本實用新型涉及一種高效生產的預制皮纜連接器。

背景技術：

現有的皮纜連接器通常有6-7個零件，結構復雜，裝配不方便，常規產品的尾柄是金屬件，精度較差，在尾柄上對接彈簧操作要求高，對接準確性不高。此外，現有產品光損也較大。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的問題，提供一種高效生產的預制皮纜連接器，減少了零部件組成，裝配方便，提高了對接精度，也減少了光損。

本實用新型采用的技術方案是：一種高效生產的預制皮纜連接器，其特征在于包括光纖固定座，所述光纖固定座內安裝相互連接的陶瓷插芯和尾柄，所述光纖固定座的中心開有避空槽，所述光纖固定座的尾部形成光纜固定部并與尾套連接，所述的光纜固定部包括底板和兩側壁，兩側壁的內側形成對稱的壓緊齒用于卡緊皮纜。

所述的尾柄為塑料件一次模具成型。

所述尾柄在末端形成倒鉤狀卡接在光纖固定座內。

所述兩側壁上位于壓緊齒的前部形成固定塊。

所述底板上開有長條形的形變孔。

所述的避空槽呈“T”形

所述兩側壁的外側面上形成對稱的兩個卡接塊，還包括一個與光纖固定座相配的尾套，所述的尾套在兩側開有與卡接塊卡接的通孔。

本實用新型減少至4個零部件，生產時整合為三個，大大減少零部件，生產簡單，提高了生產效率。固定座的末端形成壓緊齒能有效固定皮纜。尾柄采用高強度塑料的，一次成型，精度高穩定，設計倒鉤能和這個尾柄裝上彈簧后與主體連接精準。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的光纖固定座的結構示意圖。

圖3為本實用新型尾柄和陶瓷插芯的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步描述：

如圖1-3所示的一種高效生產的預制皮纜連接器，包括光纖固定座1，光纖固定座內安裝相互連接的陶瓷插芯12和尾柄2，光纖固定座的中心開有避空槽3，光纖固定座的尾部形成光纜固定部并與尾套5連接，光纜固定部包括底板8和兩側壁9，兩側壁的內側形成對稱的壓緊齒10。

尾柄為塑料件一次模具成型。尾柄在末端形成倒鉤狀卡接在光纖固定座內。兩側壁上位于壓緊齒的前部形成固定塊7。底板上開有長條形的形變孔11。避空槽呈“T”形。兩側壁的外側面上形成對稱的兩個卡接塊6，還包括一個與光纖固定座相配的尾套，所述的尾套在兩側開有與卡接塊卡接的通孔4。尾套尾柄在末端形成倒鉤狀卡接在光纖固定座內。

以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多類似結構變化設計。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。