本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有無(wú)刷電機(jī)的構(gòu)造通常包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件以及定子組件，轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)子磁鋼等，其中，機(jī)殼由兩個(gè)分體機(jī)殼對(duì)接形成。分體式機(jī)殼的生產(chǎn)、裝配工藝復(fù)雜，定子疊長(zhǎng)的大小也會(huì)使機(jī)殼的裝配難度增加，難以保障電機(jī)的高速平穩(wěn)運(yùn)行；尤其是對(duì)于吸塵器中使用的對(duì)轉(zhuǎn)速要求較高的電機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)容易造機(jī)殼的松動(dòng)，影響電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的分體式機(jī)殼結(jié)構(gòu)及裝配工藝復(fù)雜的缺陷。

為此，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)，包括一體式的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼一側(cè)的控制器、安裝在機(jī)殼另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，以及安裝在機(jī)殼內(nèi)部的定子組件。

所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸，以及位于轉(zhuǎn)軸同一端且沿轉(zhuǎn)軸軸向分布的第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有連接第一軸承和第二軸承的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧為第一軸承和第二軸承提供預(yù)緊力，第一軸承和第二軸承及預(yù)緊部件安裝于機(jī)殼內(nèi)成型的軸承室中。

所述軸承室設(shè)置于轉(zhuǎn)軸靠近負(fù)載風(fēng)葉的一側(cè)。

所述定子組件的定子鐵芯全部安裝于機(jī)殼內(nèi)。

所述控制器與機(jī)殼通過(guò)螺釘連接。

所述第一軸承和第二軸承相背的端面上分別貼合設(shè)置有防塵圈，所述防塵圈套接在轉(zhuǎn)軸上。

所述轉(zhuǎn)子組件還包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子磁鋼，以及鎖緊裝置，所述鎖緊裝置將所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)子磁鋼鎖緊，以防止所述轉(zhuǎn)子磁鋼沿轉(zhuǎn)軸的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)。

所述鎖緊裝置與轉(zhuǎn)軸緊配合并與所述轉(zhuǎn)子磁鋼的端面連接。

所述鎖緊裝置為防松套，所述防松套緊配合地套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上。

所述防松套與所述轉(zhuǎn)子磁鋼配合的端面上設(shè)有凸起，所述轉(zhuǎn)子磁鋼與防松套配合的端面上設(shè)有凹槽，所述凸起嵌入凹槽中與所述凹槽相匹配。

所述轉(zhuǎn)軸上還成型有定位凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)子磁鋼位于所述定位凸臺(tái)和所述鎖緊裝置之間。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型的電機(jī)，包括一體式的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼一側(cè)的控制器、安裝在機(jī)殼另一側(cè)的負(fù)載風(fēng)葉、安裝在機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組件，以及安裝在機(jī)殼內(nèi)部的定子組件。由于所述機(jī)殼為一體結(jié)構(gòu)，不需要對(duì)機(jī)殼組件進(jìn)行裝配，安裝便捷穩(wěn)固，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.本實(shí)用新型的電機(jī)，其轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸，以及位于轉(zhuǎn)軸同一端且沿轉(zhuǎn)軸軸向分布的第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有連接第一軸承和第二軸承的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧為第一軸承和第二軸承提供預(yù)緊力，第一軸承和第二軸承及預(yù)緊部件安裝于機(jī)殼內(nèi)成型的軸承室中。由于第一軸承和第二軸承設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的同一端，且在兩個(gè)軸承之間設(shè)置有預(yù)緊部件，這種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)緊湊體積小，減小了電機(jī)的整體體積；軸承開(kāi)檔小，降低了生產(chǎn)成本，減小了轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，能夠降低噪聲，有利于延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

3.本實(shí)用新型的電機(jī)，定子鐵芯與機(jī)殼緊配，定子鐵芯全部安裝于機(jī)殼中，安裝牢靠、方便，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.本實(shí)用新型的電機(jī)，控制器通過(guò)螺釘直接與機(jī)殼連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝便捷。

5.本實(shí)用新型的電機(jī)，通過(guò)在軸承相背的端面上分別貼合設(shè)置防塵圈，有利于防止灰塵進(jìn)入軸承影響電機(jī)的正常運(yùn)行。

6.本實(shí)用新型的電機(jī)，還包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子磁鋼，以及鎖緊裝置，所述鎖緊裝置將所述轉(zhuǎn)子磁鋼和所述轉(zhuǎn)軸鎖緊，以防止所述轉(zhuǎn)子磁鋼相對(duì)于轉(zhuǎn)軸進(jìn)行周向和軸向運(yùn)動(dòng)。在裝配時(shí)，只要將鎖緊裝置與所述轉(zhuǎn)軸以及所述轉(zhuǎn)子磁鋼分別連接即可限制所述轉(zhuǎn)子磁鋼的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)，并且，連接處較少，減小了不穩(wěn)定因素，即使在電機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子磁鋼也不會(huì)松動(dòng)。

