本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板梅花撞點頭。

背景技術(shù)：

導(dǎo)光板的種類很多，主要區(qū)別是在導(dǎo)光板表面為形成更好更均勻的漫反射而制造的紋路或點狀坑。有一種導(dǎo)光板其表面是布滿梅花狀的點，即一個大點周圍有若干個小點，這樣來提高勻光度，提升導(dǎo)光板品質(zhì)。目前，這種導(dǎo)光板的制做方式主要依靠傳統(tǒng)的撞點機來完成，傳統(tǒng)撞點機有一個普通的撞針，該撞點頭來回移動，為了達(dá)到該導(dǎo)光板的效果，需要先撞一個大點，才能撞然后再依次撞出小點，不能同時進(jìn)行撞點，否則造成大點和小點之間導(dǎo)光出問題，而這樣做的有兩個缺點，1、容易錯位，造成小點的分布不均勻，影響導(dǎo)光板品質(zhì)。2、因為是依次撞點，每個小點撞完后在撞下一個點之前，兩點之間的凸起不均勻，造成導(dǎo)光板品質(zhì)下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種導(dǎo)光板梅花撞點頭。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，包括有主撞針和多個環(huán)繞主撞針設(shè)置的副撞針。

還包括有圓形的貼面定位板、位于貼面定位板上方的載板；所述貼面定位板和載板的中心均設(shè)有供主撞針穿過的主孔；貼面定位板和載板上均還開設(shè)有供副撞針穿過的副孔；

主撞針以及副撞針的底端均未圓弧端，主撞針和副撞針的頂端均設(shè)有沿蓋，沿蓋底面與載板頂面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套設(shè)在對應(yīng)的主撞針或副撞針上；

初始位置時，主撞針和副撞針的低端均位于貼面定位板和載板之間，且主撞針的長度短于副撞針的長度；還包括有位于貼面定位板兩側(cè)、連接貼面定位板和載板的兩個連接桿；連接桿上設(shè)有開窗；還包括有從開窗穿過的調(diào)節(jié)桿，還包括有位于開窗內(nèi)、用于支撐調(diào)節(jié)桿的u型架，u型架與開窗內(nèi)底面之間連接有支撐彈簧；調(diào)節(jié)桿中間套結(jié)有一個調(diào)節(jié)板；還包括有位于調(diào)節(jié)板上方的、用于下壓撞針的壓板，所述壓板被一個驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓。

其中，所述驅(qū)動主裝置包括為下壓氣缸。

其中，所述調(diào)整板的兩個自由端為圓弧端。

其中，所述調(diào)節(jié)桿被一個旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動。

其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置為伺服電機。

其中，副撞針的數(shù)量為六個。

本發(fā)明的有益效果為：能夠有效實現(xiàn)，先對大點進(jìn)行撞擊，然后可以不移動大點的針頭，直接其他小點的一起撞擊，有效解決移動錯位以及兩點之間凸起不均勻的問題。本撞點頭可以撞點一組梅花后移動到下一位置進(jìn)行第二次撞點，也可以連接幾個本撞點頭來形成矩陣式的撞點，方便快捷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體圖；

圖2是本發(fā)明的前視圖；

圖3是本發(fā)明的另一個視角的立體圖；

圖4是本發(fā)明的另一個視角的立體圖；

圖5是本發(fā)明除去壓板以及調(diào)節(jié)桿后的立體圖；

圖1至圖5中的附圖標(biāo)記說明：

11-貼面定位板；12-主孔；13-副孔；21-載板；31-主撞針；32-副撞針；33-復(fù)位彈簧；34-沿蓋；41-連接桿；51-調(diào)節(jié)桿；52-u型架；53-支撐彈簧；54-調(diào)節(jié)板；61-壓板；62-驅(qū)動裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。

