腿與連接樁頭的連接處設有T型凸起，T型凸起固定在鏡腿凹槽內。

進一步的，T型凸起上設有兩個用于轉動的凸頭，鏡腿凹槽內設有用于容納凸頭的凸頭凹槽。

進一步的，連接樁頭采用3D打印機制成。

進一步的，連接樁頭采用尼龍材料制成。

進一步的，鏡腿上設有一個通孔。

進一步的，鏡框與連接樁頭之間的夾角為81°。

進一步的，鏡框采用尼龍材料制成。

本實用新型的有益效果在于：在連接樁頭的兩端分別設置凹槽，鏡框和鏡腿都固定在凹槽里，鏡框采用3D打印機制成，確保連接樁頭和鏡框能夠固定地更加牢固。本實用新型舍棄了傳統的螺絲固定，解決了現有技術中螺絲容易掉落，難尋的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型眼鏡的側面結構示意圖；

圖2為圖1中B-B截面的結構示意圖；

圖3為圖1中C-C截面的結構示意圖；

圖4為圖1中D-D截面的結構示意圖；

圖5為圖1中E-E截面的結構示意圖；

圖6為本實用新型眼鏡的俯視面結構示意圖；

圖7為圖1中鏡框的結構示意圖；

圖8為圖7中F-F截面的結構示意圖；

圖9為圖7中G-G截面的結構示意圖；

圖10為鏡腿和連接樁頭的組合結構示意圖；

圖11為鏡腿和連接樁頭的爆炸結構示意圖；

圖12為圖1中鏡腿的結構示意圖；

圖13為圖1中連接樁頭的結構示意圖。

圖中，1-鏡框；2-連接樁頭；3-鏡腿；4-鏡框凹槽；5-鏡腿凹槽；6-T型凸起。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖13所示，本實用新型提出了一種眼鏡，包括鏡框1、鏡腿3和用于連接鏡框1和鏡腿3的連接樁頭2，鏡框1采用3D打印機制成，連接樁頭2的兩端均設有凹槽，鏡框1和鏡腿3均卡在凹槽內。本實用新型在連接樁頭2的兩端分別設置凹槽，鏡框1和鏡腿3都固定在凹槽里，鏡框1采用3D打印機制成，確保連接樁頭2和鏡框1能夠固定地更加牢固。本實用新型舍棄了傳統的螺絲固定，解決了現有技術中螺絲容易掉落，難尋的問題。

連接樁頭2的一端為用于固定鏡框1的鏡框凹槽4，具體的，鏡框凹槽4為長方體形狀，連接樁頭2也為長方體形狀，連接樁頭2的側面設有向鏡框凹槽4內部延伸的延伸部，延伸部和連接樁頭2之間設有空隙，鏡框1伸入鏡框凹槽4，卡在延伸部處。鏡框1與連接樁頭2的連接處設有一個突起部，突起部從鏡框凹槽4中伸入，突起部的頂部與延伸部接觸并卡在一起，當撥動突起部的頂部時，可以實現鏡框1和連接樁頭2的拆卸。

連接樁頭2的另一端為用于固定鏡腿3的鏡腿凹槽5，鏡腿凹槽5的一側面是開口的，方便鏡腿3放置在鏡腿凹槽5中，而且，也方便鏡腿3的轉動。鏡腿3與連接樁頭2的連接處設有T型凸起6，T型凸起6固定在鏡腿凹槽5內。

T型凸起6上設有兩個用于轉動的凸頭，鏡腿凹槽5內設有用于容納凸頭的凸頭凹槽。這樣可以方便轉動鏡腿3。

連接樁頭2采用3D打印機制成。采用3D打印機制成連接樁頭2，能夠使得連接樁頭2的尺寸更加精確，與鏡框1和鏡腿3的連接更加穩固。

連接樁頭2采用尼龍材料制成。

鏡腿3上設有一個通孔。通孔可以散熱，也比較美觀。

鏡框1與連接樁頭2之間的夾角為81°。

鏡框1采用尼龍材料制成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。