本實(shí)用新型屬太陽(yáng)能利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種太陽(yáng)能熱發(fā)電反射部件，特別是一種帶有減反膜涂層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能熱發(fā)電專用太陽(yáng)能反射鏡。

背景技術(shù)：

煤炭、石油、天然氣等化石能源的日益枯竭以及核泄漏事件引發(fā)了人類對(duì)新能源戰(zhàn)略的再度思考，終于將太陽(yáng)能定為“近期急需的補(bǔ)充能源”和“未來(lái)能源結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)”。中國(guó)作為一個(gè)以煤炭為主要能源的國(guó)家，能源緊缺、環(huán)境污染已成為制約經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸，對(duì)新能源的開發(fā)利用就顯得尤為重要。太陽(yáng)能熱發(fā)電(CSP)以聚焦技術(shù)為主，根據(jù)光線采集方式不同，分為塔式、槽式和碟式，其中槽式CSP技術(shù)是目前國(guó)際上唯一商業(yè)化的太陽(yáng)能熱發(fā)電技術(shù)，所用的反射鏡的尺寸以1640×1700mm和1510mm×1700mm為主。

反射鏡作為太陽(yáng)能集熱器的核心部件，直接決定整個(gè)系統(tǒng)的集熱效率。目前，太陽(yáng)能發(fā)電用拋物面反射鏡在國(guó)內(nèi)還處于起步階段，難以在短時(shí)期內(nèi)滿足國(guó)內(nèi)熱發(fā)電市場(chǎng)對(duì)反射鏡的大量需求，由于沒(méi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)推廣和應(yīng)用也受到一定限制。因此，自主研發(fā)高反射率的反射鏡對(duì)于我國(guó)太陽(yáng)能熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。由于光學(xué)系統(tǒng)中不同界面上由于折射率的差異會(huì)存在光線反射，從而引起聚光能量的損失，這大大降低了太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)的效率。目前這種反射鏡均沒(méi)有在表面涂覆減反涂層，同時(shí)現(xiàn)有的非專用減反涂層不能有效地減少太陽(yáng)光的反射，并且還存在硬度不夠等問(wèn)題，嚴(yán)重影響整個(gè)太陽(yáng)能熱發(fā)電裝置的光熱效率和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是以現(xiàn)有太陽(yáng)能反射鏡結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，提供一種具有減反膜涂層的太陽(yáng)能熱發(fā)電專用反射鏡，以增加現(xiàn)有太陽(yáng)能反射鏡對(duì)太陽(yáng)光的反射率，同時(shí)提高環(huán)境穩(wěn)定性(耐海水、潮濕、酸堿等腐蝕)、硬度和使用壽命。

本實(shí)用新型的太陽(yáng)能反射鏡，依次由保護(hù)層、銀鏡層、6mm超白熱彎玻璃和減反膜涂層組成。減反膜涂層涂覆在熱彎玻璃的上表面。

通過(guò)以上方式得到的四層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能反射鏡，在反射鏡表面具有一層減反膜涂層，不僅具有高的太陽(yáng)光反射率，且環(huán)境穩(wěn)定性(耐海水、潮濕、酸堿等腐蝕)好，硬度高，從而延長(zhǎng)太陽(yáng)能反射鏡的使用壽命，可廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能熱發(fā)電裝置中。其中制備減反膜采用的溶膠-凝膠法中，首先合成溶膠，再利用提拉法制備得到的納米多孔薄膜具有折射率可控、制備成本低、制備工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具有減反膜涂層的太陽(yáng)能專用反射鏡結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖1所示，本實(shí)用新型的具有減反膜涂層的太陽(yáng)能專用反射鏡，依次由保護(hù)層1、銀鏡層2、6mm超白熱彎玻璃3和減反膜涂層4組成。減反膜涂層4利用溶膠-凝膠法以提拉工藝制備在熱彎玻璃3的上表面上。

本實(shí)用新型的完整技術(shù)方案是：根據(jù)外形數(shù)字模型，切裁超白玻璃，將超白玻璃彎鋼化，再在熱彎玻璃的上表面涂覆減反膜層，最后在熱彎玻璃下表面真空鍍銀制備太陽(yáng)能反射鏡。