如圖1至圖5所示，本實施例所述的一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，包括有主撞針31和多個環(huán)繞主撞針31設(shè)置的副撞針32。還包括有圓形的貼面定位板11、位于貼面定位板11上方的載板21；所述貼面定位板11和載板21的中心均設(shè)有供主撞針31穿過的主孔12；貼面定位板11和載板21上均還開設(shè)有供副撞針32穿過的副孔13；主撞針31以及副撞針32的底端均未圓弧端，主撞針31和副撞針32的頂端均設(shè)有沿蓋34，沿蓋34底面與載板21頂面之間設(shè)有復(fù)位彈簧33，復(fù)位彈簧33套設(shè)在對應(yīng)的主撞針31或副撞針32上；初始位置時，主撞針31和副撞針32的低端均位于貼面定位板11和載板21之間，且主撞針31的長度短于副撞針32的長度；還包括有位于貼面定位板11兩側(cè)、連接貼面定位板11和載板21的兩個連接桿41；連接桿41上設(shè)有開窗；還包括有從開窗穿過的調(diào)節(jié)桿51，還包括有位于開窗內(nèi)、用于支撐調(diào)節(jié)桿51的u型架52，u型架52與開窗內(nèi)底面之間連接有支撐彈簧53；調(diào)節(jié)桿51中間套結(jié)有一個調(diào)節(jié)板54；還包括有位于調(diào)節(jié)板54上方的、用于下壓撞針的壓板61，所述壓板61被一個驅(qū)動裝置62驅(qū)動下壓。

具體撞點方式和原理如下：初始位置時，主撞針31和副撞針32的低端均位于貼面定位板11和載板21之間，移動本撞點頭，將撞點頭下壓至導(dǎo)光板對應(yīng)的地方，將貼面定位板11與導(dǎo)光板抵靠在一起，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿51，將調(diào)節(jié)板54調(diào)節(jié)成豎直狀態(tài)，即調(diào)節(jié)板54垂直于壓板61；然后壓板61下壓，由于調(diào)節(jié)板54的豎直高度加上主撞針31的長度大于副撞針32，因此壓板61下壓只能通過調(diào)節(jié)板54施加力向主撞針31上的沿蓋34，然后主撞針31的底部穿出貼面定位板11，對導(dǎo)光板進(jìn)行一個撞擊。然后壓板61上升，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿51，調(diào)節(jié)板54旋轉(zhuǎn)成水平位置，此時，壓板61下壓，可以直接壓到副撞針32的沿蓋34上，此時副撞針32集體下沉撞擊導(dǎo)光板，而主撞針31由于不受力，不下撞，從而形成了先主撞針31撞擊后，其余所有副撞針32同時下撞、而且貼面定位板11的作用以及副撞針32的同時下撞，可以有效實現(xiàn)兩點之間坑的凸起均勻。提高精確度。

本實施例所述的一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，所述驅(qū)動主裝置包括為下壓氣缸。本實施例所述的一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，所述調(diào)整板的兩個自由端為圓弧端。能夠更有效旋轉(zhuǎn)。

本實施例所述的一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，所述調(diào)節(jié)桿51被一個旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動。本實施例所述的一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，所述旋轉(zhuǎn)裝置為伺服電機。本實施例所述的一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，副撞針32的數(shù)量為六個。

能夠有效實現(xiàn)，先對大點進(jìn)行撞擊，然后可以不移動大點的針頭，直接其他小點的一起撞擊，有效解決移動錯位以及兩點之間凸起不均勻的問題。本撞點頭可以撞點一組梅花后移動到下一位置進(jìn)行第二次撞點，也可以連接幾個本撞點頭來形成矩陣式的撞點，方便快捷。

以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發(fā)明專利申請的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)光板梅花撞點頭，包括有主撞針和多個環(huán)繞主撞針設(shè)置的副撞針；還包括有圓形的貼面定位板、位于貼面定位板上方的載板；所述貼面定位板和載板的中心均設(shè)有供主撞針穿過的主孔；貼面定位板和載板上均還開設(shè)有供副撞針穿過的副孔；能夠有效實現(xiàn)，先對大點進(jìn)行撞擊，然后可以不移動大點的針頭，直接其他小點的一起撞擊，有效解決移動錯位以及兩點之間凸起不均勻的問題。本撞點頭可以撞點一組梅花后移動到下一位置進(jìn)行第二次撞點，也可以連接幾個本撞點頭來形成矩陣式的撞點，方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧心銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞合安機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.22