本實用新型涉及矯正裝置領域,具體涉及一種光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置。
背景技術:
目前一些產品(例如SC/FC光纖頭)在生產組裝時需要安裝陶瓷芯,陶瓷芯上設置有與外殼或外管卡合的缺口,但是陶瓷芯經過轉盤轉動后,角度發生變化,不是每個陶瓷芯缺口朝同一方向,影響陶瓷芯的準確裝配,生產效率不高。因此,需要一種光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題在于,提供一種光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置,能夠矯正陶瓷芯的角度,便于陶瓷芯的正確組裝,提高生產效率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置,包括機架、旋轉機構、用于夾持陶瓷芯的夾持機構以及用于檢測陶瓷芯角度的檢測機構,所述旋轉機構和檢測機構安裝在機架上,所述夾持機構安裝在旋轉機構上,所述旋轉機構可驅動夾持機構轉動;當所述檢測機構檢測到陶瓷芯角度不正確時,所述旋轉機構驅動夾持機構轉動一定角度對陶瓷芯進行角度矯正。
進一步地,所述陶瓷芯的外壁設置有用于定位角度的缺口,所述檢測機構包括安裝在所述機架上的位移傳感器,所述位移傳感器通過檢測位移差對缺口進行定位。
進一步地,所述檢測機構還包括氣缸、導軌以及滑塊,所述氣缸和導軌固定在所述機架上,所述滑塊可滑動的安裝在導軌上,所述位移傳感器安裝在滑塊上,所述氣缸可驅動滑動移動,進而帶動位移傳感器移動。
進一步地,所述旋轉機構包括電機和轉軸,所述電機安裝在所述機架上,所述轉軸通過軸套可轉動的安裝在所述機架上,所述夾持機構安裝在轉軸的底端,所述轉軸與電機主軸傳動連接,所述電機可驅動轉軸旋轉。
進一步地,所述旋轉機構還包括滾動軸承,所述滾動軸承套設在轉軸外,并安裝在所述軸套內。
進一步地,所述旋轉機構還包括聯軸器,所述電機主軸通過聯軸器與所述轉軸相連接,所述電機主軸的軸線方向與所述轉軸的軸線方向均為豎直方向。
進一步地,所述夾持機構為氣爪,所述氣爪包括夾持氣缸和抓料爪,所述夾持氣缸安裝在所述轉軸底端,所述夾持氣缸可驅動抓料爪松開或抓取陶瓷芯。
與現有技術相比,本實用新型的一種光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置,包括機架、旋轉機構、用于夾持陶瓷芯的夾持機構以及用于檢測陶瓷芯角度的檢測機構,當檢測機構檢測到陶瓷芯角度不正確時,旋轉機構驅動夾持機構轉動一定角度對陶瓷芯進行角度矯正,矯正后便于陶瓷芯的正確組裝,提高生產效率。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型提供的光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置的主視示意圖;
圖2是圖1中光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置的側視示意圖。
具體實施方式
現結合附圖,對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。
如圖1和2所示,本實用新型提供一較佳實施例的一種光纖頭陶瓷芯的角度矯正裝置,包括機架10、旋轉機構20、用于夾持陶瓷芯1的夾持機構30以及用于檢測陶瓷芯1角度的檢測機構40。旋轉機構20和檢測機構40安裝在機架10上,夾持機構30安裝在旋轉機構20上,旋轉機構20可驅動夾持機構30轉動;當檢測機構40檢測到陶瓷芯角度不正確時,旋轉機構20驅動夾持機構30轉動一定角度對陶瓷芯1進行角度矯正。角度矯正后,便于陶瓷芯1的正確組裝,提高生產效率。
具體地,陶瓷芯1的外壁設置有用于定位角度的缺口,檢測機構40包括安裝在機架10上的位移傳感器41,位移傳感器41通過檢測位移差對缺口進行定位。值得一提的是陶瓷芯1的缺口與外壁之間有位移差,當位移傳感器41檢測到該位移差最大時,陶瓷芯1的角度為正確角度。在本實施例中,檢測機構40還包括氣缸42、導軌43以及滑塊44,氣缸42和導軌43固定在機架10上,滑塊44可滑動的安裝在導軌43上,位移傳感器41安裝在滑塊44上,氣缸42可驅動滑動44移動,進而帶動位移傳感器41移動。當需要對陶瓷芯1進行角度檢測時,氣缸42驅動位移傳感器41移動靠近陶瓷芯1;當不需要對陶瓷芯1進行角度檢測時,氣缸驅動位移傳感器41縮回,這樣可避免位移傳感器41干擾夾持機構動作。
旋轉機構20包括電機21和轉軸22,電機21安裝在機架10上,轉軸22通過軸套2可轉動的安裝在機架10上,夾持機構30安裝在轉軸22的底端,轉軸22與電機21主軸傳動連接,電機21可驅動轉軸22旋轉,進而帶動夾持機構30轉動,實現陶瓷芯1的角度調整。其中,電機21為步進電機。
在本實施例中,旋轉機構20還包括滾動軸承,滾動軸承套設在轉軸22外,并安裝在軸套2內。這樣既能夠使轉軸22穩定轉動,又能夠其導向作用。旋轉機構20還包括聯軸器23,電機21主軸通過聯軸器23與轉軸22相連接,電機21主軸的軸線方向與轉軸22的軸線方向均為豎直方向。當然,電機21主軸還可以通過其它傳動結構與轉軸22相連接,例如齒輪傳動。
夾持機構30為氣爪,氣爪包括夾持氣缸31和抓料爪32,夾持氣缸31安裝在轉軸22底端,夾持氣缸31可驅動抓料爪32松開或抓取陶瓷芯1。當陶瓷芯1位于抓料爪32正下方時,夾持氣缸31驅動抓料爪32抓取陶瓷芯1;氣缸42驅動位移傳感器41靠近陶瓷芯1進行檢測;當角度不正確時,電機21驅動轉軸22轉動,進而帶動氣爪轉動一定角度,實現陶瓷芯1的角度矯正;當角度正確時,夾持氣缸31驅動抓料爪32松開陶瓷芯1,再進行下一個陶瓷芯1的檢測。
應當理解的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制,對本領域技術人員來說,可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而所有這些修改和替換,都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。