由于太陽(yáng)能反射鏡可以將陽(yáng)光匯聚到一點(diǎn)(線)，需要將超白玻璃原片加工到一定的弧度尺寸，同時(shí)還要求其具有一定的強(qiáng)度，因此彎鋼化技術(shù)就可以滿足以上要求。先將原片玻璃加熱到其軟化點(diǎn)，再利用自重或者外界壓力將玻璃彎成一定的形狀，最后通過(guò)快速、均勻的冷卻得到具有一定弧度要求的槽式太陽(yáng)能反射鏡專用玻璃。太陽(yáng)能反射鏡需要具有性能穩(wěn)定、反射率高、易清潔、抗變形能力強(qiáng)、耐環(huán)境性能好等特點(diǎn)。因此反射材料一般要求：1.必須具備很高的反射率，對(duì)于有焦點(diǎn)的反射鏡要求有很高的鏡面反射率；2.材料經(jīng)久耐用，在塵埃、廢氣的污染及長(zhǎng)期紫外輻照下，反射率變化很小，在風(fēng)力和自重作用下，變形很小；3.加工方便，清掃灰塵容易，更換反射鏡方便。雖然銀膜具有高達(dá)92％以上的反射率，但它和空氣中的硫化氫、水氣、氧等相遇后發(fā)生化學(xué)變化，會(huì)很快失去光澤，所以它只能用在玻璃鏡的背面。由于背面反射鏡基材必須有很高的透過(guò)率，表面需要平滑并且不容易老化、損傷，因此采用具有強(qiáng)度高、透過(guò)率高等優(yōu)點(diǎn)的6mm超白鋼化玻璃作為背面鏡基材進(jìn)行真空鍍銀；由于銀在空氣中易與空氣中硫化氫等發(fā)生化學(xué)變化而使反射率大大下降，需要在銀上再做一層背面保護(hù)層才能使用，要求其具有較高的強(qiáng)度，良好的保護(hù)作用。

本實(shí)用新型是在6mm超白熱彎玻璃制備工藝中，在上表面增加一層減反膜涂層。減反膜涂層可以是單層的二氧化硅(SiO₂)或二氧化鈦(Ti O₂)，也可以是SiO₂/TiO₂或TiO₂/SiO₂雙層膜，還可以是SiO₂/TiO₂/SiO₂多層復(fù)合膜。由于減反膜涂層的折射率可以連續(xù)調(diào)節(jié)，從而有效地降低本體材料的折射率，使其具有很高的太陽(yáng)光反射率，同時(shí)適當(dāng)?shù)臒崽幚碛挚梢允雇繉又械腟i—OH(或者Ti—OH)基團(tuán)聚合成Si—O—Si(或者Ti—O—Ti)的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而使其環(huán)境穩(wěn)定性(耐海水、潮濕、酸堿等腐蝕)好，硬度高，采用復(fù)合膜可以進(jìn)一步提高太陽(yáng)能反射鏡的環(huán)境穩(wěn)定性，并降低太陽(yáng)光在鏡面的反射率。

制備該減反膜涂層4的方法可采用溶膠-凝膠法，主要反應(yīng)原料為Si(OC₂H₅)₄或Ti(OC₂H₅)₄，通過(guò)加入適當(dāng)配比的溶劑、催化劑，在30～40℃下反應(yīng)4h，再在室溫下陳化5～20天，最終制備得到SiO₂和/或TiO₂溶膠。采用提拉法將制備得到的納米多孔SiO₂和/或TiO₂涂覆到6mm超白熱彎玻璃上表面，得到的涂層先在干凈、干燥的室溫環(huán)境中靜置1h，再在50～70℃下預(yù)處理30min，最后在100～150℃下熱處理4h，最終得到具有減反膜涂層(折射率為1.13～1.40(300-2500nm處))的太陽(yáng)能反射鏡，減反膜涂層的厚度為500-1000nm。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。