本發明涉及一種組裝注膠裝置，尤其是涉及一種對高功率傳能光纜進行組裝、注膠的一體化裝置，屬于光纜技術領域。

背景技術：

目前，在制作高功率傳能光纜的過程中，關鍵步驟為石英端帽與光纖的熔接，在熔接平臺上完成熔接后需要將熔接好的端帽與光纖取下，進行后續的組裝與注膠；在此過程中如果僅依靠人工操作極易造成熔接點斷裂且效率低下。

這是由于：后續組裝過程中，熔接好的端帽與光纖需要平放在操作臺上，在這個平放的過程中很可能因為熔接點受力而導致熔好的兩者斷裂；同時，在組裝件的組裝過程中，組裝件需要穿過光纖，并將端帽套入到組裝件端口中，在這個過程中端帽和光纖都是固定住不動的，手動裝配過程不穩定性高、對準誤差大、操作困難，很容易使熔接部位斷裂；另外，端帽露出組裝件端口有特定距離，如果單靠手工操作，很難達到規定精度，降低了產品的一致性；

在后續注膠過程中，完成組裝過程后接下來進行注膠，將光纖、端帽、組裝件進行封裝固定，在注膠之前需將光纖、端帽、組裝件三者用墊片抬高，這樣做的目的是防止膠滴粘結、污染工件或桌面；但是，在這個抬高、移動的過程中熔接點容易因拉扯或高低不同而損壞。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種作業效率高且良品率高的制作傳能光纜的組裝注膠裝置。

本發明的目的是一體化裝置實現的：

一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述裝置包含有滑軌組件、石英端帽滑塊、組裝件滑塊和光纖固定板，所述石英端帽滑塊和組裝件滑塊滑動設置于滑軌組件上，所述光纖固定板安裝于滑軌組件上。

本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述滑軌組件包含有兩根相互平行的軌道，兩根軌道的一端均設置有限位塊，兩根軌道的另一端之間連接有光纖固定板，所述滑軌組件上滑動設置有石英端帽滑塊和組裝件滑塊；

所述石英端帽滑塊的左右兩側分別滑動設置于滑軌組件的兩根軌道上，所述石英端帽滑塊的上表面上設置有用于嵌入石英端帽的石英端帽限位槽；所述組裝件滑塊的左右兩側分別滑動設置于滑軌組件的兩根軌道上，所述組裝件滑塊的上表面上設置有用于嵌入組裝件的組裝件限位槽，所述組裝件滑塊的上表面上設置有注膠槽，且注膠槽與限位槽相連通。

本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述石英端帽滑塊上設置有螺紋孔一，旋置于螺紋孔一內的螺栓將石英端帽滑塊緊固于滑軌組件的軌道上；所述組裝件滑塊上設置有螺紋孔二，旋置于螺紋孔二內的螺栓將組裝件滑塊緊固于滑軌組件的軌道上。

本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述滑軌組件、石英端帽滑塊、組裝件滑塊和光纖固定板的材質均為亞克力板。

本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，使用前先用螺絲固定住石英端帽滑塊和組裝件滑塊；準備好熔接好的端帽與光纖后，將端帽嵌入石英端帽滑塊的石英端帽限位槽中，后端光纖固定在光纖固定板上，接著將組裝件滑塊中的螺絲擰開使其在滑軌組件的軌道內滑動，將組裝件滑塊滑至裝置右端，然后組裝件滑塊上的組裝件沿后端光纖穿入后鑲嵌在組裝件滑塊的組裝件限位槽中固定；緊接著，移動組裝件滑塊向端帽處滑動，直至端帽穿入組裝件端口，微調組裝件滑塊，使端帽露出組裝件端口一定距離，距離調整到位后，將組裝件滑塊固定在滑軌組件的軌道上，然后進行注膠封裝；注膠過程中貫穿滲透注膠孔的膠滴流入注膠槽并收集。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

利用本發明組裝注膠一體化裝置后，整個組裝、注膠過程均在石英端帽滑塊和組裝件滑塊上進行，移動過程中不會對熔接點造成損傷，極大的提高了產品的良品率；同時整個過程借助機械化裝置后，批量生產產品的一致性較好，生產效率有得到了大幅的提高。