7.本實(shí)用新型的電機(jī)，防松套與轉(zhuǎn)子磁鋼之間通過(guò)凸起、凹槽的配合方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，穩(wěn)定性高。

8.本實(shí)用新型的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上成型有用于定位轉(zhuǎn)子磁鋼的定位凸臺(tái)，轉(zhuǎn)子磁鋼位于鎖緊裝置和定位凸臺(tái)之間，軸向上分別被鎖緊裝置和定位凸臺(tái)限位，從而更加有利于保證轉(zhuǎn)子磁鋼在軸向上的定位。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型電機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子磁鋼的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型防松套的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)殼；2-控制器；3-轉(zhuǎn)軸； 4-轉(zhuǎn)子磁鋼；

5-第一軸承； 6-預(yù)緊彈簧； 7-軸承室； 8-負(fù)載風(fēng)葉；

9-定子鐵芯； 10-螺釘； 11-防塵圈； 12-定位凸臺(tái)；

13-防松套； 14-凸起； 15-凹槽； 16-第二軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如附圖1所示，本實(shí)施例提供電機(jī)結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式，包括一體結(jié)構(gòu)的機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、負(fù)載風(fēng)葉8以及控制器2，控制器2安裝在機(jī)殼1的一側(cè)，負(fù)載風(fēng)葉8安裝在機(jī)殼1的另一側(cè)。一體式的機(jī)殼結(jié)構(gòu)，不需要對(duì)機(jī)殼組件進(jìn)行裝配，安裝便捷穩(wěn)固，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)子磁鋼4，第一軸承5，第二軸承16以及位于第一軸承5與第二軸承16之間的預(yù)緊彈簧6，第一軸承5、第二軸承16及預(yù)緊彈簧6安裝于機(jī)殼1內(nèi)成型的軸承室7中，軸承室7設(shè)置于轉(zhuǎn)軸3靠近負(fù)載風(fēng)葉8的一側(cè)。由于第一軸承5與第二軸承16及預(yù)緊彈簧6共同設(shè)置于靠近負(fù)載風(fēng)葉8一側(cè)的軸承室7中，這種電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小；軸承開(kāi)檔小，降低了生產(chǎn)成本，減小了轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，能夠降低噪聲，有利于延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命；一體結(jié)構(gòu)的機(jī)殼也便于電機(jī)的安裝和穩(wěn)定運(yùn)行。

定子組件的定子鐵芯9與機(jī)殼1緊配并全部安裝于機(jī)殼1內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)安裝牢靠、方便，有利于電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，控制器2通過(guò)螺釘10直接與機(jī)殼1連接。這樣的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝便捷。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一軸承5與第二軸承16相背的端面上分別貼合設(shè)置有防塵圈11，有利于防止灰塵進(jìn)入影響電機(jī)的正常運(yùn)行。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，轉(zhuǎn)子組件還包括一防松套13，防松套13一體成型緊配合地套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上并與轉(zhuǎn)子磁鋼4的端面連接，防松套13連接轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)子磁鋼4，用于限制轉(zhuǎn)子磁鋼4沿轉(zhuǎn)軸3的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)。由于防松套13一體成型，在裝配時(shí)，只要將防松套13與轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)子磁鋼4分別連接即可限制轉(zhuǎn)子磁鋼4的軸向以及周向運(yùn)動(dòng)，并且，連接處較少，減小了不穩(wěn)定因素，即使在電機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子磁鋼也不會(huì)松動(dòng)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，防松套13與轉(zhuǎn)子磁鋼4配合的端面上設(shè)有凸起14，轉(zhuǎn)子磁鋼4與防松套13配合的端面上設(shè)有凹槽15，凸起14嵌入凹槽15中與凹槽15相匹配；這樣的配合方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，穩(wěn)定性高。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸3上還成型定位凸臺(tái)12，所述轉(zhuǎn)子磁鋼4位于所述定位凸臺(tái)2和所述防松套13之間，軸向上分別被防松套13和定位凸臺(tái)12限位，從而更加有利于保證轉(zhuǎn)子磁鋼4在軸向上的定位。

本實(shí)施例上述所述的電機(jī)優(yōu)選為吸塵器電機(jī)，上述設(shè)置方式保證了吸塵器電機(jī)的小型化以及運(yùn)行穩(wěn)定性。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。