本實(shí)用新型涉及一種光纖切割刀，特別涉及一種激光光纖切割刀。

背景技術(shù)：

光纖通信在實(shí)際應(yīng)用中使相當(dāng)有前途的一種通信技術(shù)之一，他已經(jīng)成為現(xiàn)代化通信非常重要的支柱，光纖通信是利用光作為信息的載體，以光纖作為傳輸通道的通信方式，在光纖通信系統(tǒng)中，作為載波的光波頻率比電波高得多，而作為傳輸介質(zhì)的光纖又比同軸電纜或?qū)Рü艿膿p耗，相對(duì)于電纜通信或微波通信，它具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因此光纖通信得到了廣泛的應(yīng)用，在進(jìn)行光纖接續(xù)時(shí)，為保證其接續(xù)效果，光纖的端面應(yīng)為一個(gè)圓整、無(wú)缺口的平面，且該平面應(yīng)與光纖的縱軸垂直，切割刀是光纖切割中常用的工具，是光通信施工領(lǐng)域中的必備工具。

傳統(tǒng)光纖切割采用刀片切割，刀片切割容易產(chǎn)生瑕疵，切縫較寬，切割精度不是很高，切割效率低下，影響光纖質(zhì)量，同時(shí)，刀片切割每隔一段時(shí)間需要更換刀片進(jìn)行檢查維修，更換刀片較為繁瑣，增加了維修費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種激光光纖切割刀。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種激光光纖切割刀，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有切割刀滑槽，所述切割刀滑槽的內(nèi)部設(shè)置有切割刀架，所述切割刀架的內(nèi)部設(shè)置有激光控制器，所述激光控制器的一側(cè)設(shè)置有繼電保護(hù)器，所述繼電保護(hù)器的一側(cè)設(shè)置有冷卻管，所述激光控制器的頂部設(shè)置有激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器的頂部設(shè)置有全方位旋轉(zhuǎn)組件，所述全方位旋轉(zhuǎn)組件的頂部設(shè)置有激光切割刀，所述激光切割刀的外部設(shè)置有切割槽，所述切割槽的一側(cè)設(shè)置有光纖槽，所述光纖槽的頂部設(shè)置有小壓板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割刀滑槽的一側(cè)設(shè)置有推桿，所述推桿的一端設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)部設(shè)置有PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器的一側(cè)設(shè)置有蓄電池。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓蓋的底部設(shè)置有大壓板，所述壓蓋的一側(cè)設(shè)置有固定螺絲，所述固定螺絲的一側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)，所述固定螺絲的另一側(cè)設(shè)置有復(fù)位軸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座上設(shè)置有電源插孔，所述切割刀滑槽上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲的一側(cè)設(shè)置有散熱孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓄電池分別與電源插孔、PLC可編程控制器、繼電保護(hù)器和冷卻管電性連接，所述PLC可編程控制器分別與全方位旋轉(zhuǎn)組件、激光控制器和激光發(fā)生器電性連接。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)激光發(fā)生器和激光控制器，提高光纖切割的精確度，減少光纖切割產(chǎn)生的瑕疵，激光切割使得光纖的切縫較窄，提高光纖切割的質(zhì)量和工作效率，同時(shí)，該設(shè)備不需更換刀片和維修刀片，減少了更換刀片的繁瑣過(guò)程，降低了維修費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型的模塊圖；

圖中：1、底座；2、切割刀滑槽；3、切割刀架；4、激光控制器；5、繼電保護(hù)器；6、冷卻管；7、激光發(fā)生器；8、全方位旋轉(zhuǎn)組件；9、激光切割刀；10、切割槽；11、光纖槽；12、小壓板；13、推桿；14、壓蓋；15、PLC可編程控制器；16、蓄電池；17、大壓板；18、固定螺絲；19、電源開關(guān)；20、復(fù)位軸；21、電源插孔；22、調(diào)節(jié)螺絲；23、散熱孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種激光光纖切割刀，包括底座1，底座1的頂部設(shè)置有切割刀滑槽2，切割刀滑槽2的內(nèi)部設(shè)置有切割刀架3，切割刀架3的內(nèi)部設(shè)置有激光控制器4，激光控制器4的一側(cè)設(shè)置有繼電保護(hù)器5，繼電保護(hù)器5的一側(cè)設(shè)置有冷卻管6，激光控制器4的頂部設(shè)置有激光發(fā)生器7，激光發(fā)生器7的頂部設(shè)置有全方位旋轉(zhuǎn)組件8，全方位旋轉(zhuǎn)組件8的頂部設(shè)置有激光切割刀9，激光切割刀9的外部設(shè)置有切割槽10，切割槽10的一側(cè)設(shè)置有光纖槽11，光纖槽11的頂部設(shè)置有小壓板12。

切割刀滑槽2的一側(cè)設(shè)置有推桿13，推桿13的一端設(shè)置有壓蓋14，壓蓋14的內(nèi)部設(shè)置有PLC可編程控制器15，PLC可編程控制器15的一側(cè)設(shè)置有蓄電池16，有利于提高數(shù)據(jù)處理的速度，提高切割的精確度。

壓蓋14的底部設(shè)置有大壓板17，壓蓋14的一側(cè)設(shè)置有固定螺絲18，固定螺絲18的一側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)19，固定螺絲18的另一側(cè)設(shè)置有復(fù)位軸20，有利于啟動(dòng)電源，便于壓蓋14復(fù)位。

底座1上設(shè)置有電源插孔21，切割刀滑槽2上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲22，調(diào)節(jié)螺絲22的一側(cè)設(shè)置有散熱孔23，有利于散熱，防止設(shè)備的內(nèi)部溫度過(guò)高損壞零部件。

蓄電池16分別與電源插孔21、PLC可編程控制器15、繼電保護(hù)器5和冷卻管6電性連接，PLC可編程控制器15分別與全方位旋轉(zhuǎn)組件8、激光控制器4和激光發(fā)生器7電性連接，有利于電能合理搭配，降低電耗。

具體的，將光纖插入光纖槽11中，啟動(dòng)電源開關(guān)19，PLC可編程控制器15控制激光控制器4使得激光發(fā)生器7生成激光切割刀9，將壓蓋向下壓至閉合，則推桿13拉動(dòng)切割刀滑槽2滑動(dòng)，激光切割刀9隨之移動(dòng)切割光纖，該設(shè)備通過(guò)激光發(fā)生器7和激光控制器4，通過(guò)激光控制器4控制激光發(fā)生器7形成的激光切割刀9進(jìn)行高精度的切割，提高光纖切割的精確度，減少光纖切割產(chǎn)生的瑕疵。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。