附圖說明

圖1為本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置的結構示意圖。

圖2為本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置滑軌組件和光纖固定板的結構示意圖。

圖3為本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置石英端帽滑塊的結構示意圖。

圖4為本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置組裝件滑塊的結構示意圖。

其中：

滑軌組件1、石英端帽滑塊2、組裝件滑塊3、光纖固定板4；

限位塊1.1；

石英端帽限位槽2.1、螺紋孔一2.2；

組裝件限位槽3.1、螺紋孔二3.2、注膠槽3.3。

具體實施方式

參見圖1~4，本發明涉及的一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述裝置包含有滑軌組件1、石英端帽滑塊2、組裝件滑塊3和光纖固定板4，所述石英端帽滑塊2和組裝件滑塊3滑動設置于滑軌組件1上，所述光纖固定板4安裝于滑軌組件1上；

具體的講，所述滑軌組件1包含有兩根相互平行的軌道，兩根軌道的一端均設置有限位塊1.1，兩根軌道的另一端之間連接有光纖固定板4，所述滑軌組件1上滑動設置有石英端帽滑塊2和組裝件滑塊3；

所述石英端帽滑塊2的左右兩側分別滑動設置于滑軌組件1的兩根軌道上，所述石英端帽滑塊2的上表面上設置有用于嵌入石英端帽的石英端帽限位槽2.1，所述石英端帽滑塊2上設置有螺紋孔一2.2，旋置于螺紋孔一2.2內的螺栓將石英端帽滑塊2緊固于滑軌組件1的軌道上；

所述組裝件滑塊3的左右兩側分別滑動設置于滑軌組件1的兩根軌道上，所述組裝件滑塊3的上表面上設置有用于嵌入組裝件的組裝件限位槽3.1，所述組裝件滑塊3的上表面上設置有注膠槽3.3，且注膠槽3.3與限位槽3.1相連通；所述組裝件滑塊3上設置有螺紋孔二3.2，旋置于螺紋孔二3.2內的螺栓將組裝件滑塊3緊固于滑軌組件1的軌道上；

優選的，所述滑軌組件1、石英端帽滑塊2、組裝件滑塊3和光纖固定板4的材質均為亞克力板，從而大大降低其自重；

使用時，使用前先用螺絲固定住石英端帽滑塊2和組裝件滑塊3；準備好熔接好的端帽與光纖后，將端帽嵌入石英端帽滑塊2的石英端帽限位槽2.1中，后端光纖固定在光纖固定板4上，然后將本發明裝置慢慢平放至桌面；接著，將組裝件滑塊3中的螺絲擰開使其可以在軌道內滑動，將組裝件滑塊3滑至裝置右端，然后組裝件滑塊3上的組裝件沿后端光纖穿入后鑲嵌在組裝件滑塊3的組裝件限位槽3.1中固定；緊接著，移動組裝件滑塊3向端帽處滑動，直至端帽穿入組裝件端口，微調組裝件滑塊3，使端帽露出組裝件端口一定距離，距離調整到位后，將組裝件滑塊3固定在滑軌組件1的軌道上，然后進行注膠封裝；注膠過程中貫穿滲透注膠孔的膠滴流入注膠槽3.3并收集，防止膠滴粘結、污染工件或桌面；

另外：需要注意的是，上述具體實施方式僅為本專利的一個優化方案，本領域的技術人員根據上述構思所做的任何改動或改進，均在本專利的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，所述裝置包含有滑軌組件（1）、石英端帽滑塊（2）、組裝件滑塊（3）和光纖固定板（4），所述石英端帽滑塊（2）和組裝件滑塊（3）滑動設置于滑軌組件（1）上，所述光纖固定板（4）安裝于滑軌組件（1）上。本發明一種制作傳能光纜的組裝注膠一體化裝置，作業效率高且良品率高。

技術研發人員：趙霞;駱鵬程;張恩隆;方玄;張冬梅;李爽;韋錦;孫偉雄;劉鈺;葛幾凡
受保護的技術使用者：江蘇法爾勝光電科技有限公司
技術研發日：2017.06.07
技術公布日：2017.09.12